一、设计过程1、传动方案的分析与拟定1）减速器为二级圆柱齿轮减速器。2) 方案简图如下图：3）该工作机有轻微振动，简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分二级圆柱齿轮减速，这是二级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。2、电动机的选择1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1440，型号为YB2-112M-4的电动机。主要参数为：额定功率/kW满载转速（r/min）同步转速（r/min）额定电流/A4144015008.8满载转矩（KN/m）26.53、计算传动装置的总传动比并分配传动比（1）总传动比为 （2）分配各级传动比取4、计算传动装置的运动和动力参数电动机：轴1 ： 轴2 ： 轴3 ： 2).各轴的输入功率电动机：轴1 ：轴2 ：轴3 ：2).各轴的输入转矩电动机：轴1：轴2：轴3：将上述计算结果汇总与下表，以备查用轴名转速（r/min）输入功率kW输入转矩(Nm)电动机轴1440426.5轴1337.233.88109.8轴262.453.76575.3轴311.273.643092.25、齿轮设计高速级齿轮的设计1） 选择材料及确定许用应力小齿轮用40Cr钢调质齿面硬度，大齿轮用45钢调质齿面硬度，取，2）按齿面接触强度设计 齿轮按7级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ，小齿轮的转矩 ，取 K=1.5齿数取 ，则模数: 模数取3，所以实际的齿宽: 根据外形需要，齿宽为中心距：3）验算轮齿弯曲强度 齿形系数：经验算，是安全的4）齿轮的圆周速度中速级齿轮的设计1）选择材料及确定许用应力小齿轮用40Cr钢调质齿面硬度，大齿轮用45钢调质齿面硬度，取，2）按齿面接触强度设计 齿轮按7级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ，小齿轮的转矩 ，取u=5.3齿数取 ，则模数: 模数取3，所以实际的齿宽: 根据外形需要，齿宽为中心距：3）验算轮齿弯曲强度 齿形系数：经验算，是安全的4）齿轮的圆周速度低速级齿轮的设计1）选择材料及确定许用应力小齿轮40Cr钢调质，齿面硬度，大齿轮用45钢调质齿面硬度，取，2）按齿面接触强度设计 齿轮按7级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ，小齿轮 的转矩 ，取u=5.54齿数取 ，则模数: 模数取2.5，所以实际的齿宽: 根据外形需要，齿宽为中心距：3）验算轮齿弯曲强度 齿形系数：