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第二节 压力容器与管道在工业生产中的应用,一、压力容器在工业生产中的应用 二、压力管道在工业生产中的应用,一、压力容器在工业生产中的应用 压力容器的主要作用是储存、运输有压力的气体或液化气体,或者是为这些流体的传热、传质反应提供一个密闭的空间。 压力容器具有各种各样的形状结构,从球形容器或上百米高的塔式容器、气体冷却器、油水分离器到储气罐、液化气储罐、槽(罐)车等也都是压力容器;,制冷装置中的多数设备,如蒸发器、冷凝器、液体冷却剂储罐等也都属于压力容器的范畴 。 此外,如蒸汽夹套、蒸汽列管加热器等,或是直接加热式设备,如蒸汽锅、蒸汽消毒器等也是一种压力容器。,制取高分子聚合物的设备不仅仅有聚合釜是压力容器,这些单体分子在聚合反应前的一系列工艺生产过程中(储存、精制、加热等)也需要压力容器。 由此可见,压力容器在工业生产中的应用极为普遍,尤其是在石油化工和化学工业中,几乎每一个工艺过程都离不开压力容器,而且还常常是主要的生产设备。,二、压力管道在工业生产中的应用,化工、石油、制药、能源、航空、环保、钢铁、公用工程等各类工业企业都需要使用压力管道。 使用压力容器制备产品过程中,其原材料的输送和工艺流程中物料的运动与传输,都离不开压力管道。 此外,油、气输送管线中,管道是工程的主体;,化工系统也有大量的压力管道,其工作压力由真空、负压到300MPa以上的高压、超高压;工作温度由-200以下到1000以上,许多场合的介质都是有毒、易燃、易爆的 。 通常,管道根据不同的特性有各种不同的分类方法: 根据管道承受内压的不同可以分为真空管道、中低压管道、高压管道、超高压管道;,根据输送介质的不同可以分为燃气管道、蒸汽管道、输油管道、工艺管道等。而工艺管道又以所输送介质的名称命名为各种管道; 根据管道使用材料的不同可以分为碳钢管道、低合金钢管道、不锈钢管道、有色金属管道(如铜管道、铝管道等)、复合材料管道(如金属复合管道、非金属复合管道和金属与非金属复合管道等)和非金属管道。,图1-1 输油管道系统总流程示意图,图1-2 输气管道系统的总流程示意图,图1-3 浆体管道系统总流程示意图,目前存在的问题,(1)管件的制造质量 (2)安装质量 (3)运行管理人员的素质参差不齐 (4)检修周期延长 (5)检修项目与检修时间的矛盾突出,(6)检修质量存在一些问题(特别表现在焊接质量方面) (7)电力系统 、冶金系统发生事故的频率也较高 (8)我国对城市地下输气管道的管理严重滞后,例如,1995年济南市因地下煤气管道密封不严,煤气漏入高压电缆沟中,由于附近的一个蜂窝煤炉引燃了泄漏的煤气,随后一万伏高压电缆突然跳闸,再次引爆电缆沟内的煤气,引起大爆炸,使2.2公里的路面、附近的房屋和汽车被毁,直接经济损失达上百万元,并造成13人死亡,48人受伤 。,我国的长输管道主要是输油、输气管道、油田集输管道和部分成品油管道。,某些地方政府及沿途农民存在抵触情绪,仍有一些违章建筑强行施工,多处管道被挖方取砂,造成管道裸露、悬空;公路、水利工程多处与管道交叉;部分管道通过的地带被划入经济开发区。 有些地方,农民甚至在管道上打孔盗油、盗气,存在着严重的不安全因素。 所有这些都对管道的安全构成了威胁。,目前需要进行的工作,首先是需要让更多的人员了解有关安全管理的意义; 其次是提高相关施工人员和管理人员的技术素质和责任心; 同时,建立、健全一整套行之有效的法律、法规、技术规范和实施细则显得更为重要 。,
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