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5S 持续改进培训,5S 持续改进,5S 是一个共同改善的理念,参与改善活动,从细微之处着手 需要改进的方面是工作方法和人员的效率,而非压榨供应商,KAIZEN的概念,KAI = “ Change “ 变,ZEN = “ Good “ 好,KAIZEN = “ 变好 ”,为了减少损失和浪费的办法,创造多的价值而进行的持续的,扩大的改进活动,也叫点改善和过程改善,“Muri,Mura,Muda”,Muri : 长期的超负荷运行,一辆车可以装3吨的货物,却装了6吨,造成一辆车超负荷运行,一辆车没有货物可装。,Mura : 工作负荷不平衡,一辆车装4吨,一辆车装2吨,造成忙的很忙,空的很空。,Muda : Muri和Mura是造成Muda的根本原因。如果想要没有Mrua和Muri ,就要长期的合理的平衡的运行,2辆车都各自装3吨。,生产的7大浪费之“搬运”,生产的7大浪费之“过量生产”,生产的7大浪费之:“库存”,生产的7大浪费之:“超出客户需求的加工”,生产的7大浪费之:“不良品”,生产的7大浪费之:“等待”,生产的7大浪费之:“多余动作”,设备的6大损失,启动 小停车和空转 质量缺陷 故障 设备调整 停机,解决设备6大损失的方法,对损失和浪费进行量化的锁定和控制,VA(价值分析),VA的目的在于,以更低的成本,可靠的实现用户需要的功能,以获得最佳的综合收益。,以人为本的改善,企业最大的财富是所有的员工,以人为本是改善中心的出发点 改善是全体员工的事,一线的工人事真正的专家 改善不是大的改善,细小之处的改少和积土成山 改善不是新技术的投资,而是人与人的观念和现状的改善 改善的个人观点:改变传统的概念,通向成功改善的8个步骤,选择主题 理解现状 暴露并消除非正常状态 分析原因 对改善进行计划 执行完善 检查结果 巩固推广,改善如何才能成功,我们需要来自第一线的员工的智慧 现场,现物,现实的意识 及时,及早,及至的意识 问题,方法,协调的意识,什么是最具竞争力的工厂,相比竞争对手:具有竞争力的低成本,最可靠的满足不同的客户的需求和质量超出客户的期望的服务 与设备是否先进无关,与采用的管理体系是否先进无关 与个人企业的文化息息相关 最具有竞争力的工厂的文化表现在:工厂个环节的员工都能充满热情的,持续而有效的锁定并消除各种浪费,永不满足 一个好的管理体系事帮助企业文化形成的有效工具,为什么要做5S?,5S并非生产任务不足时的工作安排 5S并非为了老板来参观而做的工作 5S并非全民爱国劳动运动,在选择及推动体系的过程中应考虑,社会背景,企业背景,工厂现状(当前4M水平),领导者期望提倡的文化 文化需要引导:不应该是强加的 也不是自然形成的 需要引导,引导需要工具 简明有效的是全员文化理念 持续稳定的培养骨干全面素养 选择一个合适的体系循序渐进 需要一个好的环境和氛围,环境的影响大于人的影响 骨干员工的作用,通过少部分的骨干来帮助其他员工的发展,影响其他人的文化。,5S之整理,整理:将必需品和非必需品分开,在岗位上放置必需品(按照员工的意识去定制) 作用:腾出空间,防止误用,塑造清爽的工作场所 对于非必需品的方法并非扩大空间,应该扔掉的东西必须从车间清除 方法:划一块区域,将可能需要用的东西放到这块区域中,每周进行一次整理,由员工一起参与1S,让员工感受到5S对他带来的好处 改善对象:空间 目的:让员工看到浪费,5S之整顿,整顿:将必需品放于任何人都能立即取到的状况即寻找时间为零 作用:消除“寻找”的浪费 工作场所一目了然 环境整齐工作有序 改善对象:时间 目的:让员工形成消除浪费的理念 由员工决定,必需品需要放在哪里才最容易取到,能够节省寻找的时间,5S之清扫,3S就是定位,定容,定量 3S本身的目的不是美化工厂,是消除寻找的浪费。 清扫:清除脏污并防止脏污产生,静设备保养的铮亮完好,创造干净政界亮丽的环境 作用:消除脏污 保持良好工作情绪 减少故障损耗不良 改善对象:设备,环境 目的:让员工去寻找造成浪费和污染源的根本原因,5S之清洁,4S并不是天天的清扫脏污,而是如何避免脏污的出现,而且与设备的可靠性联系在一起。 员工为什么天天需要花很多的时间取清扫一些总能出现脏污的地方,需要由管理者去分析,脏污的来源,对污染源实施改进。通过管理者的引导,使员工觉得5S是有成效的。 清洁:将整理,整顿,清扫进行到底,并且标准化,制度化。 作用:巩固13S成果 成为惯例和制度 企业文化开始形成 改善对象:程序 目的:让消除浪费走进日常的管理流程,并要让每个人都知道看到。 可是使用一些视觉化管理,来帮助员工来进行改善,5S之修养,5S修养:养成并保持良好的工作习惯,品质不断提升 作用:培养良好习惯 改善对象:人 目的:充分发挥人的主观能动性和创造性 5S的CI工具:锁定浪费,小组活动,5个为什么,4M分析,合理化建议,改善(Kaizen),一点课程(OPL),最求卓越。,小组活动,小组活动是一个平台,让如何让员工洗脑,洗脑被不是靠一次,两次和培训可以做到的。 活动板:小组的名称,小组领导及其成员名单 小组的目标,前景,方针,政策等 小组活动内容和成果大额即时信息,一点课程,一点课程:来自世纪工作,对学习者有很强的针对性 篇幅短小精悍,适合短时间的培训和要求 制作简便,各层次的人员都可以参与 由员工作为主导,让员工将自己的经验和别人分享 不良点标签,合理化建议,合理化建议:提交,评估,实施,反馈,激励。 合理化建议反馈板的设置,WHYWHY分析,WhyWhy分析 WHY反复问为什么5次 形象通过图片,图表的方法形象化地对问题进行逐步分析 改善记录:改善前和改善后 通过5S去培训我们的员工,改善我们的环境,改善我们的设备,什么是一流的工厂,三流的工厂:有人乱扔垃圾,没有人去清理 二流的工厂:有人乱扔垃圾,但是有人去清理 一流的工厂:没人乱扔垃圾,而且每天都有人清理,世界级的工厂需要世界级的文化,体系是形成文化的工具 体系的推进形成文化的过程 体系的选择要与外部和内部的环境相关联 体系的推进是“一把手工程“,信念尤为重要 要使体系推进成功,核心管理层的理念十分重要(真正理解文化内涵并面对各种困难),好的5S现场管理实例,谢谢大家,
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