资源预览内容
第1页 / 共52页
第2页 / 共52页
第3页 / 共52页
第4页 / 共52页
第5页 / 共52页
第6页 / 共52页
第7页 / 共52页
第8页 / 共52页
第9页 / 共52页
第10页 / 共52页
亲,该文档总共52页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
中粮生化能源(公主岭)有限公司文件名称:公用工程部锅炉岗位作业指导书编号:GY-ZY-01修改/版次:00/01页码:1/53生效日期:2007-05-01受控章:编制:审核:批准:1 目的 为适应公司生产需要,规范操作行为,保证生产设备和环保设施安全经济运行,根据行业规范、设备使用说明书、设计规范及有关规程,编制本作业指导书。2 适用范围公用工程部锅炉工段运行人员。3 定义(略)4 职责4.1 本作业指导书由锅炉工段负责编制,由部门负责人审核,总工程师或主管副总批准。4.2 锅炉专工、工段长应根据本作业指导书对操作运行人员进行监督、检查。4.3 锅炉运行人员应严格按本作业指导书进行操作。5 锅炉设备规范及燃料特性5.1 锅炉设备简要说明5.1.1 概况a) 锅炉型号:三台TG-75/5.29-M40型蒸汽锅炉b) 制造厂家:太原锅炉集团有限公司c) 制造日期:2006年9月d) 投产日期:2007年5月5.1.2 主要参数:序号名 称单 位数 值1额定蒸发量t/h752过热蒸汽压力Mpa5.293过热蒸汽温度0C4504汽包工作压力Mpa5.635给水压力Mpa7.696给水温度0C1047排烟温度0C134.18料床温度0C8509009料层差压pa70001000010一次/二次风温度0C14514511一次风/二次风风量m3/h479313195412烟气含氧量%4613锅炉设计效率%90.35.2 燃料特性5.2.1 混褐煤序 号名 称单 位数 值1碳43.642氢3.213氧9.484氮0.625硫0.876灰份26.697水份15.498挥发份28.709低位发热量MJ/13.795.2.2 粒度要求:010mm6 锅炉启动前的检查锅炉机组启动前,运行人员应按本规程的有关规定对设备进行检查。6.1 锅炉本体检查6.1.1 检查人孔门完好,能严密关闭。确认燃烧室及烟道内无人后,将各人孔门、检查门严密关闭。6.1.2 各部炉墙完好、无损坏。6.1.3 水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器外形正常,内部清洁。各种防磨护板完整、牢固,防磨内衬完好、无大面积脱落的地方。6.1.4 流化床内无杂物,风帽无缺损,风帽小孔无堵塞,排渣口及排渣管完好,排渣口处无漏风,下部风室无积灰,并将检查门封闭。6.1.5 各部膨胀指示器完整好用并指示正确。6.1.6 各部保温合格。本体、四角及各连接处无漏泄现象。6.1.7 所有楼梯、平台、栏杆完整,通道无杂物,照明充足。6.1.8 各测量仪表和控制装置的附件位置正确完整、畅通、严密。6.2 汽水系统的检查6.2.1 汽水管道及相关部件完好,支吊架齐全,管道能自由膨胀。6.2.2 管道保温良好,表面清洁。漆色符合规定,管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。6.2.3 与系统隔绝的堵板确已拆除。6.3 各阀门、挡板的检查6.3.1 阀门、挡板与管道连接完好,法兰螺栓拧紧。6.3.2 阀门手轮拧紧,固定牢固,门杆洁净,无弯曲及锈蚀现象,开关灵活。6.3.3 阀门填料应有适当的压紧余量,丝堵已拧紧,主要阀门保温良好。6.3.4 具有完整的标志牌,其名称、编号、开关方向清晰正确。6.3.5 所有电动阀门的执行机构完好,实际指示与操作盘的位置指示相符。6.4 安全附件的检查6.4.1 水位计的检查a) 汽水联管保温良好。b) 水位计清晰。c) 汽门、水门、放水门严密不漏,开关灵活。d) 水位计安装及标尺正确,在正常及高低水位处有明显的标志。e) 备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。f) 水位计附近照明充足。6.4.2 压力表检查a) 表盘清晰,汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。b) 指针在零点。c) 校验合格,贴有校验标志,加装铅封。d) 压力表门开启。e) 周围照明光线充足。6.4.3 安全门的检查a) 门体及疏水管完整,畅通,装设牢固。b) 阀门位置正确,无锈蚀。c) 无妨碍其动作的杂物、灰尘、锈垢。6.4.4 转动机械的检查所有护栏及防护罩完整牢固,对轮联接完好,地脚螺栓紧固。a) 轴承箱内的润滑油清洁,油位计完整及油位可见,油位计指示在1/2-2/3处,放油门及油封不漏油。b) 轴瓦温度计完整,指示正确。c) 冷却水应充足、畅通。d) 转动设备周围无影响转动的杂物,卫生清洁。e) 接地线牢固,电机各部完好,测试电机绝缘合格。f) 转动时不应有摩擦、碰撞现象,振动值在允许范围内。g) 风门调节挡板转动灵活,开关方向正确。6.5 检查承压部件膨胀指示器应符合下列要求6.5.1 指示板牢固地焊接在锅炉钢架或主要梁柱上,指针直接焊在膨胀元件上。6.5.2 指示板的刻度正确、清晰。在板的基准台面上设有红色标记。6.5.3 指针不能被外物卡住,指针与板面垂直,针尖与板面距离3-5mm。