多层厂房楼盖抗振设计规范 GB5019093主编部门：中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年6月1日 关于发布国家标准多层厂房楼盖抗微振设计规范的通知建标1993859号根据电家计委计综1984305号文的要求，由原机械电子工业部设计研究院主编，会同有关单位共同编制的国家标准多层厂房楼盖抗微振设计规范，已经有关部门会审。现批准多层厂房楼盖抗微振设计规范GB5019093为强制性国家标准，自一九九四年六月一日起施行。本规范由机械工业部管理，其具体解释等工作由机械工业部设计研究院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责织织。中华人民共和国建设部一九九三年十一月十六日1总则1.0.1 为了使多层厂房楼盖设计做到技术先进，经济合理，简便适用，确保正常生产，制定本规范。1.0.2 本规范适用于多层厂房楼盖在动力荷载小于600N的中小型机床、制冷压缩机、电机、风机或水泵等设备作用下的振动计算和设计。1.0.3 多层厂房楼盖抗微振设计时，楼盖上设备的动力荷载应按本规范执行，楼盖上的其它荷载应按现行国家标准建筑结构荷载规范的规定执行；楼盖的结构计算、区域环境和劳动保护的振动要求，应符合国家现行有关标准规范的规定。2术语、符号2.1 术语2.1.1 第一频率密集区 Compactzoneoffirstfrequency在动力荷载作用下的多跨连续梁，其幅频特性曲线上出现若干密集区，每个密集区内拥有若干个固有频率，在幅频特性曲线上首先出现的频率密集区，称为第一频率密集区。2.1.2 板梁相对抗弯刚度比 Ratioofrelativefiexuralrigidity ofslabtobeam板单位宽度的相对抗弯刚度乘以主梁跨度与主梁的相对抗弯刚度之比。2.2 符号2.2.1 作用和作用效应 编号符号涵义2.2.1.12.2.1.22.2.1.32.2.1.42.2.1.52.2.1.62.2.1.72.2.1.82.2.1.92.2.1.102.2.1.112.2.1.122.2.1.132.2.1.142.2.1.152.2.1.16PAzAstAoArAmVmAjVjAri_mf11f1hf1f2fo机器扰力楼盖的坚向振动位移机器扰力作用点，楼盖的静位移机器扰力作用点，楼盖的坚向振动位移同一楼层上扰力作用点以外各验算点的响应振动位移多台机器同时运转时，楼盖某验算点产生的合成振动位移多台机器同时运转时，楼盖某验算点产生的合成振动速度一台机器运转时，楼盖上某验算点产生的响应振动位移一台机器运转时，楼盖上某验算点产生的响应振动速度第i受振层上各验算点的响应振动位移楼盖构件上单位长度的均布质量楼盖第一频率密集区内最低固有频率楼盖第一频率密集区内最高固有频率楼盖第一频密集区内最低固有频率计算值楼盖第一频密集区内最高固有频率计算值机器的扰力频率2.2.2 计算指标 编号符号涵义2.2.1.12.2.1.22.2.1.32.2.1.4AVE坚向振动位移允许值坚向振动速度允许值材料的弹性模量楼盖的阻尼比2.2.3 几何参数 编号符号涵义2.2.3.12.2.3.22.2.3.32.2.3.4Illyc 截面惯性矩楼盖沿纵向的次梁或预制槽形板的跨度主梁的跨度次梁间距或预制槽形板宽度2.2.4 计算参数 编号符号涵义2.2.4.12.2.4.22.2.4.32.2.4.42.2.4.52.2.4.6KjKi集中质量换算系数位移系数空间影响系数扰力点位置修正系数扰力点位置换算系数振动位移传递系数3基本规定3.0.1 承受动力荷载的楼盖设计，应取得下列资料：(1)建筑物的平面与剖面图；(2)楼盖上设备平面布置图、设备名称及其底座尺寸；(3)设备的扰力、扰频、扰力作用的方向和位置以及自重等；(4)楼盖上机床、设备和仪器的竖向振动允许值。3.0.2 承受动力荷载的楼盖宜采用现浇钢筋混凝土肋形楼盖或装配整体式楼盖。3.0.3 次梁间距小于或等于2m、板厚大于或等于80mm的肋形楼盖和预制槽板宽度小于或等于1.2m的装配整体式楼盖，其梁和板的截面最小尺寸，应符合表3.0.3的规定。