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城市轨道交通,车辆检修,城市轨道交通车辆的电气部件检修,项,目,五,任务一 受流设备的检修,任务二 各类电动机的检修,任务三 牵引及控制系统的检修,任务四 辅助供电系统的检修,任务五 其他电气系统的检修,任务一,受流设备的检修,【知识要点】,1.熟悉受电弓的作用、结构,能独立进行受电弓的检修。 2.进行车间电源安装及检修。 3.在熟知避雷器的作用及结构的前提下进行避雷器的检修。,1.了解城市轨道交通车辆受流设备的作用、形式和种类。 2.掌握城市轨道交通车辆受电弓、车间电源以及避雷器的结构及检修。,【项目任务】,1.所需设备、工具:压力计(100150Nm)、扭力扳手、兆欧表(1500V)、牛顿弹簧秤、1000V绝缘兆欧表、受流器回退手柄、梅花扳手M10和M13、棘轮、螺钉旋具、电动螺钉旋具、锤子、调试平台、测力表等。 2.所需物品:红色线号笔、pH值710的溶液、压缩空气、干净抹布、螺纹锁固胶、100工业酒精、纯棉布、橡胶密封条、粘结剂1521、红漆、油脂、LT5366硅胶等。,【项目准备】,一、受电弓检修 二、碳滑靴式受流器的检修 三、车间电源检修 四、避雷器检修,【相关理论知识】,图5-1 受电弓结构,(一)部件清洁,一、受电弓检修,一、受电弓检修,(二)部件检修,1.受电弓框架 2.轴承 3.电桥连接线 4.滑板 5.驱动气缸 6.绝缘子 7.集电头,(三)油漆,1.框架位置调整 2.铰链部分调节 3.上部导向杆长度调节 4.接触压力调整,(四)受电弓调整,一、受电弓检修,(一)碳滑靴式受流器故障检测,图5-2 主电路中无电流检测程序,二、碳滑靴式受流器的检修,(1)主电路中无电流检测程序如图5-2所示。,(2)碳滑靴和供电轨之间有火花和电弧产生时检测程序如 图5-3所示。,图5-3 碳滑靴和供电轨之间有火花和电弧检测程序,二、碳滑靴式受流器的检修,图5-4 碳滑靴连接线烧损检测程序,(二)碳滑靴式受流器检修维护,(3)碳滑靴连接线烧损检测程序如图5-4所示。,二、碳滑靴式受流器的检修,1.受流器日检 (1)观测熔断器。 (2)检查碳滑靴所处的位置是否正确。,图5-5 检查碳滑靴,二、碳滑靴式受流器的检修,2.受流器月检 (1)受流器清洗。 (2)检查碳滑靴的状态:,图5-6 滑靴磨损指示标记,1)滑靴磨损:检查磨损指示标记(见图)。,二、碳滑靴式受流器的检修,2)滑靴状态:检查滑靴磨损量应均匀不过限。 3)可接受的缺陷:磨屑、划痕、碳裂纹。 4)需要更换滑靴的缺陷:碳滑靴部分损坏或丢失。 3.受流器5万km检查与更换 (1)更换碳滑靴。 (2)检查绝缘底座与绝缘盖: 1)检查整体状态:有无裂纹、断裂、气孔以及任何可能危害到保护 熔断器的缺陷。 2)更换有缺陷的部件。 4.受流器半年检或10万km检查,二、碳滑靴式受流器的检修,(1)检查受流器的整体状态: 1)检查整体状态:有无裂纹、断裂、气孔及任何可能危害到熔断器保护的 缺陷。 2)更换有缺陷的部件。 3)检查碳滑靴的位置是否正确。 (2)电缆线检查(见图5-7),图5-7 电缆线检查,二、碳滑靴式受流器的检修,1)检查电缆线的整个长度,确保整个绝缘保护层没有破损、裂纹 及其他缺陷和损坏。 2)检查绝缘套有无松动。 (3)检查限位螺钉1和2位置是否正确以及是否磨损(见图5-8),图5-8 限位螺钉检查,二、碳滑靴式受流器的检修,5.受流器2年或25万km检查 (1)检查绝缘性。 1)回退受流器在断电位置。 2)断开受流器外部的电缆线(连接熔断器盒到碳滑靴的电缆必 须保持在原来位置)。 3)连接兆欧表一端到滑靴上,另一端到转向架上。 4)兆欧表设置到最小500V的位置上。 (2)检查锁紧力矩。 (3)检查接触压力(见图5-9)。,图5-9 检查接触压力,二、碳滑靴式受流器的检修,1)将碳滑靴放在正常工作位置上(140mm),将测力表放在碳滑靴 的轴线上,轻轻放松滑靴,测量接触压力。 