基础工业工程实验,山东大学管理学院,工业工程研究所,（教师用多媒体课件）,实验一 工艺程序分析,一、实验任务 绘制柴油机195A型喷油泵的工艺程序分析图,实验一 工艺程序分析,二、柴油机喷油泵的作用、原理及结构,柴油机供油泵的作用是将柴油持续不断地以高压状态输送到柴油机的汽缸内，通过燃烧做功，从而使活塞持续运动，保证柴油机正常工作。,（一）柴油机喷油泵的作用,实验一 工艺程序分析,（二）柴油机195型喷油泵的原理,（三）其它类型的喷油泵,实验一 工艺程序分析,单缸油泵 双缸油泵 三缸油泵,四缸油泵,六缸油泵,实验一 工艺程序分析,三、实验目的及训练要点 1、 掌握工艺程序图的绘制方法； 2、 学会正确使用流程分析符号； 3、学会正确查阅装配工艺卡、工艺过程卡、 工序卡等工艺文件 。,实验一 工艺程序分析,四、实验内容及步骤,本实验通过了解195A型柴油机供油泵的作用及工作原理，进一步熟悉油泵的结构和组成。通过查阅油泵的加工、装配工艺卡，以及通过录像片观看油泵装配过程，全面掌握195A油泵加工、装配工艺过程。最后正确画出油泵的工艺程序分析图（现行方法）。,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,（一）熟悉195A型喷油泵的构成，掌握各零部件的名称,泵体,弹簧上座,弹簧下座,柱塞弹簧,调节齿轮,调节齿杆,导向销,卡簧,进油嘴,推杆体,定位螺钉,柱塞套,柱塞,出油阀紧座,出油阀弹簧,出油阀垫片,出油阀,出油阀底座,实验一 工艺程序分析,（二）熟悉195A型喷油泵装配原理图,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,（三）观看195A型喷油泵装配过程录像资料， 并实际装配,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,注意装配要点： 1）装调节齿轮时一定要注意将表示点与调节齿杆中心线对齐,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,注意装配要点： 2）装柱塞时一定要注意将表示点对齐,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,注意装配要点： 3）安装推杆体后要注意滑动调节齿杆，使柱塞翅与调节齿轮凹槽对齐,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,（四）通过工艺卡片掌握调节齿杆、调节齿轮、弹簧底座的加工工艺过程,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,（五）观察工作地布置情况,实验一 工艺程序分析,具体实验步骤：,（六）绘制油泵工艺程序分析图 （现行方法）,实验一 工艺程序分析,五、实验报告要求 1.写出对195A型喷油泵进行工艺程序分析的实施步骤。 2.画出195A油泵现行方法的工艺程序图。,实验二 人机操作分析,一、实验任务 绘制工人利用机床加工零件的人机操作分析图，并对现有操作方法进行分析改进，绘制出改进后的人机操作分析图。,二、实验目的及训练要点 1. 掌握人机操作图的绘制方法。 2. 学会正确划分操作周程及确定操作周程的起始点和终止点。 3学会科学地划分作业单元，确定操作单元计时点。 4学会利用人机操作图分析人员、机器的闲余能量，并加以利用以提高人员、设备利用率。,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 通过观看录像资料，观察人机操作过程，确定每一工作周期内人员及机器的工作或空闲时间，画出现行方法的人机操作图，并对现有操作方法进行分析改进。,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 具体步骤： （一）观看录像资料，熟悉人机操作过程,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 具体步骤： （二）熟悉工艺规程,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （三）确定操作周程，划分操作单元，确定计时点 首先，明确工人操作的一个完整的操作周程，明确周程的起始点、终止点。 