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非织造布生产线的设计 1非织造布生产线的设计(1)2010年04月23日星期五12:30承担原材料准备等预处理以及将生产线末端处理基本产品如卷材的设备通常被认为是附加到生产线上去的。这种情况已经持续了很长时间,特别是当标准配置生产线的供应商是受限的。然而,最近几年人们逐渐认识到了这种设备的重要性,而且已经将其综合到整个生产线中以达到最佳的生产效率。在工艺生产线前后对材料的处理是非常重要的,不仅仅是对于原材料本身,而且也是为了配合纤网生产的速度或者加固速度。这种设备也被用于最终产品的生产线上。这一环节的设备包括纤维开包机、梳理机、卷绕机、分切机,卷轴以及包装设备。开包机在非织造生产线的开始部分,喂入的用于纤网生产的原料必须是经过开包的散纤维。由原料厂提供的纤维是打包运来的,必须尽可能地、有效地的开松。开包机必须适应包括混合在内的所有要求。结合使用开包机,由撕松机加工的废纤维可喂入混和仓,垂直多仓混合机,开松设备或者梳理机。单台开包机幅宽最高可达4m,增强的喂入帘可以同时处理几个纤维包。如果并联使用几台开包机,那么可以选择宽度从1米到2.5米、还包含有称重系统的开包机。称重系统通过机电方法来检测并纠正使之达到预先设定的重量。还可以和体积测量系统联合工作。八台机器就可以组成的开包系统就可以适应不同混合要求3条独立生产线的需要。梳理机梳理是纤网成形过程的一部分,也是被用于主要工序前的纤维准备。梳理机用于将纤维簇分梳成单纤维以及去除杂质,按所需的纤维取向送往铺网工序。梳理机有很多带锯齿或针的罗拉和辊筒将纤维簇分离成单纤维。从2005年开始,法国NSC公司已经与立达Perfojet合作,提供完整的用NSC蒂博的Excelle梳理机的为短纤维非织造布生产线配套。该生产线设计可以适用于广泛的纤维,最大生产能力达到450千克/小时/米,纤网质量稳定。此设备具有许多方面的创新以提高质量、产量、易于维护同时使停工期达到最小,操作者可以方便地观察机器的各个部分、根据产品要求快速地改变速度和设置。欧瑞康纽马格公司称其FOR梳理设备有了一系列的改进,将在日内瓦城的INDEX2008年的展会上展出。包括易打开的梳理机结构、便于清洁和维护,和空气动力梳理机提供结合成网工艺方面的发展。纽马格公司是可提供结合成网工艺多种技术生产线供应商中的佼佼者。HDB公司宣布其Booster非织造梳理机在技术上的突破。Booster梳理机有一个胸锡林和四对工作辊/剥离辊。分两步将胸锡林和主锡林之间的纤网进行转移,先用一个直径为260毫米的道夫作为预转移,再用一个直径为219毫米带开松作用的转移罗拉将纤维转移到直径为1500毫米的主锡林上,这将会使纤维得到更好的混合。比利时HDB公司提供具有更优质的纤维混合作用的Booster梳理机。成卷机在日内瓦城的INDEX展会上,ACelli公司将会展出它在成卷、退卷、分切机方面的最新进展。同时也会展示卷材处理及包装设备见下文。另一个令人瞩目的焦点将会是用于医疗卫生领域的低克重、高性能熔喷材料生产线的新型成卷和分切机,分切机/退卷机的目标生产速度最高达每分钟2000米。CelliSlittopack是综合卷材处理,包装和分切的最新设备。该设备为模块化设计,能够适应并优化生产线,实现分拣、标签和卷筒包装等功能。去年,为了适应层压薄纤网的增长以及提高成卷速度的要求,NSC非织造公司引进了一系列的成卷机。Vantage成卷机将位于法国MonomaticNSC包装公司和意大利Meridiana公司在高速成卷方面的技术加以融合。此设备满足了NSC公司ThibeauExcelle梳理机开发的需要并与之匹配,操作需控制的三个参数是纤网的张力、夹持和卷绕时的扭矩。在生产过程中,卷绕机依靠在卷轴中心以及在卷材表面稳定持久双重监测下通过卷轴中心及卷材表面速度与压力的调整控制上述三方面的参数。通常在换卷时很难做到的,但Vantage卷绕系统却能保证做到这一点,因此卷材的卷心至卷表面处的技术特征可以始终保持一致。当以600m/min的速度生产门幅为4.2米的热轧纺粘非织造材料时,每台成卷机产量达5000平方米。如果产品很容易伸长或厚度至关重要,如水刺短纤非织造布,具有托辊的卷绕机将带来明显的优势。Vantage卷绕机具有11个可调整可设计的参数,这样就使得卷绕轴距、罗拉压力和纤网张力不受约束。在NSC公司的Easy成卷机中也包括直径为1200mm的分切机。与它的分切复卷机联合起来,可以用作在小批量、高质量卷材生产的直径为1800毫米的主卷轴。Fleissner公司的传统和自动的成卷机都可以达到最大卷装直径2m和最大门幅6m。适合包括轻质的和高蓬松的非织造材料的卷绕。自动成卷机有一个自动换卷装置,当卷绕达到设定值时,该装置可自动卸卷并开始生成新的卷装。如果由于工厂已经选定了工艺和布局,要求有一个单独生产线,那么就要求增加退卷和复卷装置。