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I 基于 asprova 的某企业生产计划与排程工作的优化 摘 要 在制造型企业中,根据己有的资源,包括工具、设备、工人等的具体情况,以及 各种约束条件,对现有订单需要生产的产品制定生产计划是一项非常重要的工作。生 产计划的质量直接影响到能否给客户一个合理的可以接受的交货期,并且做到最低的 库存,最短的制造提前期。订单的完成情况会直接影响到企业的客户满意度,进而影 响企业的长远发展。 由于 ERP 生产计划不准确,它的生产计划与排程模块很难满足企业的需要。而 APS 系统是在 ERP 的基础上不断发展起来的,它弥补了 ERP 的多种不足之处,使生产 从计划到车间执行、生产调度一气呵成,它以独有的优势很好地解决了企业在生产计 划与排程上的难题。 本论文首先对 APS(高级计划排程)基础理论进行研究,介绍了高级计划排程的 概念和基本原理,并做以详细分析说明。然后对某一现实食品制造企业的现状与存在 的问题进行论述,运用 asprova 软件对生产计划与排程工作进行建模与设计。asprova 的模拟结果展示了 APS 在生产计划与排程上的优势。 关键词:ERP ,高级计划与排程 ,asprova,设计 II Based On The Asprova Of A Certain Enterprises Production Planning And Scheduling Optimization Of Work ABSTRACT In manufacturing enterprises, according to some of their own resources, including tools, equipment, works and so on the specific circumstances, as well as variety of constraints, it is a very important job to develop the production planning 车间工作人员到仓库领料;仓 库工作人员填写出库单;车间工作人员使用领到的原料按照生产计划进行生产。 (6)产品入库 车间工作人员将生产出来的产品交付给仓库,仓库工作人员填写入库单,生成制 品库存。 (7)产品出库 销售人员制定出库指示书,仓库填写出库单,将生产出来的产品按照出库指示书 发送给客户。 输入订单检查库存 产品入库 产品出库生产 输入订单 原料入库采购原料 图 3-1 企业总体业 务流程 基于 asprova 的某企业生产计划与排程工作的优化17 3.1.2 生产流程 由于该企业是一个制造型企业,因此生产环节是企业主要的功能所在,其具体主 要包括以下流程,生产流程图如图 3-2 所示。 (a)由生产计划部门制定生产计划,然后输入到 EXCEL 系统中。 (b)EXCEL 对生产计划中所要生产的产品进行分解,计算出需要的原料(包括主 料和辅料)以及半成品(半成品回到生产环节重新生产)的数量,然后把相关数据发送给 车间。 (c)车间根据生产计划部门的数据到仓库领料。 (d)车间使用领到的原料和半成品进行生产。 (e)车间将生产产生的产品和半成品的结果进行统计在输入到 EXCEL 系统中。 (f)车间将所生产出来的产品和半成品交给仓库入库,仓库做入库确认 图 3.2 生产流程 3.1.3 车间制造流程 (1)高价泡面 (2)干脆面 制定生产计划 划 计算需求量领取原料或半成品 产品入库生产入账生产 冷却 运送 成品 喷涂料油炸切断 投粉和面 压延蒸煮 入库装箱 投粉 和面 压延蒸煮 包装 冷却 油炸切断 成品 入库装箱 陕西科技大学毕业论文18 (3)三鲜伊面 3.2 企业情况 该公司目前没有采用 ERP 系统,使用 EXCEL 进行生产的相关管理。