其次，正确划分操作单元。这是后面进行人-机分析的重要基础。操作单元划分过粗，则无法将人员、机器单独工作时间区分开；划分过细，只会使分析工作繁琐，没有必要。 第三，确定计时点。通过录像资料，寻找每一个操作单元的起始位置和终止位置，作为秒表计时开始和结束的标志。,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （四）用秒表测时，记录每个操作单元所消耗的时间 。,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （五）画出人机操作分析图（现行方法）。,实验二 人机操作分析,人机操作图的画法,实验二 人机操作分析,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （六）分别计算人员、设备利用率 。,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （七）提出改进方案 对画出的人-机操作图（现行方法）进行考查、提问。 用“六何”分析法分析研究，特别是那些一方工作、 一方空闲的操作单元，容易找出存在的问题。 遵照“ECRS”四原则，通过调整作业次序，或者增加 工装、改进作业方法等，可以对原有方案进行优化。 画出改进后的人-机操作图,实验二 人机操作分析,三、实验步骤 （八）方案比较,实验二 人机操作分析,四、实验报告要求 1在实验报告中详细列出实验步骤。 2分别画出现行方法与改良方法的人机操作图。 3列出现行方法与改良方法统计比较表，并分析比较改进前后的人、机利用情况。,实验三 双手操作分析,一、实验任务 绘制195A型喷油泵装配过程的双手操作分析图，并加以研究改进。,实验三 双手操作分析,二、实验目的及训练要点 1. 掌握双手操作分析图的绘制方法。 2.学会正确描述、设计和改进工作地布置。 熟悉产品装配工序卡。 3.学会正确分析双手操作图所记录的工作现状，并能找出存在的问题，提出改进方案。,实验三 双手操作分析,三、实验内容及步骤 本实验通过录像资料观察195A油泵从拿泵体至装好推杆体的装配工作，正确划分出最小操作单元，然后将工作地布置简图及双手操作过程（以专门符号）记录下来，根据动作经济原则，并采用“5W1H”提问技术和“ECRS”分析原则进行改进。,实验三 双手操作分析,具体实验步骤,（一）熟悉195A泵体的结构，了解各零部件的名称、功能与作用 （二）熟悉操作者的双手工作过程 （三）绘制现行作业方法的工作地布置图 （四）绘制现行方法的双手操作图 （五）用下列内容对画出的双手操作图（现行方法）进行考查、提问 （六）对现行操作方法进行改进 （七）绘制改进后的工作地布置图,实验三 双手操作分析,四、实验报告要求 简述分析改进过程； 2画出改进前后的双手操作程序图。 3评价改进效果。,实验四 动作研究,一、实验任务 利用影片分析技术对195A型油泵装配过程的操作单元进行细微动作研究，寻求最佳作业动作。,实验四 动作研究,二、实验目的 1掌握影片分析方法。 2掌握细微动作研究的原理与方法。 3学会用动作经济原则改善动作。,实验四 动作研究,三、实验内容及步骤 本实验使学生通过录像对实际生产现场进行观测，了解工艺现状，找出存在的问题，运用所学知识，设计出改进方案。具体内容为：运用动作研究的原理和方法，通过录像，对装配195A泵的从拿泵体至装好推杆体的操作过程进行详细记录，画出动素程序图，然后运用“影片分析技术”对该工序中的每一操作进行细微动作研究。根据动作经济原则，结合“5W1H”提问技术和“ECRS”四大分析原则，提出改进方案。运用模特法预定时间标准，制定该工序的标准作业时间和劳动定额。最后进行经济效果评价。,实验四 动作研究,具体实验步骤,（一）观看录像资料，熟悉装配过程,（二）记录每一个动作，绘制动素图,（三）绘制现行方法的工作地布置图 （四）分析改进 （五）绘出改进后的动素图和工作地布置图,实验四 动作研究,四、实验报告要求 1画出改进前后的动素图和工作地布置图。 2评价改进效果。,实验五 工时评价,一、实验任务 通过发扑克牌实验，训练学生工时评价的技能。