2)使用新碳滑靴时,按照140mm的规定高度进行测量。 3)使用旧碳滑靴时,取决于磨损量,测力表放置的最大高度不得 超过140mm+20.6mm。 4)测量值必须在120N24N范围内,否则应检查弹簧以及弹性轴承。 (4)检查滑靴位置范围(见图5-10)。,图5-10 检查滑靴位置范围,二、碳滑靴式受流器的检修,6.受流器每五年或50万km要进行的更换 (1)更换限位螺钉。 (2)更换电缆线。 (3)更换弹性轴承。 (4)更换弹簧。 (5)更换绝缘盖的密封垫。,二、碳滑靴式受流器的检修,三、车间电源检修,图5-11 车间电源,1.车间电源插座及插座盖检修 2.隔离二极管检修 3.电缆,(1)检查避雷器有无损坏的地方,特别是坑洼、破裂等现象。 (2)检查避雷器上有无污染物质,如有且聚集明显请用纯棉布 擦拭干净,再用100工业酒精擦洗,检查与擦拭时请务必小 心避雷器的接地一端,接地端子容易损坏且与瓷绝缘子底部 的压力释放隔膜相连,安装、拆卸与擦拭时必须小心谨慎, 不要松动瓷绝缘子底部的四个小螺母。,四、避雷器检修,1.外观检查,2.测量绝缘电阻 3.测试避雷器过电压功能 4.检查验收 5.记录,【实践与训练】,学习工作单,【实践与训练】,学习工作单,任务二,各类电动机的检修,【知识要点】,1.城市轨道交通车辆驱动电动机的作用及类型。 2.城市轨道交通车辆驱动电动机的结构及作用原理。 3.城市轨道交通车辆驱动电动机的检测及检修方法。,【项目任务】,1.按照操作规程进行驱动电动机的检修。 2.按照操作规程进行驱动电动机的试验。,【项目准备】,1.所需工具、设备:压缩空气气源、电动机吹扫间、电动机转子支架、电动机清洗机、电动机真空远红外干燥箱、交流(直流)电动机耐压试验台、电动机转子动平衡试验机、电动机空载试验台、电动机负载反馈试验台、低电阻测量仪、红外线测温仪、兆欧表、轴承拆卸工具、电动机转子专用吊具、电(风)动扳手等。 2.所需物品:绝缘漆、绕组绝缘材料等。,一、交流牵引电动机的特点 二、牵引电动机的检修 三、辅助牵引电动机的检修,【相关理论知识】,一、交流牵引电动机的特点,(1)交流牵引电动机没有换向器,结构简单、可靠性高、维 护很少甚至不需要维护。 (2)转子简单而坚固,定子绕组沿圆周均匀分布,又没有换 向器工作圆周速度的限制,可选用高转速和高传动比,从 而显著减小电动机质量,获得较大的单位质量功率,减小 了电动机体积。 (3)有良好的牵引性能。,1.吹扫 2.分解 3.清洗 4.检查检修 (1)检查电动机转子、定子和绕组有无烧灼、碰擦痕迹。 (2)检查轴承状态是否良好,并根据轴承使用寿命对其进行 更换油脂或更换轴承。 5.测量 (1)测量三相绕组的阻值是否一致,检测绕组状态是否正常。 (2)测试绕组对地绝缘电阻,检测绕组是否对地击穿。,二、牵引电动机的检修,(一)电动机的主要检修内容,6.组装 7.试验 (1)温升测试,应按照有关技术要求检测电动机各部发热是否正常。 (2)热态复测绕组对地绝缘,检测绝缘是否因发热而损伤。 (3)测试并记录电动机的特性曲线。 (4)振动测试。 (5)超速试验,检查电动机装配等是否完好。 (6)交流耐压测试,检查电动机各绕组及刷架是否对地击穿或爬电。 (7)如有负载试验台,还应进行堵转试验。,二、牵引电动机的检修,(二)主要部位的检查测试,1.绕组线圈的检修 (1)使用干燥的压缩空气吹扫绕组线圈与连接线以及线圈与线 框之间的缝隙里的灰尘。 (2)检查绕组线圈和连接线有无损伤,引线的接点有无损伤。 (3)测定绝缘电阻。 (4)绕组线圈、连接线等表面镀层出现剥落时,应使用绝缘涂 料进行修补。 2.铁心的检修 (1)铁心底面、顶面的涂装出现剥落时,应进行涂装修补。 (2)铁心底面不应有变形或者与异物的接触损伤。,二、牵引电动机的检修,(3)铁心顶面不应有积水或锈蚀。 3.