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GRV员工专业基础理论知识考试综合试题岗位:_姓名:_得分:_(注: 总分: 100分,时间: 150分钟,开卷考试,考试期间可查资料、标准,但不允许向他人问询或上网查询答案)一. 填空(每空1分):1.GLV公司的质量方针是: 质量第一,用户至上;精益求精,诚信为本;持续改进,争创一流。质量目标是: 金加工一次交检合格率95%;顾客满意度90%。2.API6D标准涵盖的产品包括: PN420(CLASS2500)的石油、天然气管线系统球阀、止回阀、闸阀、旋塞阀3.目前GLV低温蝶阀按与客户管道连接方式分有3种,分别是: 对夹式、对焊式、法兰式。 4.目前GLV低温截止阀按与客户管道连接方式分有3种,分别是: 焊接式(对焊、承插焊)、法兰式、一端螺纹,一端承插焊式。5.目前GLV高温高压截止阀与客户管道的连接方式主要是: 对焊连接6.目前GLV高温高压截止阀按外形结构分有两种,分别是: T型、Y型7.常温调节阀按内部密封、调节结构分有: 单座式调节阀、双座式调节阀、笼套式调节阀、调节球阀、调节蝶阀、偏心旋转调节阀、角形调节阀、三通调节阀、隔膜调节阀等,前面6种较常见。8.低温阀设计有加长阀盖或加长杆,其目的是: 1)保证上部的填料部位温度处于0以上,防止此处结冰。2)保证操作及操作机构处于常温区域,确保操作安全。9.GLV高温高压截止阀按ASME B16.34标准设计的,T型高温高压截止阀的结构长度是按ASME B16.10标准设计的,焊接端坡口设计是按ASME B16.25标准设计的,对夹式低温蝶阀的结构长度是按API609标准设计的,对焊式低温截止阀的结构长度是按DIN EN12982标准设计的,焊接端是按ASME B16.25标准设计的。10.GLV石油、天然气管线球阀的设计标准是: API6D,结构长度标准是: API6D,检验与试验标准是: API6D,检验项目包括: 壳体强度、高压密封、低压密封、开关动作、扭矩测试;高温高压截止阀的检验与试验标准是: API598,检验项目包括: 倒密封、壳体强度、高压密封、低压密封、开关动作等试验及测试。11.固定式球阀通常是: 上游端密封,在开关过程中,球体90转动,不移动,阀座及支承圈平行移动;浮动式球阀通常是下游端密封,在开关过程中,球体90转动,平行移动,阀座不移动。12.气动控制阀门的气动附件中,阀位开关的作用是: 现场显示阀门开关位置,远控反馈阀门开关位置信号,电磁阀的作用是: 气路换向,气控阀的作用是: 用一个较大通径的气控阀与一个较小通径的电磁阀组成一个先导式电磁阀,增大气路通径,缩短阀门开关时间,同时降低配置成本,快排阀的作用是: 快速排气,减少阀门开关时间,消音器的作用是: 减小因气流过快排出而产生的噪音,定位器的作用是: 接收420mA的电流,以电信号控制气信号,从而控制阀门开度,实现阀门调节功能。13.低温阀的包装应采用防雨、防潮、禁油包装。14.碳钢锻钢球阀在油漆前,通常表面应进行喷丸处理,其目的是: 提高油漆的附着力。15.GLV高温高压截止阀阀体材质最常见有: F22、F11、F91、A105、A105N、F316、WCB、WC6、WC9、C12A、CF8M,其材料压力-温度额定值标准是: ASME B16.34。16.GLV低温蝶阀常温试验标准是: API598,低温试验标准是: MESC SPE 77/200低温截止阀常温试验标准是: API598,低温试验标准是: MESC SPE 77/200, GLV手动低温蝶阀常温试验项目包括: 壳体强度、高压气密封、低压气密封、扭矩测试、动作试验,低温试验项目包括: 密封试验、扭矩测试、动作试验。