第5章 工业锅炉的安装,第5章 工业锅炉的安装,锅炉的工作原理是把燃料中的化学能通过燃烧转化成热能，加热供热介质，使之变成高温高压的能量载体供用户使用。 锅炉是在一定的温度和压力下工作的压力容器，并且其工作环境较差；锅炉运行时，各个组成部分处于不同的温度状态，停炉时，又处于常温状态，存在热胀冷缩的问题；运行中的锅炉内部贮存着高温高压的蒸汽和水，一旦出现运行事故将会造成巨大的直接和间接的损失。 由于锅炉的制造特点，其运行效率在很大程度上取决于安装质量 无论从运行的经济性还是从运行的安全性方面考虑，锅炉的安装都必须严格遵守压力容器的安装标准，确保锅炉的安装质量。,第5章 工业锅炉的安装,对于工作压力不大于1.25MPa，热水温度不超过130的供热锅炉，应遵照GB50242-2002建筑给排水及供暖工程施工质量验收规范 对于工作压力不大于2.5MPa，蒸发量不大于35t/h的现场组装锅炉，应遵照GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范，GB50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范和GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范的有关规定进行施工. 与锅炉连接的管道、锅炉附属设备连接的管道安装，应遵照GB50235-2010工业金属管道工程施工规范及DL/T5019.4-2004电力建设施工及验收规范的有关规定施工。,第5章 工业锅炉的安装,5.1 锅炉安装用工具和设备 5.2 锅炉基础验收、划线 5.3 锅炉钢架和平台的安装 5.4 锅筒和集箱的安装 5.5 锅炉受热面的安装 5.6 锅炉燃烧设备的安装 5.7 锅炉整体水压试验 5.8 锅炉炉墙施工 5.9 整体式锅炉的安装 5.10锅炉安装竣工和验收,5.1 锅炉安装用工具和设备,锅炉安装需要的大型设备包括牵引设备和起重设备。 一般包括绳索(白棕绳、钢丝绳)，吊具(撬杠、吊钩、卡环)，滑车千斤顶，卷扬机和起重机等。,5.1 锅炉安装用工具和设备,1.白棕绳 2.钢丝绳 3.吊装工具 4.滑车 5.倒链 6.千斤顶 7.绞磨和卷扬机 8.起重桅杆,1.白棕绳,在锅炉吊装作业时，白棕绳是起吊较轻设备及零部件用的绳索，优点主要是轻便、柔软，便于系结。 白棕绳有浸油和不浸油两种。浸油白棕绳不易腐烂，质料较硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低1020，所以一般在吊装作业中，都用不浸油的白棕绳。但是未浸油的自棕绳受潮后易腐烂，使用期限较短。,2.钢丝绳,钢丝绳是吊装中的主要绳索，具有强度高，韧性好，耐磨性好等优点；磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。 它是由许多根直径为0.44.0mm，强度14002000MPa的高强钢丝捻成绳股绕制而成，如图4-l所示。按绳股及一股中钢丝数分常用的钢丝绳有6股7丝、6股19丝、6股37丝和6股61丝等几种。 使用时，为了减少钢丝绳的弯曲应力，应尽量采用直径比较大的滑车轮或卷筒。,3.吊装工具,锅炉吊装作业时，主要的吊装工具有撬杠、滚杠、吊钩、卡环和吊索。,(1)撬杠和滚杠,撬杠和滚杠是移动重物和校正设备位置的常用工具。 撬杠是用圆钢或六棱形钢锻制成的。它的一头做成尖锥形；另一头做成鸭嘴形或虎牙形，并弯折4045，对弯折部分及弯折点附近6070mm的直线部分进行淬火和回火处理。处理后的硬度要求达到4045(HB)。 滚杠一般采用钢管制成，它的长短粗细可根据需要与现场条件加工。,(2)吊钩,常用的为单钩。 吊钩是由整块钢材锻造的(常用20号优质碳素钢)，锻成后要进行退火处理，以消除其残存的内应力，增加其韧性，要求硬度达到95135(HB)。 吊钩表面应当光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。因为补焊后吊钩会变脆，致使受力后裂断而发生事放。