200D437型多级离心水泵检修工艺200D437型多级离心水泵性能参数泵型号流量Q扬程H(m)转速n(r/min)功率M3/hL/S轴功率200D43728880285.61480280功率必须汽蚀余量（NPSH）r(m)效率（%）叶轮直径D（mm）配用功率（kW）电机型号315Y355L2-44.080360结构图1、进水段2、中段3、出水段4、导叶5、末导叶6、前级叶轮7、末级叶轮8、轴9、轴套10、前级密封环11、（末级）密封环12、导叶套13、填料压盖14、填料15、轴承邮件16、尾盖 17、O型密封圈18、平衡环19、平衡（环）套20、平衡盘21、平衡管邮件22、拉紧螺栓1 200D437型多级离心水泵项修工艺1.1 更换盘根1.1.1 准备工作1.1.1.1 组织准备1.1.1.1.1 确定检修作业人员 （2人）水泵修理工1人，水泵司机1人，负责人为水泵修理工。1.1.1.1.2 检修负责人组织作业人员学习此项检修工艺。1.1.1.1.3 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。1.1.1.2 工具准备序号名称型号单位数量备注1梅花扳手19mm把12一字螺丝刀300mm把13清洗盆5kg个14柴油#0kg35绸布条16台布块1自制小钩1把（用4200mm钢筋制作，一头带柄，另一头50mm以15打弯，头上5mm制作锥形打成半圆弧）。1.1.1.3 配件准备6根370mm 1313mm油浸麻盘根（两端以圆弧上边为45同一方向切割）1.1.1.4 作业条件准备1.1.1.4.1 检修地点打扫干净，检修地点保持道路畅通。1.1.1.4.2 在作业地点附近铺一块台布，将工具、小配件及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。1.1.1.4.3检修负责人通知并监督电工将水泵的电源在控制开关处断电、闭锁、挂警示牌。1.1.2 拆卸1.1.2.1 用19mm梅花扳手将填料压盖的2个M12螺母卸下。1.1.2.2 用300mm螺丝刀将填料压盖拨出。1.1.2.3 用自制小钩将盘根全部钩出。1.1.3 清洗检查1.1.3.1 对拆下的螺母进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。1.1.3.2 对填料槽内进行清洗，内部不能留有残留盘根和废物。1.1.4 组装1.1.4.1 将1313370mm油浸麻盘根放在填料槽口，两端合拢，成圆环型。1.1.4.2 用300mm螺丝刀将盘根向槽内拨，盘根全部进入填料槽。1.1.4.3用填料压盖将盘根向里挤压，留有位置后将填料压盖取出。1.1.4.4 再放入一节盘根，两根盘根接口不能重叠在一起，将第二根盘根接口旋转错开。1.1.4.5 用填料压盖将盘根向里挤压，盘根进入后内部没有填料空间，填料完成。1.1.4.6 压好填料压盖，用19mm梅花扳手上好2个M12螺母，填料压盖不能上的过紧。1.1.5 现场清理、检查1.1.5.1 现场清理1.1.5.1.1 清洗、清点、整理工器具及配件。1.1.5.1.2 清理现场卫生。1.1.5.2 检查1.1.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。1.1.5.2.2 检查现场是否清理干净。1.1.6 试运转、记录1.1.6.1 试运转1.1.6.1.1 安装检查完毕后，通知电工将水泵电源送上，进行试运转。1.1.6.1.2 当水泵以正常速度运转时，检查调整填料压盖压紧情况，标准为：盘根不发热，漏水不成线。1.1.6.2 填写记录试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。1.2更换联轴器弹性销1.2.1准备工作1.2.1.1组织准备1.2.1.1.1 确定检修作业人员 （2人）水泵修理工1人，水泵司机1人，负责人为水泵修理工。1.2.1.1.2 检修负责人组织作业人员学习此项检修工艺。1.2.1.1.3 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。1.2.1.2 工具准备序号名称型号单位数量1套筒扳手36mm把12套筒扳手24mm把13梅花扳手36mm把14梅花扳手24mm把15一字螺丝刀300mm把16砂纸100目张55清洗盆3kg个16清洗剂kg27绸布条18台布块11.2.1.3 配件准备HL2联轴器弹性套柱销 6套。1.2.1.4 作业条件准备1.2.1.4.1 作业前将周围卫生打扫干净。1.2.1.4.2 检修负责人监督电工将水泵的电源在控制开关处停电、闭锁、挂警示牌。1.2.1.4.3 在作业地点附近铺一块台布，将工具、小配件及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。1.2.2 拆卸1.2.2.1所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.2.2.2用24mm梅花扳手和24mm套筒配合将联轴器防护罩的M1640螺栓卸下，将防护罩放到预设摆放地点。