17.GLV低温阀阀体材料通常设计为CF8或F304,是因为: 这种材料在-196具有良好的机械性能、抗腐蚀性和组织、变形性能稳定,GLV软密封低温阀的阀座密封材料选用的是: PCTFE材料,是因为这种材料具有: 良好的耐低温性能和耐腐蚀性能特性。18.低温阀低温测试完毕后,低温阀应保压0.20.3MPa,至温度恢复到室温,其目的是: 防止在温度恢复至室温的过程中,空气中水份随空气进入低温阀内,先结冰,而后变成水粘附阀内,影响阀门干燥和工况使用。19.GLV低温阀常温密封试验所采用的试验介质是: 氮气,低温试验所采用的试验介质是: 氦气。20.球阀、蝶阀、截止阀、闸阀等低温阀作低温试验时的最低试验压力是: 0.2MPa,开关动作总次数11次。21.低温阀零件在装配前要求进行酸洗、钝化、中和、干燥,酸洗的目的是: 去除不锈钢表面氧化皮、氧化膜、铁锈、焊渣、污物、杂质,露出不锈钢原始表面,钝化的目的是: 使不锈钢表面形成一种耐腐蚀的钝化膜,提高不锈钢的耐腐蚀性能,中和的目的是: 中和反应不锈钢表面因钝化处理后残留的钝化液,以免后期造成腐蚀,干燥的目的是: 去除水份,以免后续工作和使用中结冰,干燥的方法有: 烘干和吹干两种。22.低温阀的主体零件或坯件要经深冷处理,深冷处理的作用是: 消除材料相变、塑性变形的影响,深冷处理温度是: -196,时间2h,次数通常要求2次。23.API6D固定式管线球阀通常配有排污阀、排气阀、注脂阀,排污阀的作用是: 1)定时排污,2)通过此处外接水源对阀腔进行清洗,排气阀的作用是: 1)异常升压时泄压,2)试压检漏口,注脂阀的作用是: 当需要紧急瞬时密封时,通过注入高压密封脂,对阀座支承圈径向密封、主密封、阀杆密封等到部位进行瞬时密封。24.GLV高温高压截止阀(T型)阀体结合部处外圆上设计加工有两个小通孔,其作用是: 1)阀体与阀盖间密封圈是否泄漏的检验口,2)四开环拆卸工艺孔。25.GLV高温高压截止阀阀体密封面堆焊材料是: Stellite6,要求硬度是: HRC38,阀瓣密封面堆焊材料是: Stellite6,要求硬度是: HRC42,堆焊的目的是: 1)提高密封副硬度,并保证一定硬度差,以减小密封副的磨损、冲刷、划伤等损伤,2)防止密封副腐蚀生锈 , 为什么要选这种材料? 因为Stellite6具有良好的耐热、耐腐蚀、耐磨损性能,用于650高温工况下,其特性不变的特点。26.4Q41F300手动浮动球阀属于 中 压球阀,适用温度t450的阀门属于高温阀,适用温度 -100 t -29的阀门属于低温阀,适用温度t -100的阀门属于超低温阀。27.GLV电动高温高压截止阀的阀杆螺纹旋向是: 左 旋。28.截止阀阀杆图中,其螺纹尺寸标注为: Tr36X6LH-7e,其中Tr表示: 螺纹种类为梯形螺纹,36表示: 螺纹公称直径为36mm,6表示: 螺纹螺距为6mm,LH表示: 螺纹旋向为左旋,7e表示: 外螺纹公差带代号为7e。29.截止阀阀杆图中,其螺纹尺寸标注为: 1.50-4-Stub Acme-LH,其中1.50表示:螺纹公称直径为1.50英寸,4表示: 螺纹牙数为4牙/英寸,Stub Acme表示:螺纹特征代号为美制矮牙爱克母螺纹,其螺纹牙型角为: 29。30.外螺纹M36X3-6g标注中,M表示: 螺纹种类为普通螺纹,36表示: 螺纹公称直径为36mm,3表示: 螺纹螺距为3mm,6g表示: 外螺纹公差带代号为6g。31.螺纹标注Tr48X16(P8)-LH中,16表示: 多线螺纹导程为16mm,P8表示:螺纹螺距为8mm。32.普通螺纹螺纹副配合公差带通常采用: 6H/6g,梯形螺纹螺纹副配合公差带通常为中等旋合长度时采用: 7H/7e,长旋合长度时采用: 8H/8e。33.F11、F22、F91是ASTM A182标准锻件材料牌号,其对应的ASTM A217标准铸件牌号分别为: WC6、WC9、C12A,A105锻件材料对应的ASTM A216标准铸件材料牌号为: WCB。