,(3)卡环,用于吊索之间或吊索与构件之间的连接，由弯环和销子(芯子)两部分组成，弯环的形状有直形和马蹄形两种。 活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹，可以直接抽出，多用于吊装柱子。 当柱子就位并临时固定后，可在地面上用绳子将销子拉出，解开吊索，避免了高空作业。,(4)吊索,又称千斤，俗称钢丝绳头，主要用来绑扎设备及零部件，以便吊起。有两种吊索：环状吊索，见图5-2(a)和8股头吊索，见图5-2(b)。,4.滑车,滑车按滑轮的多少，可分为单门(一个滑轮)，双门和多门等几种；接连接件的结构型式不同，可分为吊钩型，链环型，吊环型，吊粱型四种；按滑车的夹板是否可以打开来分，有开口滑车和闭口滑车两种；按使用方式不同，又可分为定滑车和动滑车两种。 使用滑车时，应根据其允许荷载值来选用，不能超过，滑车的允许荷载，根据滑车和轴的直径确定，一般滑车上都有标明。使用中还应注意滑轮直径不得小于钢丝绳直径的1012倍，以减少绳的弯曲应力。,5. 倒链,倒链又称“神仙葫芦”、“斤不落”。它分为手动和电动两种。 手动式倒链的起重量为0.520吨，起重高度为35m，最高可达12m，在使用前应仔细检查导钩、链条及轮轴是否有变形或损伤，传动部分是否灵活。挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起动链条受力后再检查一遍，看看齿轮咬合是否妥当，链条的自锁（刹车）情况是否良好。 使用倒链不能超载，操作时要用力适当且均匀，当吊起重物在空中停顿时间较长时，应将手拉链拴在起重链上，以防自锁失灵。,6. 千斤顶,在锅炉安装时，常用千斤顶校正锅炉的安装偏差和矫正锅炉骨架等构件的变形，也可以顶升设备等。 千斤顶分为齿轮式、螺旋式和液压式三种。 齿轮式千斤顶的起重能力较小，一般为3050kN，最大约为150KN；螺旋式千斤顶的起重能力一般为50500kN，顶推距离130280mm；液压千斤顶的起重量为30500kN。,7. 绞磨和卷扬机,绞磨由推杆(绞杠)、磨头、卷筒、磨架、制动器等部件组成，如图5-3所示。 绞磨构造简单，操作方便，但是推动比较费力，目前只在偏僻地区没有电源的情况下使用。 卷扬机叉称绞车，有手摇和电动两种。 手摇卷扬机的卷扬能力，一般为0.53t，电动卷扬机的卷扬能力一般为l10t。,7. 绞磨和卷扬机,8. 起重桅杆,起重桅杆由桅杆、底座、滑车组和卷扬机等组成。按制作桅杆的材料，分为木制和钢管制的两种，如图5-4和5-5。,8. 起重桅杆,5.2锅炉基础验收、划线,1基础验收 基础复查验收工作，应由业主代表、监理、土建、安装项目部共同进行。按照GB50204-1992混凝土结构工程施工及验收规范。 1)检台基础外观质量。不应有蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、表面剥落和露筋等缺陷。 2)检验基础混凝土抗压强度，以强度符合设计要求为合格。 3)最后对基础外形尺寸高度进行测量。用钢尺测量外形尺寸，用水平仪测量标高。通过对基础划线确定地脚螺栓的预留孔是否符合标准，各项技术指标应达到设计要求，对合格的锅炉基础正式办理验收签证手续，方可移交安装。,5.2锅炉基础验收、划线,2基础划线 要根据设计要求在基础上放线，确定锅炉与锅炉房的相对位置。 划线时，先将锅炉纵向基础线划在基础上，然后在炉前墙边缘画一条与基础纵向基准线相垂直的直线，作为纵向基准线。根据这两条纵横基准线，便可以划出锅炉的平面安装位置。 为了确定锅炉的安装高度，可在锅炉房墙壁或立柱上标出l.5m或0.00m标高点。作为安装和校正锅炉钢架时的基准标高。 有了这三条基准线，就可将锅炉及辅助设备的安装位置，按设计的要求全部划在基础上。划线时，要注意各线之间的垂直与水平关系。要尽量划得清晰准确。,5.3锅炉钢架和平台的安装,锅炉钢架是整个锅炉的骨架，它不仅承受着几乎锅炉的全部重量，而且决定锅炉的外形尺寸，同时还是锅炉本体和其他设备安装时找正的依据，所以对钢架的安装和质量检查应十分仔细，必须引起高度重视。 