泉州市城东庄任海滨花苑（1#楼 2#楼）施工升降机安装方案福建省第五建筑工程公司2009年10月 日1、工程概述泉州市城东庄任海滨花苑，位于 泉州市丰泽区城东庄任片区范围内，东至规划道路，西至东埔路，南至城东中心大街，北至北高干渠；往南越过城东大街为体育场馆建设。 地下室二为一层地下室，建筑面积为15988.00m2，建筑功能为车库、设备用房，战时作六级人员掩蔽所；建筑等级二级；耐火等级一级；防水等级二级；主要结构体系为框架剪力墙结构；室内标高0.00相当于绝对标高5.70m。1#楼：占地面积2238.51 m2，建筑面积45719.52 m2，其中一层建筑面积1850.46 m2，标准层建筑面积1541.11 m2。建筑层数28层、30层、32层；建筑高度83.40m（28F）、89.20m（30F）、95.30m（32F）；建筑功能高层住宅（一层为住宅门厅、商店及配套用房，其余均住宅）；建筑等级二级；耐火等级一级；主要结构体系为框架剪力墙结构；室内标高0.00相当于绝对标高5.70m。2#楼：占地面积2238.51 m2，建筑面积45854.20 m2，其中一层建筑面积1850.52 m2，标准层建筑面积1545.51 m2。建筑层数28层、30层、32层；建筑高度83.40m（28F）、89.20m（30F）、95.30m（32F）；建筑功能高层住宅（一层为住宅门厅、商店及配套用房，其余均住宅）；建筑等级二级；耐火等级一级；主要结构体系为框架剪力墙结构；室内标高0.00相当于绝对标高5.70m。2、基础要求本工程4台施工升降机均设置于地下室顶板上，地下室顶板强度均可达到要求，但地下室顶板均进行加固，地下室顶板加固别行设计。3、施工升降机概述（一）该是双梯笼，采用齿轮、齿条驱动的垂直运输机械，本工地使用施工升降机主要技术性能参数：型号：SCD200200AJ吊箱内空尺寸：3 1.32.5m安装高度：59m(一0.30m以上部分)供电熔电器：2 80A额定载重量: 22000kg运行速度：40mmin 连续负载功率：2210.5KW标准节尺寸 1.508m(二)施工升降机结构原理施工升降机由垂直导轨架、吊笼、驱动装置、安全装置和电气设备等组成，导轨架为桁架式金属结构，隔一定高度用附墙架固定在建筑上，装有导轨和齿条，吊笼通过驱动装置沿导轨运行吊笼为封闭式框篮结构，双笼对称式。为保证安全作业，装有限速器、限位器、行程开关等安全保护装置。（三）、升降机电源配置： ， a、电源电压波动不得大于土5，如波动过大，应考虑增加相应功率的稳压器。 b、升降机专用电源应直接从工地配电室引入专用配电箱，距离最好不超过30米。一般每个吊笼需配置一根不小于YCW3*16+2*6的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积。 c、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。 d、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Q。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应大于1M。4，编制依据a、 JCJ8091建筑施工高处作业安全技术规范b、 JCJl30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范c、 JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范d、JCJ332001建筑机械使用安全技术规程e、JCJ5999建筑施工安全检查标准f、GBT59721986起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范g、GB60671985起重机械安全规范h、 设备使用说明书i、工程施工图j、现场施工场地5、施工人员组织 本公司委派安装组长负责SCD200200A型施工升降机安装施工，其他人员有本公司升降机司机、电工、安装工及其他有建设厅颁发拆装上岗证的人员等6人组成，由泉州城东庄任海滨花苑工程施工工地安全员协助安全监督。 