1.2.2.3用300mm螺丝刀和36mm套筒配合将联轴器弹性销M24螺母拆卸，卸下垫片，用300mm螺丝刀将弹性销拨出。1.2.4清洗检查1.2.3.1 清洗检查联轴器的装配孔有无粘连物，如有用砂纸处理。 1.2.3.2 对拆下的螺栓进行清洗检查，对不符合完好标准的螺栓进行更换。1.2.4 装配1.2.4.1 将弹性销穿入装配孔，方向要统一。1.2.4.2 装上36mm弹垫和平垫，安装螺母，用300mm螺丝刀和36mm梅花扳手配合上紧。1.2.4.3安装防护罩及螺栓，用24mm套筒和24mm梅花扳手配合将M1640螺栓紧固。1.2.5 现场清理、检查1.2.5.1 现场清理1.2.5.1.1 清洗、清点、整理工器具及配件。1.2.5.1.2 清理现场卫生。1.2.5.2 检查1.2.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。1.2.5.2.2 检查现场是否清理干净。1.2.6 试运转、记录1.2.6.1 试运转1.2.6.1.1 安装检查完毕后，通知电工将水泵电源送上。1.2.6.1.2 当水泵以正常速度运转时，检查滴水泵的运转情况，水泵泵体和电机不得振动。1.2.6.2 填写记录试运转完毕后，由检修负责人填写检查、检修记录，要求填写以下内容：检修设备名称、型号、身份证编号；检修人员及负责人；检修时间及地点；检修项目及每项所用工时；检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家；试运转情况。1.3 更换泵头轴承1.3.1准备工作1.3.1.1组织准备1.3.1.1.1 由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施，并按程序进行审批。1.3.1.1.2 确定检修作业人员（4人）检修负责人1人:由机电副队长或机电技术员担任。水泵修理工1人，电工1人，水泵司机1人。1.3.1.1.3 检修负责人组织作业人员学习安全技术措施和检修工艺。1.3.1.1.4 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。1.3.1.2 工具准备序号名称型号单位数量备注1手拉葫芦3t台12吊装钢丝绳1米15.5根13卸扣3t个14套筒扳手17mm把15套筒扳手24mm把16套筒扳手36mm把17梅花扳手17mm把18梅花扳手24mm把19梅花扳手36mm把110活动扳手12寸把111一字螺丝刀300mm把112黄铜棒30*300mm根113撬杠1200mm根214手榔头2.5磅把115手榔头5磅把116冲子个117液压三抓拉力器30t台118背板501001000mm块319水平测量仪台120砂纸100目张521油石块122凡士林盒123橡皮泥g5024清洗盆5kg个125柴油#0kg1026绸布条127台布块11.3.1.3 配件准备N315轴承2套1.3.1.4 作业条件准备1.3.1.4.1 作业前将周围卫生打扫干净。1.3.1.4.2 检修负责人监督电工将水泵的电源在控制开关处停电、闭锁、挂警示牌。1.3.1.4.3 在水泵电机上方的吊装梁上的吊耳处安装一台3t手拉葫芦。1.3.1.4.4 在作业地点附近铺一块台布，将工具、小配件、螺栓及专用器具整齐的放置在台布上，并在台布上预设摆放拆解小配件的位置。1.3.2 拆卸1.3.2.1 拆卸出水端轴承1.3.2.1.1 用17mm套筒将轴承端盖上4个M10mm螺母拆卸，用300mm螺丝刀将内外端盖撬出。1.3.2.1.2 用2.5磅手榔头和冲子配合将轴上定位圆螺母逆时针冲出。1.3.2.1.3 用24mm套筒将轴承座的4个16mm螺母拆卸，用2.5磅手榔头和30*300mm黄铜棒配合将轴承座振出。1.3.2.1.4 用2.5磅手榔头和冲子配合将轴承内环从轴上由里向外冲出。1.3.2.1.5 用背板垫住轴承座的外侧，保持轴承外环悬空，用2.5磅手榔头和冲子配合将轴承外环冲出。1.3.2.2 拆卸进水端轴承1.3.2.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.3.2.2.2 用24mm梅花扳手和24mm套筒配合将联轴器防护罩的M1640螺栓卸下，将防护罩放到预设摆放地点。1.3.2.2.3 用300mm螺丝刀和36mm套筒配合将松动联轴器弹性销M24螺母拆卸，卸下垫片用300mm螺丝刀将弹性销拨出。1.3.2.2.4 电工拆除截割电机接线室的盖板，用万用表验电，放电后拆除电机进线电缆，卸掉喇叭口连接螺栓，松开电缆压板抽出电机供电电缆，并将进线喇叭口和接线室盖板恢复好。1.3.2.2.5 用36mm梅花扳手将电机的4个M24110mm地脚螺栓拆卸。1.3.2.2.6 将3t卸扣套上1根1米15.5吊装钢丝绳安装在电机吊装环上。1.3.2.3.7 用3t吊挂将电机吊出，放在预设摆放地点。1.3.2.3.6 用30t液压三抓拉力器将水泵侧联轴器抓出，将键收好。1.3.2.3.7用17mm套筒将轴承端盖上4个M10mm螺母拆卸，用300mm螺丝刀将内外