生产部门的 工作流程大致如下图所示: 预测 潜在客户 订单 采购计划 生产计划 图 3-3 生产部门运作逻辑 由于缺乏有效的现场生产计划排程系统,其作业都是通过手工进行的,加上自身 行业固有特点采取是传统的大批量生产模式,在运作过程中存在很多问题。 3.3 企业存在的问题 3.3.1 库存积压 客户订单的交货期一般都是在下订单之后一两周之内,为了尽可能保证交货,提 高交货遵守率,企业采取了备库存的方案,那就是提前预计生产。一方面每个月都向 客户要求提供预测的订购数量,然后按照这个数量进行生产;另一方面根据销售部门 的销售额预计市场的需求量,然后组织生产。这种方式在一定程度上提高了准时交货 率,但同时导致了另外的问题,由于生产的数量和己经订购的相关原材料的数量总是 物料需求计划 产品信息 物料清单 工艺路线 主生产计划 库存信息 (物料可用量) 成品 包装 冷却 油炸 切断 投粉 入库 和面 压延蒸煮 装箱 基于 asprova 的某企业生产计划与排程工作的优化19 和客户实际订购的数量一定的出入,而且很多市场预测与实际需求有较大的变差,所 以,每次月底和年底盘点库存的时候,都会发现大量的原材料品和成品的无效库存。 这些库存一方面 占用了仓库的空间,增加仓库的管理费用,增加物料损耗的风险,同时导致企业的资 金积压,无法流动,降低资金的流动性和周转。根据目标一书中 TOC 的相关理论, 这些原料和制品不仅不能够作为企业的固定资产对企业的评估有好处,相反,应该被 看作是企业的一种负债,一种负担。 3.3.2 生产车间任务量大,缺乏弹性 该企业的生产车间采用的是 12 小时工作制,工人实行二班工作,机器基本不休息。 但是,即使是这样,仍然会有订单无法正常交货,这主要是由于生产部门为了保证机 器尽可能少休息,即便是现有的订单都能够满足的时候,也不会让工人和机器停下来, 而是会根据预测的出货量继续生产没有客户订单的产品,进行备货生产。这样做就会 导致生产车间里面的工人根本没有休息的时间,而且,一旦出现了特别紧急的订单的 时候,根本没有可以用作缓冲的机器和人。另外的一个后果就是会导致上面提到的库 存积压。因为此时生产出来的产品不一定能够卖出去,而且会用掉一些可能是其他订 单生产所必须的一些原料,从而导致更多的订单由于原料的问题而无法完成,陷入一 个比较麻烦的循环过程当中。 3.3.3 生产计划的制定和执行困难 在没有相关生产计划排程软件帮助的情况下,所有的计划排程工作都由生产计划 部门的工作人员手动完成。但是,这样的工作效率是非常低的。特别是出现紧急的订 单,需要对现有的计划进行调整的时候,需要即保证订单的交货期,又要保证现有的 资源不发生冲突,而且原料也能够保证充足以使生产能够正常进行,工作量非常大, 生产计划部门的工作人员往往需要加班加点才能够完成而且制成的计划并不一定合理 可行。另外,对于生产车间的工作人员,由于很多的工作都是在救火,很可能已经把 下一个工作的原料都领到了机器旁边,却又不得不为了赶一个紧急的订单而更换原料。 甚至于在某些时候会出现停下现有的工作而为了另外一个紧急的订单赶工的情况,将 大量的时间浪费在无效的工作上了。 3.4 运用 asprova 进行生产计划与排程 针对企业中存在的上述各种问题,在详细了解了企业的需求之后,本文提出了导 入 APS 系统运用 asprova 软件来解决企业的生产计划与排程工作。建立 asprova APS 模 型需要企业的大量数据,所以有关数据在本章就不再赘述。 陕西科技大学毕业论文20 4 基于该企业的 APS 生产排程的建模与设计 4.1 资源 4.1.1 物料 表 4-1 物料表 编号备注类型是否可售 B1高价泡面面块半成品是 B2三鲜伊面面块半成品是 B5香脆传奇(阿根廷烤鱿鱼)半成品是 B6香脆传奇(章鱼保罗)半成品是 B7造粒版功夫熊猫半成品是 A1面粉原料否 A2干拌小料原料否 A3玉米淀粉原料否 A4纯净水原料否 A5木薯变性淀粉原料否 A6棕榈油原料否 A7黄原胶原料否 A8食盐原料否 A9XL 料原料否 A10色素原料否 A11丙二醇原料否 A12白砂糖原料否 