6、升降机安装前的准备 a、工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。 b、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不超过30m，一般采用一根不小于YCW3*16+2*6铜芯线电缆单独给每个梯笼专用接线箱供电，如距离过长应适当增加电缆的截面面积，应保证所供电容量满足每个梯笼运行所需供电容量。 c、应具备合适的起重设备及安装工具。 d、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。 e、用户应按设备要求制作基础。 f、确定附墙架与建筑物连接方式，按需要准备好预埋件或固定件。 g、根据用户需求，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。 h、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。 7、安全环境管理 在施工过程我司依据GBT28001-2001职业健康安全管理体系一规范和GB/T24001-ISO14001：1996环境管理体系一规范及使用指南扩建立安全环境管理体系，实行危险源辩识、风险评价。以下是重大危险源及采取的措施： a、起吊钢丝绳强度不够，断丝严重或断股。在装卸重物之前，吊装工和机长必须认真检查钢丝绳和吊钩的防脱扣装置；起吊时应检查重物绑扎的牢固性，一切正常方可进行装卸。 b、设备安全装置缺陷。对于限速器应按要求定期检测，冒顶开关、单行门、双行门极限开关、上行程极限开关、下行程极限开关、断绳保护开关和天窗极限开关安装前后都必须严格检验达到动作灵敏可靠方为合格，一项不合格不许安装和使用。 c、施工过程中严格执行施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程。公司在施工升降机出库前应对施工升降机进行检查，严禁漏油、噪音超标的施工升降机梯出库。施工升降机安装过程中不能随意丢弃黄油、破布及旧手套等物品，做好对环境的保护工作。 8、安装安全措施 a、所有参加安装人员必须经过技术安全教育，进行技术安全交底，熟悉安装方案，掌握安全操作规程。安装过程由专人负责，统一指挥。 b、安装场地应清洁，并设置警戒区及安全标志牌，杜绝闲杂人员进入。 c、安装作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 d、雷雨大及风速超过13ms等恶劣天气情况下，停止作业。 e、严格执行安装工程技术安全措施和使用说明书安装手册中的有关规定。 9、安装施工步骤 a、工地按“升降机基础图和技术要求”现浇混凝土基础，基础纵向及横向中心线到建筑物突出部位的水平距离不小于2.8米，基础横向中心轴线到附墙座安装面的水平距离要求2.8-34米。对所确定的升降机安装基础位置及其周围地面做好平整，使地面耐力在01Mpa以上(导架架设高度100米时为015 Mpa以上)。若升降机基础在0。00 楼板上，应在基础下方加支撑卸荷，以保证基础能承受550kN以上压力。对电梯需锚固的相应楼层进行预埋，预埋件应埋在梁边并保证预埋处能承受53kN以上的反力。 b、用塔机将升降机底座吊至基础上，上好地脚螺栓，并用塔机装两节基础节，拧紧联结螺栓。然后拼装围栏并用螺栓将其与底座联结牢固，并上好外围地脚螺栓，再用水平仪校验底座，使底座水平度偏差小于11000。 c、用塔机安装标准节，先装2节(每节15米)，然后测量标准节垂直度，要求偏差不大于1毫米，若偏差过大可用不同厚度的铁板垫托底座，直至垂直度符合要求为止，最后在所有地脚螺栓孔内填塞C30速凝混凝土，并用C30以上水泥沙浆填充底座与基础之间的间隙， (注意留排水沟)，待混凝土完全凝固后锁紧各个地脚螺栓，并做好螺栓露出端的防护。 