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茂名首站分析化验操作规程1. 采样准备1.1接收调控中心采样指令。明确采样品种、罐号、批次、时间与分析项目。1.2选择专用的采样器,采样器和盛装样品的容器必须清洁、干燥,贴上标签,标签上注明样品名称、采样罐号、批次、采样日期,并进行编号登记。1.3提前1个小时电话通知(录音电话)中石化茂名分公司当班人员约定采样时间,并共同进行采样;如果中石化茂名分公司当班人员按约定时间未到,化验员即可自行采样并封存留样。2. 采样与留样2.1按GB/T47561998进行采样。2.2采样必须遵守西南管道化验工安全操作规程。2.3采汽油样品时,必须用深棕色的细口玻璃瓶、并套上黑色塑料袋。2.4采样后的样品分成两部分,一部分分析化验,一部分封存留样。2.5将封存样品及时送本站样品室保管,避光保存(汽油留样扎紧黑色塑料袋,并贴上与样品瓶一致的标签),注意做好登记。2.6留样保存时间为45天。3. 采样频率油罐采样分析频率为1次/罐(其中冷滤点1次/批次)。4. 分析4.1汽油和柴油分析项目质量指标分别遵守GB17930-1999和GB252-2000。4.2控制分析项目按表1和表2所列的试验方法进行。表1 西南管道90号、93号汽油控制分析项目 执行标准GB17930-1999分析项目标准指标试验方法分析频率馏程:10%蒸发温度, 不高于50%蒸发温度, 不高于90%蒸发温度, 不高于终馏点,残馏量,%(V/V)701201902052GB/T65361次/罐密度(20),kg/m3报告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/罐机械杂质及水分无GB/T511-88目测法*1次/罐*注:目测法,即将试样注入100mL玻璃量筒中,在室温(205)下观察,应当透明,没有悬浮和沉降的水分及机械杂质。结果有争议时,按GB/T511-88。表2 西南管道0号柴油控制分析项目 执行标准GB252-2000.分析项目标准指标试验方法分析频率闪点(闭口), 不低于55GB/T261-911次/罐密度(20),kg/m3报告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/罐冷滤点, 不高于4GH /T0248-921次/批凝点, 不高于0GB/T510-83(91)1次/罐水分,%(V/V) 不大于痕迹GB/T260-88 1*1次/罐色度,号 不大于3.5GB/T6540-881次/罐机械杂质无GB/T511-88(目测法)2*1次/罐*注1:开工阶段按GB/T260-88方法测定,正常运营后按目测法测定。*注2:目测法,即将试样注入100mL玻璃量筒中,在室温(205)下观察,应当透明,没有悬浮和沉降的水分及机械杂质。结果有争议时,按GB/T511-88。4.3试验完毕后,及时清洗器皿,整理仪器,切断水、电、气源,清理化验室。5. 分析数据处理5.1分析数据必须由测定者记入原始记录本,不得随意乱写,更不许涂改及弄虚作假。5.2分析数据报出时,必须依据原始记录;必须严格遵守“三级”检查制度(即分析者自检、班长检查和站场负责人检查);填写台帐、化验单要准确,字迹清晰,必须实行“三对照”(与产品质量指标对照、与质量台帐对照、与中石化茂名分公司出厂合格证结果对照)。5.3分析数据的修约与判定,必须按照GB8170-87数值修约规则和GB1250-89极限数值的表示和判断方法进行。5.4凡技术标准中规定有界限数值,而测定结果中恰好处于界限数值时,不允许采用数字修约规则。5.5 当平行测定结果超过方法标准有关精密度的要求时不允许修约。5.6对有疑义的结果,必须重新取样复检。5.7根据化验结果,填写分析报告单,核查并签名盖章(三级)。6.分析报告单传递6.1检查中石化茂名分公司成品油出厂合格证是否符合质量指标,如果不符合质量指标,立即通知调控中心和生产技术部。6.2 将分析报告单与中石化茂名分公司成品油出厂合格证对比,如有任何一项结果超出误差范围,首先对超出误差项目进行原样复查;如果结果仍在误差范围外,重新采样分析,分析结果仍然超出误差范围,立即通知调控中心。6.3分析报告单与中石化茂名分公司成品油出厂合格证对比无误后,将分析报告单上报站厂及调控中心。14南宁库区、柳州库区、昆东库区、贵阳站分析化验操作规程1. 采样准备1.1接受调控中心采样指令。明确采样品种、地点、批次、时间与分析项目。1.2接收传递至的中石化茂名分公司成品油出厂合格证。1.3选择专用的采样器,采样器和盛装样品的容器必须清洁、干燥,贴上标签,标签上注明样品名称、采样罐号、批次、采样日期,并进行编号登记。1.4质量交接采样,提前1小时通知石油公司油库质量交接员,共同进行采样并封存留样;如果按约定时间石油公司油库质量交接员未到,化验员即可自行采样并封存留样。1.5首次输油在石油公司油库的油罐内采样,由油库交接人员事先通知,双方共同进行采样并封存留样。2.采样2.1按GB/T47561998进行采样。2.2采样必须遵守西南管道化验工安全操作规程。2.3下载油品在质量流量计之前、静态混合器之后的采样口采样(装汽油的细口玻璃瓶必须是深棕色的、并套上黑色塑料袋)。