锅炉的基础验收及放线工作已完毕，并能满足构架连接安装的基本要求，钢结构组装的劳动组织，施工材料准备，施工通讯设施已准备就绪，钢结构安装的技术方案吊装方案已批准，并进行了技术交底后可进入钢架的安装阶段。,5.3锅炉钢架和平台的安装,锅炉钢架和钢构件是以单件出厂的，经过运输和装卸，有可能产生变形、损坏或丢失。 因此，要求在安装前，应按出厂清单检査各构件的数量；并按图样和技术要求检査有无损伤、锈蚀、裂纹等缺陷，检査各构件的规格、尺寸大小、平面度、弯曲度、螺栓孔的直径和位置、焊缝质量等。钢架的允许偏差应符合表5-1的规定。,5.3锅炉钢架和平台的安装,5.3锅炉钢架和平台的安装,钢架安装时，应根据柱子上托架和柱头标高，在柱子上确定并划出lm标高线，此标高线是以锅炉房的标高基准点为依据。锅炉立柱上的lm标高线将作为安装锅炉各零、部件和检测时的基准标髙。 钢架安装的垂直度、水平度、相对位置及标高，应严格按照锅炉本体图样施工，并将柱脚牢牢地固定在锅炉基础上，其安装质量应符合表5-2的规定。,5.3锅炉钢架和平台的安装,支撑在钢柱或钢梁上的平台、撑架、扶梯、栏杆、栏扦柱、挡脚板等应安装平直、焊接牢固、栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝表面应光滑。,5.4锅筒和集箱的安装,锅筒和集箱是锅炉最主要的受压元件，其安装得好坏，直接关系到锅炉的安装质量。 尤其是胀接的锅炉，锅筒的安装位置稍有偏差，就会影响到锅炉受热面的正确安装，严重影响胀管质量。 因此，必须严格地按技术规程要求，进行锅筒和集箱的安装。,1.锅筒、集箱安装前的检査,锅筒和集箱安装前应按照装箱清单、有关图样和技术要求，对其筒体、内部装置和附件等逐件进行检查，其制造质量应符合锅炉设计图样、JB/T 1609-1993锅炉锅筒制造技术条件、 JB/T 1610-1993 锅炉集箱制造技术条件的要求。锅筒集箱安装的允许偏差见表5-3。,1.锅筒、集箱安装前的检査,1.锅筒、集箱安装前的检査,1)检査锅筒内外表面有无裂纹、锈蚀、金属分层等缺陷。 2)检查锅筒、集箱、短管接头有无机械损伤、锈蚀、金属分层、裂痕，焊缝有无裂纹、气孔、夹杂等缺陷。 3)核查锅筒、集箱两端水平和垂直中心线位置是否正确，必要时应根据管孔中心线重新调整和标定。 4)根据锅炉本体图样，用卡尺、钢尺测量锅筒和集箱外形、管孔、管排间距等尺寸。,2.锅筒及联箱的划线,锅筒与集箱检查合格后，即可进行锅筒的划线。 划线是按锅筒与联箱本身的中心线冲孔标记，在锅筒的两侧弹划出纵向中心线，在锅筒的前后两端面上弹划出水平与垂直的中心十字线，在锅筒底部划出与底座接触就位的基准线，作为锅筒安装时检测位置、标髙和就位的基准。,3.锅筒支座的安装,上锅筒一般置于钢架上的活动支座上，下锅筒则由管束吊承，或吊装于承重横梁下，因此上锅筒支座的安装、下锅筒临时支撑架的准备是锅筒安装前必须做的重要工作。 1)锅筒支座。锻炉支座有固定支座和双层活动支座。在安装前应对滚动支座进行解体清洗并检査校正弯曲变形的滚柱。测量两支座的弯曲度，以便确定垫板的厚度，在垫板上划出纵横中心线，并与横梁中心线对准，将该柱及弧形支座摆正，留有膨胀所需的间距，用垫铁在支座垫铁板底下调整，测好后与横梁焊牢，锅筒支座安装位置校正。 2)临时支座下锅筒吊装前，应准备好临时支撑装置，由型钢用煤柱固定于锅炉钢架上，当上下锅筒及其连接管束均已安装完毕，燃烧室开始砌筑时，方可拆除临时支座，在拆除时严禁敲打。,4.锅筒、集箱在吊装时应注意的事项,1)在吊装时钢丝绳要捆绑牢固，钢丝绳与锅筒接触部位要用木板、革袋或破棉布垫好，严禁钢丝绳穿过锅筒的管孔；钢丝绳捆绑的部位，不应妨碍锅筒就位，钢丝绳夹要牢固，抱杆运转灵活。 2)起吊要有专人指挥，必须有持证的起重工人操作；避免锅筒碰撞钢架；当起吊到一定高度时，要停止起吊，观察没有异常现象后再进行起吊，当达到要求的高度后要缓缓下落，并准确放在支座上。,4.锅筒、集箱在吊装时应注意的事项,在锅筒和集箱的安装过程中，及时校正筒体和箱体的标高是一项非常重要的工作，其水平度可用水准仪或水平尺检查，其标高可用尺量检査；上锅筒与下锅筒间、锅筒与集箱间、集箱与集箱间、锅筒与钢架间的相对位置，可用吊锤、