A13和面精料原料否 A14阿斯巴甜原料否 A15专用酱油原料否 A16AFP091216原料否 基于 asprova 的某企业生产计划与排程工作的优化21 A17AFP07094原料否 A18酵母膏原料否 A19涂料原料否 A20白末胡精原料否 A21农家酸菜面料包原料否 A22酸汤辣子油泼面料包原料否 A23雪菜鸡汤面料包原料否 A24三鲜伊面料包原料否 A25包装袋原料否 A26纸箱原料否 C1酸汤辣子油泼面成品是 C2农家酸菜油泼面成品是 C3雪菜鸡汤面成品是 C4三鲜伊面成品是 C5香脆传奇(阿根廷烤鱿鱼)成品是 C6香脆传奇(章鱼保罗)成品是 C7造粒版功夫熊猫成品是 4.1.2 工人 表 4-2 工人信息表 名称备注能力成本日程表 投粉工人(1 人)2 人150 元/天 和面工人(2 人)2 人260 元/天 压延工人(3 人)2 人360 元/天 油炸工人(2 人)2 人250 元/天 执面工人(3 人)10 人350 元/天 包装工人(5 人)16 人550 元/天 装箱工人(3 人)12 人450 元/天 叉车工人(2 人)4 人350 元/天 仓库工人运送/接受50 元/天 4.1.3 生产线 表 4-4 生产线信息表 编号备注能力成本日程表 陕西科技大学毕业论文22 生产线 1制三鲜伊面1100默认 生产线 2制干脆面1100默认 生产线 3制干脆面1100默认 生产线 4制高价泡面1100默认 4.1.4 机器 表 4-3 设备信息表 名称能力成本日程表 投面机4100 和面机4100 压延机4100 切面机4100 蒸煮机4100 切断机4100 油炸机4100 冷却机4100 喷涂机2100 包装机4100 装箱机4100 4.1.5 仓库 表 4-5 仓库 编号备注最小容量最大容量 食品仓库010000000 4.1.6 供应商 表 4-6 供应商信息表 编号备注能力成本日程 G001原料供应商100000默认 G002原料供应商100000默认 G003原料供应商100000默认 G004原料供应商100000默认 基于 asprova 的某企业生产计划与排程工作的优化23 4.2 工艺路线 4.2.1 操作工序 公司共有四条生产线,可以生产七种类型的方便面,其中四线为高价泡面生产线, 每槽面可生产出约 6400 个面块,折合 130 箱;一线主要生产三鲜伊面有时也生产干脆 面,每槽面可生产出 9600 个面块;二、三线生产干脆面,每槽面产出 12000 个面块。 各类型方便面操作工序如下所示。 1.C1 农家酸菜牛肉面 表 4-6 农家酸菜牛肉面操作工序 编号编号说明说明所用生产资源所用生产资源投入投入产出产出工时工时类型类型 B1-1投粉 机器:生产线 4 工人:投粉工人 1 人 A1,数量 250 A3,数量 0.5 A5,数量 25 /10m生产 B1-2和面 机器:和面机 4 工人:和面工人 1 人 A4:数量 27 A8:数量 6.5 A9:数量 2.2 A10 数量 0.01 A11 数量 0.004 /35m生产 B1-3压延 机器:压延机 工人:压面工人 1 人 /40m生产 B1-4蒸煮 机器:蒸煮机 4 工人:执面工人 6 /40m生产 B1-5切断 机器:生产线 4 工人:油炉工人 /20m生产 B1-6油炸 机器:油炸机 4 工人:油炉工人 1 人 A6,数量 35/30m生产 B1-7冷却机器:生产线 4B1,640030m生产 C1-1包装 机器:包装线 4 工人:包装工 4 人 A21,数量 6400 A25,数量 6400 数量, 6400 袋 45m生产 C1-2装箱 机器:包装线 4 工人:包装工 4 A26,数量 130 C1-1,6400 包 C1-2,13040m生产 C1-3入库 机器:叉车 1 工人:叉车工 4 C1,130 箱 10
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