钻铣机操作规程1 目的正确指导员工操作，提高工作效率，提高产品品质，规范生产管理2 范围生产部数控工序全体员工3职责生产部数控工序人员负责设备操作4相关文件4.1SYQC02数控工序工艺规程5钻铣机操作规程5.1将板子固定在工作台面上。51.2打开计算机，进入“WORK”操作系统。5.3双击桌面的“WORK”打开控制软件。5.4点击左上角小横杠，在主菜单中点击钻孔，出现“DRIL”钻孔预理画面读取钻孔文件。5.5查看参数是否正确。5.5.1选“打开”进入“DRIL”输入文件路径和文件名后敲回车。5.5.2“优化”任选“X”“Y”方向, 输入宽、高。5.5.3点击“加工”。5.6回到“WORK”加工控制画面。5.6.1选“定点”中“工面”，用鼠标点击“X、Y、Z”确定原点，并记录原点位置。5.6.2单击鼠标右键两次退出定点功能。7.1.7确定参数。5.7点击“参数”将刚记录的“X、Y”坐标值输入到“工作原点”。5.7.1根据板厚调整“加工深度”和“面上间距”。5.7.2查看其它参数是否正常。5.7.3调整速度。5.7.4点击右键退出“参数”功能。5.8点“加工”中回零，先进行机械回零后，再点“加工”后机器自动加工。5.9从机器工作台面取下加工完的板子。5.9.1重新装上板子再点击“加工”重复以上操作至加工完该批板。5.10铣边操作规程。5.11先钻定位孔将板子固定在工作台面上。5.12打开计算机, 进入“WORK”操作系统。5.13双击桌面的“WORK”图标打开控制软件。5.14点击左上角小横杠，在主菜单中点击铣边，出现DRIL铣边预理画面读取铣边文件。5.14.1选“打开”中的内模，输入文件名和路径。5.14.2点击“优化”。5.14.3“模拟”加工。5.15点击“加工”进入加工控制画面。5.16确定工作原点。5.17打开“参数”栏。5.17.1调整“加工”深度。5.17.2调整“切割”速度。5.18点“加工”中的回零进行机械回零，再点“加工”中的加工。5.19批量板子重复“5.18”即可。6相关记录表格6.1设备日常维护记录设备日常维护记录部门：工序： 序号：设备名称型号设备编号年 月 日 项目 日期安全装置调节器油、水、气通道过滤器传动部位滑动部位防锈处理卫生清理其它签名12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：无此项，请从横格的左下角至右上角画一条斜线“/”，已做项目，请打“”，未有的保养项目请在其它里面填写。5