2.4 混油在混油罐采样(装样品的细口玻璃瓶必须是棕色的、并套上黑色塑料袋)。3. 采样频率3.1质量交接采样(不做分析,仅封存)3.1.1首次输油采样分进油前的罐底样和进油后的油样两部分。3.1.2运营阶段管线下载油品为3次/批量,采样分别为下载开始后20分钟、中间时间段(0.5小时内)和下载结束前20分钟。(每次采集的样品分两部分,一部分保存另一部分留作内部质量控制分析)3.1.3将双方确认的封存留样及时送样品室保管,避光保存(汽油留样扎紧黑色塑料袋,并贴上与样品瓶一致的标签),注意做好登记。3.2 内部质量控制采样(需分析)3.2.1首次输油:首次输油下载油品30分钟后采样分析机杂(目测)、水分,每1小时采样分析1次,共8次,随后每4小时分析1次。3.2.2下载纯油:正常运营阶段管线下载纯净油品,按3.1.2采样。3.2.3下载掺混后的油品:回掺开始后10分钟采第一次样分析,第二次采样与第一次采样间隔1.5小时,以后每间隔4小时采1次样,回掺结束前10分钟再次采样做分析。3.2.4管线下载油品中间时间段的采样用做全控制分析项目,1次/批次。4.分析 4.1 汽油和柴油控制项目质量指标分别遵守GB17930-1999和GB252-2000.4.2下载油品控制分析项目按表1和表2所列的试验方法进行。表1 西南管道90号、93号汽油控制分析项目 执行标准GB17930-1999分析项目标准指标试验方法分析频率馏程10%蒸发温度, 不高于50%蒸发温度, 不高于90%蒸发温度, 不高于终馏点,残馏量,%(V/V)701201902052GB/T65361次/批次密度(20),kg/m3报告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次机械杂质及水分无目测法*1次/批次*注:目测法,即将试样注入100mL玻璃量筒中,在室温(205)下观察,应当透明,没有悬浮和沉降的水分及机械杂质。结果有争议时,按GB/T511-88。表2 西南管道0号柴油控制分析项目 执行标准GB252-2000.分析项目标准指标试验方法分析频率闪点(闭口), 不低于55GB/T261-911次/批次密度(20),kg/m3报告GB/T1884-2000GB/T1885-19981次/批次冷滤点, 不高于4GH /T0248-921次/批次凝点, 不高于0GB/T510-83(91)1次/批次水分,%(V/V) 不大于痕迹GB/T260-88 1*1次/批次色度,号 不大于3.5GB/T6540-881次/批次机械杂质无GB/T511-88(目测法)2*1次/批次*注1:开工阶段按GB/T260-88方法测定,正常运营后按目测法测定。*注2:目测法,即将试样注入100mL玻璃量筒中,在室温(205)下观察,应当透明,没有悬浮和沉降的水分及机械杂质。结果有争议时,按GB/T511-884.3下载纯油质量控制分析首、尾两次样品分析汽油做馏程;柴油做闭口闪点;中间样品分析按3.3.4执行,做全控制项目分析。4.4混油回掺分析4.4.1掺混前分析a混油罐内油样分析:(汽、柴混油)1次/罐,仅做密度。b.确定混油回掺比:(根据调控指令) 纯油下载后20分钟取样,将取回的汽油试样与一定比例的(混合配比量按汽油中掺混柴油的允许浓度公式计算,并参考以往经验)富汽油混油混合,做馏程分析; 将取回的柴油试样与一定比例的(混合配比量按柴油中掺混汽油的允许浓度公式计算,并参考以往经验)富柴油混油混合,做闪点分析; 质量指标不合格时,立即调整比例重新分析,直至合格;c分析的结果报站场负责人和调控中心。4.4.2回掺后下载油品分析:a回掺有混油(汽油中混入柴油)的汽油做馏程;开工初期,回掺中间时间段采样1次/批次外委做博士试验(试验方法SH/T0174)和实际胶质(试验方法GB/T8019),运营阶段按调控中心指令。 b回掺有混油(柴油中混入汽油)的柴油做闭口闪点。4.5试验完毕后,及时清洗器皿,整理仪器,切断水、电、气源,清理化验室。5. 分析数据处理5.1分析数据必须由测定者记入原始记录本,不得随意乱写,更不许涂改及弄虚作假。5.2分析数据报出时,必须依据原始记录;必须严格遵守“三级”检查制度(即分析者自检、班长和站场负责人检查);填写台帐、化验单要准确,字迹清晰,必须实行“三对照”(与产品质量指标对照、与质量台帐对照、与出厂合格证结果对照)。5.3分析数据的修约与判定,必须按照GB8170-87数值修约规则和GB1250-89极限数值的表示和判断方法进行。5.4凡技术标准中规定有界限数值,而测定结果中恰好处于界限数值时,不允许采用数字修约规则。5.5 当平行测定结果超过方法标准有关精密度的要求时不允许修约。5.6对有疑义的结果,必须重新取样复检。5.7 根据化验结果,核查完后签名盖章(三级),同时上报站场、调控中心。5.8 混油回掺油品下载后,当分析结果(汽油的馏程、柴油的闭口闪点)不合格时,立即通知站场停止混油回掺,并上报调控中心及技术部。6.留样6.1对外交接留样和内部质量控制留样分开存放。6.2对外交接留样保留时间为10天;其余保留时间为7天。长坡末站分析化验操作规程1. 采样准备1.1接受调控中心采样指令。明确采
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