引线的检查 (1)引线与线圈的连接部不应有绝缘剥落、污垢或损伤等异常。 (2)引线的外皮不应有龟裂或老化。 (3)接线端子表面不应有污垢或损伤,如有污垢应擦拭干净。,二、牵引电动机的检修,三、辅助牵引电动机的检修,(一)空气压缩机电动机的检修 (二)冷却风机的检修,学习工作单,【实践与训练】,【实践与训练】,学习工作单,任务三,牵引及控制系统的检修,【知识要点】,1.牵引及控制系统的主要组成。 2.牵引及控制系统的作用原理。 3.牵引及控制系统的检测和检修方法。,【项目任务】,1.根据三维动画课件叙述牵引及控制系统的主要作用及组成。 2.通过现场实习熟练掌握牵引及控制系统的各部件的检修要求及内容。,【项目准备】,1.所需工具、设备:兆欧表、欧姆表、扭力扳手、硬刷、110V直流电源表、千分尺等。 2.所需物品:压缩空气、橡胶密封条、粘结剂1521、红漆等。,一、高速开关的检修 三、接触器的检修 四、牵引控制单元的检修 五、制动电阻检修,【相关理论知识】,一、高速开关的检修,1.合闸装置检查 2.动/静触点检查 3.接线端检查 4.灭弧罩检查 5.辅助开关检查,二、牵引逆变器检修,1.清洁通风区域及散热片检查 2.清洁控制板检查 3. VVVF逆变器箱体盖板和紧固件检查 4. VVVF逆变器外表及安装检查 5. VVVF逆变器接线端子和电缆检修 6. VVVF逆变器箱体内部检修 7.元件检查 8. VVVF逆变器的控制单元检修 9.动力单元与电源单元,(1)将LB接触器的闭锁杠杆往上抬,从接触器上取下灭弧罩。 (2)仔细观察灭弧室是否损坏,如有损坏及时报告。 (3)灭弧室如无损坏,仅有拉弧痕迹时,须用硬刷或干布擦拭灭弧罩 至洁净。 (4)使用6号六角扳手,小心仔细拆下LB触点,特别应注意避免弄伤 触点表面与箱内其他机构。 (5)仔细观察接触点上是否有过渡烧蚀,触点允许的最大烧蚀范围如 图2-19所示,如果超过范围则及时报告。 (6)触点的烧蚀范围如未超过允许范围,仅有烧灼痕迹或是毛刺,则,10. VVVF逆变器线路接触器(LB、CHB单元)检修,二、牵引逆变器检修,通过锉刀或手动方式去除毛刺,在拉弧触点面上用砂纸(180号以上) 轻轻打磨,特别注意不要损伤触点表面,不要露出铜制材料,打磨 时请特别注意必须保持LB原有的灭弧角。 (7)在重新安装触点前,请仔细观察LB接触器基座上是否有异物,如 有请务必清除,然后再使用6号六角扳手重新安装触点。 (8)在安装触点时,务必确认动/静触点位置对正,使用扭力扳手以 18Nm的力矩扭紧,如无扭力扳手,请熟练员工估计力矩。 (9)触点安装完毕后,请确认在不超过0.5mm条件下闭合主触点和辅助 触点。 (10)所有作业完成后,请确认所有装置已经回复至原位。,二、牵引逆变器检修,11.继电器单元以及电压、电流传感器检修 12.检查验收 13.填写相应记录,二、牵引逆变器检修,三、接触器的检修,四、牵引控制单元的检修,1.主触头检修 2.电磁机构检修 3.传动机构检修 4.辅助开关检修 5.检查测试,五、制动电阻检修,1.制动电阻及制动电阻箱清洁,(1)制动电阻接线端子接线牢固,导线和接地线外观完好,绝缘 无老化、脱落、损坏等现象;更换有裂纹或者破损的绝缘子; 对于接线端子,检修时应采用清洁、打磨等方法进行处理,保 证与电缆接线端有良好的接触面。 (2)检查电阻器单元之间无异物,无重联,并且必须保证电阻器 和陶瓷间隔是清洁的,检查绝缘体和陶瓷间隔无裂痕与损坏。 (3)检查电阻器内部连接的紧密性和有无腐蚀现象,检查电阻器 单元是否有过热烧灼痕迹,损坏时需更换。 (4)检查带状电阻是否有变形(其变形参考图见图5-14)。,五、制动电阻检修,2.制动电阻外观检查,图5-14 带状电阻变形图(参考),3.测量制动电阻阻值 4.绝缘测试,五、制动电阻检修,5.检查验收 6.填写相应记录,五、
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