6.5.4 锅炉在冷态时,指针应指在基准位置。6.6 其它检查卫生清洁,照明良好,检修后应“工完、料净、场地清”。检查完毕后,作好记录。7 锅炉机组启动7.1 启动前的检查与准备7.1.1 检查所有阀门,并置于下列状态:a) 蒸汽系统:主汽门经开关试验后关闭,隔绝门及旁路门关闭。b) 给水系统:给水门、给水旁路门及疏、放水门关闭,给水调整门、给水中间门、省煤器入口门开启,省煤器与汽包再循环门开启(上水时应关闭),旁路给水门关闭。c) 减温水系统:减温器入口门、出口门开启,放水门关闭。d) 放水系统:各联箱的排污门、连续排污的二次门、事故放水门关闭,定期排污总门、连续排污一次门开启。e) 疏水系统:主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。f) 蒸汽及炉水取样、汽包加药门开启,加药泵出口门关闭。g) 汽包水位计的汽门、水门开启,放水门关闭。h) 所有压力表一次门开启,所有流量表的一次门开启。i) 空气门开启(给水管空气门可关闭),对空排汽门开启。 7.1.2 检查所有的风门挡板,并置于下列位置:7.1.3 引风机入口挡板经开关试后关闭,出口挡板开启。7.1.4 一二次风机入挡板经开关试验合格后关闭,返料器风门开启。7.1.5 旋风筒底部放灰门关闭,燃烧室底部放渣门关闭。7.1.6 检查燃烧室料床返料器等内部无焦渣及杂物;各风帽无堵塞现象;各部分人孔门、检查门、打焦门等完整关闭严密;除灰门开关灵活,置于关闭状态;除灰沟畅通,盖板齐全。7.1.7 检查除尘器,通知除尘运行人员将设备投入运行。7.1.8 检查转机机械,轴承润滑油洁净,油位正常;开启冷却水门,水流正常;地脚螺栓及安全罩牢固。 7.1.9 与有关人员联系,做好下列准备工作:7.1.10 除氧值班人员:给锅炉上水。7.1.11 热工值班人员:将各仪表及操作装置于工作状态。7.1.12 燃料值班人员:原煤斗上煤。7.1.13 化学值班人员:化验炉水品质合格。7.1.14 电气值班人员:电气设备送电。7.1.15 准备好足够的点火炉料:炉渣(粒度010mm)料层厚度约400mm。7.2 起动前试验与锅炉上水7.2.1 联锁试验:a) 报告班长、通知电气使各启动开关处于试验位置,并投入联锁。 b) 启动引风机、一次风机、二次风机、给煤机、用事故按钮依次停止给煤机、 二次风机、一次风机、引风机、以检查各事故按钮的可靠性及灵活性。c) 重新启动引风机、一次风机、二次风机、给煤机,用事故按钮停止引风机,此时应依次为引风机、一次风机、二次风机、给煤机跳闸,跳闸后应使开关处于停止位置,联锁设备动作原则是前跳后、后不跳前。d) 联锁试验时,电气工段长应到现场。e) 试验合格后,应将所有开关处于停止位置,并切除联锁。7.2.2 布风均匀性试验a) 在炉底铺设一层0-8的炉渣、厚度约为350-400,厚度要均匀。b) 关闭炉门、启动引、一次风机,维持炉内负压510 pa。调节一次风量使床料全部流化达12分钟后、关一次风调节门,观察料层平整情况。如料层高低不平应再开一次一次风调节门到全部流化的风量,12分钟后,再关闭一次风调节门;如还不平整,应停止一次风机、引风机检查风帽并处理。料层高的位置证明风量小,低的位置证明风量大,如平整说明布风均匀。7.2.3 在料层平整、布风均匀的前提下确定冷态临界流化风量。逐步开启一次风调节门,维持炉膛负压,实际检查床料情况,床料由局布或部分流化过度到全部流化起来的风量为临界流化风量。点火及运行中在对应料层下,运行风量不许低于测定风量。7.2.4 锅炉上水a) 检查完毕后,向锅炉进脱盐水,上水应采用独立系统。无条件时可与运行炉联系,利用运行给水系统上水。水温不超过100时,上水应缓慢进行。锅炉从无水到汽包水位计指示为-75mm。上水时间夏季不少于1小时,冬季不小于2小时。b) 锅炉上水过程中,应检查联箱的手孔门和各部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象。当发现漏水时,应停止上水并通知检修人员进行处理,记录膨胀指示一次。c) 上水到汽包最低水位计处应停止上水。此后,水位应不变。若水位明显变化,应查明原因,予以消除,然后上水至-50mm水位处。7.3 锅炉点火7.3.1 司炉接到点火的命令后,应按规程要求对锅炉设备进行全面检查,进行炉内彻底清扫,清除一切杂物。 7.3.2 在沸腾渣料上均匀铺上木炭,厚度150mm,在木炭上撒上柴油,用破布沾上柴油点燃。7.3.3 关闭炉门、起动引风机和一次风机。保燃烧室负压为-50-100 pa,使底料流化。7.3.4 待料层温度升至550时启动给煤机适当投煤,维持床温稳定上升。7.3.5 当炉温达到850左右,适当调整给煤机的转速和一次风门,控制炉温在850950。燃烧正常后,调节返料风门,使其流化循环。直到进入正常运行状态。7.4 锅炉升压与安全门的整定7.4.1 锅炉的升压操作锅炉升压应缓慢平稳,控制饱和温升每小时不大于50。锅炉自点火至并列的时间为23小时。升压控制时间表:序号饱和压力(MPa)时间(分)100.5506020.51.0304031.02.0303542.03.0202553.04.0152064.05.31015合计145180a) 伴随点火过程,气压在不断上升。当气压上升至
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号