AndritzKusters公司设计了综合退卷和卷绕系统整理生产线。去年,Elsner机器制造厂引进了一台更宽的,无芯自动复卷机ECW60。该机用于生产厚度为1.5至1O毫米重定量絮垫产品,可复卷的纤网宽度比以前的30至60英寸宽宽了12英寸。英格兰的双R控制公司,在条带和签条等狭窄纤网处理方面已积累了丰富的专业知识,公司最近更集中于非织造布市场在卷绕,分切和复卷方面对精确测量,以达到适当控制技术需求。许多有意义的技术文章在双R控制公司的网站上可以找到(WWW.drc.co.uk),该网由常务董事NeilRothwell负责,经常对其进行更新。其中包括了驱动罗拉和非驱动罗拉之间的张力变化的解释。许多非织造布生产工艺对更薄纤网和高速生产提出要求。双R公司开发了很多软件和设备,攻克纤网处理上的盲区,科学地解决了高质量卷绕问题。据Rothwell称,主要的要求是在尽可能低的张力条件下无牵伸地卷绕,这点上由于材料类型和厚度的不同会有所区别。双R公司最新推出的第三代非织造Jumbo成卷机,具有更宽退卷部分、双层、两个成卷组件。卷绕能力从从五个上升到七个。预计到今年会提高到九个。销售部经理、JohnAspinall说:这个设计对于尿布的吸收层的卷绕是非常有效的,此外我们也制造适用于其他行业的机器,例如电缆、汽车轮胎帘子布、卫生护垫等的成卷机。制造生产尿片的大卷装需要更长时间的运作,无须频繁更换原材料卷装。采用JumboSpooler成卷机的大卷装至少是普通卷装长度的十倍,而且在加工区间的运输也更加的稳定。轴心设计成卷机中一个重要的部分是卷轴轴心的型号和控制。SVECom公司制造了一系列的卷轴装置:卷轴膨胀的和非膨胀的和卡盘,包括安全卡盘和旋转锡林。自动膨胀张紧卡盘有空气动力和机械动力两种。安全卡盘有轻质和重质的两种,最大可承受60000牛的力,速度可达1000rev/min。轴杆随供应碳纤维制成的锡林,表面质镀铬单腔室或双腔室设置,表层可以按不同要求设计,如刻花、橡胶涂层或所要求任何类型定制。美国的Tidland公司最近扩大了它位于美国新罕布什尔州的Keene制造工厂,规模超过了原来的50%。目的是为了通过减少运输时间和提供消费者更需要的生产设备。该公司提供一系列用于纤网和卷材处理卷绕轴杆、卡盘、分切设备和制动器。对于非织造布,包括了800系列的充气轴杆,要求提供完美的平衡和扭矩。主体包含2个膨胀元件,一个是非金属可缩弹簧,一个防失效多路空气系统的耐用气囊。止回阀保证了其中一个膨胀元件中部分空气的流失不会影响到另一个膨胀元件完成膨胀的功能。切割机有效的纤网切割机可以将生产中的中断和减速时间降到最小,可以节省很多时间。一系列的设计应运而生。要求的线速度和纤网材料的不同会对切割机产生影响。Fleissner公司制造了各种切割系统,包括铡刀式、热金属丝式,高速旋转横切式和带清洁或冲切功能的双刀片切割头。Hyprex非织造材料用横切切刀可以达到每分钟切割30次,根据不同材料最厚达到300毫米冲切深度是不同的。标准的工作幅宽是1.5-7.Om。在切割含有硅油或超细纤维材料时一个小小的切刀即可以提高切割质量。带有旋转刀片的横切切刀适合于切割更薄的纤网。卷材处理装置通过材料处理设备生产商和非织造行业专业供应商都在生产能更好处理卷装产品的装置。SVECom公司生产的产品系列包括用于人工转运的卷材提升上车,备用卷轴翻转架和电动提升吊车。电动卷材提升吊车配备自动抽取轴芯装置,该装置符合欧盟安全标准。OCME公司生产的材料处理装置包括卷材处理设备和码垛设备。这个设备已经装上激光导向装置(LGVS)以及往复穿梭车。该系统对路径的改变有很强的适应性,同时可以高速运转最高达1.5米/秒。最大型设备可以承受重量达4.5吨卷材。安全系统包括传感器和微型开关,以确保如果有人走入穿梭运行区,穿梭运行会立刻停止。包装机最后的工序是包装,如果是要销往市场的,包装可达到防护和标识的目的。如果是对中间产品进行包装,因为其中的材料具有相当的价值,中间产品的包装可使在处理、储存送往下道工序的运输过程中损坏最小。Elsner工程公司去年年底针对这个目的开发了改进版的EW-4系列收缩薄膜透明包装机。包括用微处理脉冲控制系统的新型热金属丝密封系统的高速热收缩通道。一个可触屏操作界面控制预热温度和脉冲时间。Elsner公司DonRush销售经理称:现在市场上有很多种新型的收缩薄膜.我们选取其中的一个去代替我们的密封系统并且操作者可以通过可触屏根据不同薄膜进行调整,为其操作带来了很大的便利。这个系列包装机的其他特征包括机械驱动的密封头而不是气缸驱动,省去了压缩空气并使用新的预收缩加热器以降低能量的消耗。传动带已经被重新安装在边架外。卷材最宽可达1067毫米(42英寸,包装节拍可高达75次/分。2010年05月07日星期五23:37|这样的文章太没水平了没有含金量外行人始终是外行人明厂长多学习吧!
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