d，先将施工升降机驱动电机刹车完全松开，再用塔机将升降机双梯笼分别装入导轨架内。e、再吊一个标准节安装在已装好的两个标准节顶上用300Nm将连接螺栓拧紧。f、将驱动架各背轮及导论调整至最大间隙，用塔机吊装到各自的吊笼上方，使驱动架的吊叉对准吊笼吊耳，穿好销轴。g、将调整好导向滚轮与导轨间隙，齿轮齿条间隙，使其间隙控制在0.5毫米以内。最后调好驱动电机刹车并装上电缆及接地装置(要求接地电阻4Q)。检查电气系统，限速器，制动器及主传动机构，应安全可靠符合要求。 h、下限位碰快的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，当下限位开关触及下限位碰快后切断下降接触器线圈电源而停车后，吊笼至地面缓冲弹簧的距离为300400mm，下限位碰快的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作后动作，而且吊笼底不能撞到缓冲弹簧。 i、吊笼安装就绪后，先在对重缓冲弹簧座上放置250-300曲厚垫木，用塔机将对重体从对重导轨上方或外侧套入对重导轨，使对重体的导轨轮准确装入对重导轨，平稳搁置在垫木上。 J、将升降机梯笼上升到梯笼上滚轮距最上一个标准节上04米左右停止，然后用塔机(或升降机自带小扒杆)安装一节标准节，并拧紧联结螺栓。最后梯笼继续上升加节至第一道附墙锚固支撑。 (每一道锚固均须先测量正面和侧面的垂直度，偏差小于11000时方可进行锚固) k、在大楼第二层板梁上安装第一道附壁锚固支撑(包括前后支撑)。其余锚固层约为五、八、十一、十四、十七、二十、二十三、二十六、二十九、三十二层，共十道锚固(楼层标高不一致时，可根据楼高重排锚固楼层，但附着间隙不得大于105m)。 、注意锚固处必须安装长支撑，锚固杆要与楼板平齐。锚固用的斜撑应与上一道锚固斜撑方向相反，不得用螺纹钢等构建当锚固杆或斜撑用。 、将楼板穿孔用中25的穿墙螺栓锚固杆连接座锁在楼板上(或采用14以上的圆钢将锚固杆焊接在预留钢板上。在焊接过程中尽量减小圆钢的弯曲角度，尽量双面焊接，各个焊接面长度应达到01米。焊接时应用40的电焊条，将电焊机的电流调大以便焊透焊牢)。 、按上述步骤继续加节，锚固直至所需高度。要求最后一节标准节高度至最上一道锚固层距离9米(标准节高于100米时为75米)，锚固层间距9米。 m、当导轨架达到架设高度时，需将上限位碰块和上极限碰块安装好。上极限碰块安装的位置，应保证吊笼向上运行至上限位碰块触动极限开关切换臂杆，切断上电箱总电源；使吊笼停止后，吊笼底部高出最高施工层约500-1000衄，且吊笼上部与导轨架顶部的距离不得小于18m，然后安装上限位碰块。保证吊笼向上运行至上限位开关被碰块触动而停止后，与上极限开关保证有150曲的越程。 n、对重的安装、将钢丝绳盘入盘绳架，然后将其与偏心绳具随吊笼上升到吊笼顶部就位并安装。将天轮装置钓上吊笼顶部，上升吊笼到距离导轨架顶端500曲处，用安装吊杆将天轮装置吊到导轨架顶准确就位后，用高强度螺栓M24X270紧固在导轨架顶框上。从钢丝绳盘绳架放出钢丝绳，穿绕钢丝绳偏心绳具后，上引并绕过天轮绳槽在向下拉至对重块顶部，穿过吊点处的鸡心环，绳头必须用四个以上的绳卡固定牢固。绳夹间距为140mm，钢丝绳自由端大于140mm。吊笼顶部上升到离导轨架顶端500mm处，在吊笼顶收紧，调整对重钢丝绳的长度，使对重底部能碰到缓冲弹簧片为止，夹紧盘绳绳架与偏心绳具之间的钢丝绳夹紧在偏心绳具上，使对重钢丝绳与吊笼稳固连接。按照上限位开关和极限开关的实际位置，安装、调整和固定导轨架顶部的上限位与上极限碰块。最后安装调控防断绳开关。下降吊笼、对重块随之提升后，移走垫木，装上缓冲弹簧o o、电缆滑车及其导向装置安装 、安装滑车导轨，将滑车导轨底座套入地脚螺栓，在