资源预览内容
第1页 / 共10页
第2页 / 共10页
第3页 / 共10页
第4页 / 共10页
第5页 / 共10页
第6页 / 共10页
第7页 / 共10页
第8页 / 共10页
第9页 / 共10页
第10页 / 共10页
亲,该文档总共10页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
1.施工机械配备由于本工程的建筑规模较大,如何解决好机械的选型和调配,关系着整个工程能否顺利进行,能否保质按期完成整个工程。因此,在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。1.1 主要机械设备配备情况根据工程所需和施工进度计划,主要施工机械及机械调配计划划分为建筑工程(表 6-1) 、安装工程(表 6-2)和检验测量试验(表 6-3)三部分表述。详见下表:主要建筑工程施工机械及机械调配计划表 表 6-1序号机械设备名 称 型号规格 单位 数量 备注1 自卸汽车 黄河 台 22 灰土拌合机 台 13 蛙式打夯机 HW-20 台 34 压路机 3T10/12 台 25 塔吊 F80(QTZ6015) 台 26 砼布料杆 HGY15 台 17 施工电梯 台 28 砼输送泵 HBT60C-1816 台 19 砂浆搅拌机 HJ300 台 212 平板式砼振动器 B-22 台 313 插入式砼振 捣器 GHZ6-70 台 914 钢筋螺纹套 丝机 GTS-50 台 315 电焊机 BX1-135 台 416 钢筋调直机 GT4/10 台 317 钢筋弯曲机 GW40 台 318 钢筋切断机 GQ40 台 319 对焊机 UN1-100 台 220 电 锯 MJ104 台 221 水 泵 3DA-8 台 322 柴油发电机 300KVA 台 1主要安装工程施工机械调配计划表 表 6-2序号机械设备名称 型号规格 单位 数量 备注BX6-160 台 31 电焊机BX3-300 台 32 气焊 套 24 砂轮切割机 Y90L-400A-1 台 25 台钻 Z3032 台 26 套丝机 Z3T-R4 台 37 煨弯机 WYQ27-108 台 28 电钻 TE-10、TE-12 台 69 空压机 EV-65 台 210 电场试压泵 40GC-53 台 21.2 机械调度计划保证措施(1)我方专设机械供应组施工现场所需的机械,由我方根据施工组织设计审定的机械需用计划,机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。(2)机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据,有利于施工指挥、调度和协作。1)编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是:规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。2)确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定,并在实施中根据施工进度情况随时调整,以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制,在一般情况下,以采用双班制效率较高。3)配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所,维修人员一般为操作人员的1/31/4,工种应根据需要配备,维修机具也应尽量配套。(3)机械计划的协调1)机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时,对于施工高潮阶段,保养、修理应穿插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节,使机械施工与维修作业基本均衡。2)机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行,决定于各项供应计划的实现,为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中,使机械施工计划有可靠的物资保证。3)机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等) ,施工中须随之调整。(4)机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工计划为依据,对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调,以达到机械施工的连续和均衡,其要点如下:1)全面安排全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素,统筹安排,合理调节。2)合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来,作出统一的施工组织设计。如流水作业,可按照工序或机械种类合理布置,要求达到:工作面排列系统化,机械运行单向化,作业时间同步化,以缩短机械作业循环时间,提高生产率。3)正确调度在施工过程中,当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时,应从劳动组织或技术上采取措施,进行调度。为此,应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析,采取果断措施;还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。1.3 施工机械的维护和保养(1)认真执行施工设备的定期保养制度,做好清洁,紧固调整、润滑、防腐等保养作业。(2)按机械设备保养规程,大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担,并填写定期保养记录,大型机械的二级以上保养工作,由维护人员进行保养,完工后由机械工长负责查验后签认。(3)认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主,操作人员为辅,进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业,完工后由机械工长负责查验。1.4 施工机械的监督和检查(1)施工机械操作人员要认真做好交接班记录,机械工长对交接班记录进行监督检查(2)我方工程部每季度对施工机械进行一次检查。1.5 施工机械的使用制度(1)施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证,持证上岗。操作证每年复查一次,无操作证不得上机操作。(2)操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机,并报使用单位或主管领导,及时组织检修,排除异常情况后方可使用。(3)实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制,施工机械的使用、维护、保养落实到人。(4)在施工生产中,使用的机械应保持技术性能良好,运转正常,各安全装置灵敏、可靠,失保、失修或带病的机械不得投入生产。2、施工机械的使用及注意事项2.1、垂直运输机械21.1,。施工塔吊、电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。施工井架使用中,应定期进行检测。施工井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2.1.2、吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意:(1)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。(2)吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。(3)卡环在使用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、2.2 固定设备的防范固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好,安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人监护。2.3 易燃易爆设备注意事项氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5 米,两瓶同焊炬间的距离不得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。2.4、钢筋设备使用及注意事项2.4.1 钢筋调直机料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根 1m 长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。2.4.2 钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。2.4.3、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。2.4.4 钢筋冷拉机根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于 5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2m 以外。作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专人负责指挥。作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。2.4.5 对焊机对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零) 。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于 3m,作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过 40C;排水量应根据温度调节。焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。2.4.6、电渣压力焊机焊机必须接地,以保证操作人员的安全,对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即进行检查。焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况,如电源电压降大于 5%,则不宜进行焊接。宜采用 BX2-100 型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。控制箱内应安装电压表,电源表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。2.5、木工机械的使用及注意事项2.5.1、木工圆盘锯圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。接料应出锯片 15cm,不得用手硬拉。小于 20cm 的短料不得上锯,应使用推棍。超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。2.5.2、木
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号