,实验五 工时评价,二、实验目的 1.建立“正常工作速度”的概念。 2.掌握工时评价的方法和步骤。,实验五 工时评价,三、实验内容与步骤 实验内容是首先观看录像资料，通过反复观看标准速度下人们发扑克牌、插销子、行走的录像片，逐渐建立起标准速度的概念。尔后播放不同速度下的录像资料，学生试着给与评分。,实验五 工时评价,具体实验步骤,（一）观看录像资料，初步建立“正常速度”的概念 （二）人员分组 （三）做好准备 （四）正式实验,实验五 工时评价,具体实验步骤,实验过程中要注意以下几点： 1.发牌人要按照规定发牌。应该一只手拿牌另一只手发牌，拿牌的手不能随发牌的手一起移动，发牌的手必须将扑克牌送到规定的位置，尽量将牌放整齐，而不能像我们平时打扑克发牌一样随手一扔；另外要注意尽量保持相同的速度发牌，避免忽快忽慢，让评分人员难以打分。 2.发牌结束后，评价者先给出评分，然后观测者报出观测时间。,实验五 工时评价,具体实验步骤,3. 在以下图表中 记录数据：,实验五 工时评价,具体实验步骤,4.实验重复进行12次，三人轮流进行； 5.实验过程中，发牌人员每次发牌速度要有变化，或者比上一次快一些，或者慢一些，但在一次发牌过程中，速度要均匀； 6.画出误差变化曲线,实验五 工时评价,六、实验报告要求 1详细列出试验步骤。 2准确填写上述表格的内容，并将自己的评比情况作以总结。,实验六 秒表测时,一、实验任务 利用秒表测定195A型油泵装配作业的标准时间。,实验六 秒表测时,二、实验目的及训练要点 1掌握秒表测时技术。 2掌握标准时间的制定原理、方法和程序步骤。 3学会正确划分各测时单元及其计时点。 4学会正确查阅“宽放率表”，确定正确的宽放率。,实验六 秒表测时,三、实验内容及步骤 本实验对象仍是195A柴油机油泵。通过反复观测油泵装配过程，将测时数据记录在表格中，计算出平均作业时间，进行评比，加上宽放，最后确定出油泵装配的标准作业时间,实验六 秒表测时,具体实验步骤,（一）实验分组 （二）实验准备 （三）划分测时单元，确定计时点 （四）确定观测次数 （五）开始实际观测和记录 （六）工时评价 （七）数据整理 （八）决定宽放率 （九）计算油泵装配工作的标准时间,实验六 秒表测时,四、实验报告要求 1详细写出实验步骤。 2认真填写时间研究表格。 3将计算出的正常作业时间和标准时间与录像资料中的实际时间相比较，看看有多大差距。,实验七 模特分析法,一、实验任务 用模特法确定装配195A型油泵的标准时间。,实验七 模特分析法,二、实验目的及训练要点 1.掌握用模特法确定作业标准时间的方法和步骤。 2.能用模特法正确表示作业者的各种动作，正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。,实验七 模特分析法,三、实验内容及步骤 本实验的研究内容仍然是油泵装配工作，根据录像资料和实际动手装配油泵，分析每项动作的模特数，并记录在表格中。,实验七 模特分析法,具体实验步骤,（一）明确195A型油泵装配的标准作业法 （二）记录左右手的动作分析式 （三）记录MOD分析式 （四）计算正常作业时间 （五）确定标准时间 （六）对比分析,实验七 模特分析法,四、实验报告要求 1.详细列出模特法确定标准时间的步骤。 2.与“秒表测时实验”的数据进行对比，如果相差过大，分析原因并评价哪一个数据更准确，为什么？,实验十一 工作抽样,一、实验任务 本实验属于学生自主实验。,实验十一 工作抽样,二、实验目的及训练要点 1.学会应用“工作抽样”方法测定某一具体问题。 2.学会确定调查项目，设计调查表格。 3.掌握“工作抽样”的具体步骤和方法。,实验十一 工作抽样,三、实验内容及步骤 本实验为学生自主实验，学生可根据个人意愿自主确定调查对象和调查内容。为便于学生完成实验内容，现将实验步骤作以简要说明。,实验十一 工作抽样,具体步骤 （一）明确调查目的，确定观测项目 （二）设计调查表格 （三）试观测，决定观测次数。 （四）决定观测方法 （五）正式观测 （六）整理数据 （七）做出结论,实验十一 工作抽样,四、实验报告要求 1.明确工作抽样的内容及调查项目。 2.设计相应的调查表格。 3.列出详细的实验步骤。 4.根据得出的有关结论，提出改进意见。,