34.闸阀、截止阀阀杆头部设计成球面的目的是: 保证与阀杆连接的闸板、阀瓣能绕其着力点万向自动调节,有利于实现密封。35.高温高压截止阀阀杆球头与阀瓣平面间垫一件经表面硬化的垫块,且阀杆球头同时也作表面硬化处理,其目的是: 防止阀杆球头与阀瓣直接接触,由于其硬度不高,长期受挤压会变坯变形,使阀杆球面顶端形成一个小平面,阀瓣平面中心形成一个小凹形球面,失去万向自动调节的作用。36.GLV低温阀的加长阀盖与阀体连接的结合部螺栓处,填料螺栓处设计有碟形弹簧,其作用是: 结合部的碟形弹簧是为了自动补偿因温差变化引起的螺栓螺帽连接变形松动,避免造成结合部外漏,填料处的碟形弹簧是为了自动补偿填料部因温差变化引起变形和填料磨损产生的密封压紧力不够,避免此处产生外漏。37.金属密封阀门的密封副硬度设计通常应有一定的硬度差,通常为球、板、瓣等阀芯硬度高于阀座硬度,其目的是为了防止: 密封副擦伤或拉伤。38.铸铁材料牌号QT450-10,其中QT表示: 球墨铸铁,450表示: 抗拉强度为450 MPa,10表示: 伸长率为10%。39.标准冲击试样的尺寸为: 10X10X55,标准冲击试样的冲击缺口通常有两种,分别为: V型和U型,通常采用V型。40.锻件通常应进行超声波探伤检测,GLV采用JB/T4730.3标准,II级合格,铸钢件重要、关键部位通常应进行射线探伤检测,GLV采用JB/T6440标准,II级合格。41.金属密封阀门密封件的堆焊面应进行渗透探伤检测,GLV采用JB/T4730.5标准,II级合格。42.A105、F22、F91锻件采用的热处理方式分别是: 正火、正火+回火、正火+回火,热处理后的硬度分别为: HB187、HB156207、HB248。43.橡胶O型密封圈的硬度应采用HA邵氏硬度计检测,尼龙、PTFE、PCTFE等材料的硬度应采用HD邵氏硬度计检测,HV850硬度应采用维氏硬度计检测,HRC42硬度应采用洛氏硬度计检测。44.固定式球阀的上阀杆上端面通常设计有一螺纹孔,其作用是: 拔轴器连接工艺螺孔,阀杆需要拆卸时,拔轴器与该螺孔连接,便于阀杆从阀体孔中取出。45.材料牌号A105N中,N表示: 材料热处理状态为正火,材料牌号ASTM A453 Gr.660D中,Gr表示: 质量等级为优级纯,主成份含量很高,纯度很高,材料牌号35CrMoA、38CrMoAlA中,A表示: 质量等级为高级优质,材料标准代号ASTM A182/A182M、ASTM A193/A193M中,M表示: 以公制单位供货,无M时表示: 以英制单位供货,材料牌号ASTM A193 B7M、ASTM A194 2HM中,M表示: 制造状态为冷锻或热锻加工,并在制造过程中采用各种处理和控制手段,如要求一定的热处理(淬火+回火),要求一定的硬度,B7M硬度HB235或HRB99,2HM硬度HB159235或HRB8499,还有严格的试验次数、硬度检验、载荷检验等要求,此种螺栓/螺母通常用于: 符合NACE标准的抗硫阀工况。46.氧用、氢用阀门要求进行脱脂处理,GLV通常采用的脱脂剂有两种,分别是: 四氯化碳和丙酮。47.GLV阀门防静电测试采用万用表测试,其电源要求为: 电压12V的直流电源,其测试电阻值API6D石油、天然气管线阀为: 10,氧用、氢用阀为:0.03即为合格。48.API6D规定: 对与介质接触的零部件材料为奥氏体不锈钢或双相不锈钢的阀门,其试压用水氯离子含量不得超过30ppm。49.GLV试压用水所加防锈剂为: 亚硝酸钠。50.F51属于双相不锈钢,17-4PH属于马氏体沉淀硬化不锈钢,XM-19属于奥氏体不锈钢,CF8、CF8M属于奥氏体不锈钢铸钢,其中CF8铸钢是GLV低温阀的主要材料。5
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