梁和板的截面最小尺寸 表3.0.3 肋形楼盖装配整体式楼盖(mm)主梁高跨比板高跨比次梁高跨比现浇面层厚度(mm)板厚(mm)板厚(mm)主梁高跨比60303.0.4 由动力设备产生的动力荷载应由设备制造厂提供；当无资料时，可按本规范第4章的规定采用。3.0.5 支承机床、仪器和设备的楼面或台面，其振动位移允许值和振动速度允许值应由设备和仪器制造厂提供或通过试验确定；当无资料时，可按本规范第5章的规定采用。3.0.6 楼盖的竖向振动值，应符合下列表达式要求：AzA(3.0.6-1)VzV(3.0.6-2)式中Az楼盖的竖向振动位移(m)；Vz楼盖的竖向振动速度(m/s)；A竖向振动位置允许值(m)；V竖向振动速度允许值(m/s)。3.0.7 当楼盖上设置加工表面粗糙度较粗的机床，其楼盖单位宽度的相对抗弯刚度(EpIp/c13)大于或等于表3.0.7的规定值时，可不做竖向振动计算。楼盖单位宽度的相对抗弯刚度EpIp/c13(N/) 表3.0.7 楼盖横向跨数板梁相对抗弯刚度比机订分布密度(/台)1011181810.40.81.6 2402.8330 200220270 170180220 20.40.81.6 230270300 180200240 160180200 30.40.81.6 220260280 170200229150170190 注：机床分布密度为机床布置区的总面积除以机床台数。Ep次梁或预制槽形板的弹性模量(N/)；Ip次梁或预制槽形板的截面惯性矩()；c次梁间距或预制槽形板的宽度(m)；l次梁或预制槽形板的跨度(m)。板梁相对抗弯刚度比，按(6.2.3)式计算。4动力荷载4.1 机床扰力4.1.1 机床的扰力可按表4.1.1确定。机床扰力表4.1.1 机床型号车床铣床刨床磨床钻床CG6125CM6125C616C620C630CA6140CW5140C1336C336 X60WX634WX8126 X61WX62WX63W X51X52X53 B635B5032 B6050B650B665 M1010M7120M7130M2110M2120 M120WM131WM1040M1080 Z535Z3040Z5135Z3025扰力(N)501001501001502003003004003004005006005010015020030050注：表中的扰力为当量竖向扰力；加工铝、铜制品时，扰力取下限值；加工钢制品时，扰力取上限值。4.1.2 机床扰力的作用点，可取机床底面的几何中心。4.2 风机、水泵和电机扰力4.2.1 风机、水泵和电机的扰力，可按下列公式计算： wo0.105n(4.2.1-2)式中P机器扰力(N)；mo旋转部件的总质量(kg)；eo旋转部件总质量对转动中心的当量偏心距(m)；wo机器的工作圆频率(rad/s)；n机器转速(r/min)。 4.2.2 旋转部件总质量对转动中心的当量偏心距eo，可按表4.2.2确定。旋转部件总质量对转动中心的当量偏心距eo表4.2.2 机器类别风机电机水泵5号直联皮带传动转速(r/min)转速(r/min)6号7号8号1020号300015001000750300015001000750(m)2.55.554.540.511.5324684.2.3 在腐蚀环境中工作的机器，其旋转部件总质量对转动中心的当量偏心距eo，应按表4.2.2的数值乘以介质系数，介质系数可取1.11.2；塑料风机的介质系数可取1.0。 4.3 制冷压缩机扰力4.3.1 制冷压缩机的扰力和扰力矩计算的参数，应按下列规定确定：4.3.1.1 各旋转部件质量换算到曲柄中心(图4.3.1)的质量，可按下列公式计算：(1)单曲柄：(2)双曲柄： 式中各旋转部件质量换算到曲柄中心的质量(kg)；曲柄销质量(kg)； 单曲柄臂或端曲柄臂质量(kg)； 中间曲柄臂质量(kg)； 单连杆组件质量(kg)； 单平衡铁质量(kg)； 曲柄半径(m)；单曲柄臂或端曲柄臂质心至主轴中心的距离(m)；中间曲柄臂质心至主轴中心的距离(m)；b曲柄距离(m)；d两端曲柄臂质心之间的距离(m)；d上、下与中间曲柄臂质心之间的轴向距离(m)；lc连柄质心至曲柄销的距离(m)；lo连杆长度(m)；