第 6 页 厦门市金佳鼎进出口有限 公司厂房建筑钢结构焊接 工艺评定报告 2015年 3月 焊接工艺评定报告工程名称厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房评定报告编号委托单位福建省万桥市政园林有限公司工艺指导书编号项目负责人黄成文依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）试样焊接单位泉州市新霞盛钢结构有限公司施焊日期2015年 3月焊 工伍秋仕资格代号T430124196907258573级 别/母材钢号-20mm/-8mm规 格Q235B供货状态热轧生产厂三钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)Akv(J)标准0.201.40.350.0450.045225370-50021/27合格证0.18/ 0.120.44/ 0.530.20/ 0.210.016/ 0.0230.019/ 0.018245/ 330430/45032/ 37.5/92复验0.12/0.120.55/0.440.32/0.170.016/0.0210.013/0.030275/290435/42030/29/碳 当 量/公 式CEP(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15(%)焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（h）备注焊条/焊丝山东索力得ER50-6/1.2/焊剂或气体益华99.99%CO2/焊接方法气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号KR2500电源及极性直流正接预热温度（）/层间温度（）300后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。评定2015年3月评定单位（签章）： 2015年 3月 审核2015年3月 技术负责2015年3 月 焊接工艺评定指导书工程名称厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房指导书编号母材钢号Q235B规格-20mm/-8mm供货状态热轧生产厂三钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（h）备注焊条/焊丝山东索力得ER50-6/焊剂或气体益华99.99%CO2/焊接方法气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号KR2500电源及极性直流正接预热温度（）/层间温度（）300后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/接头及坡口尺寸图焊 接 顺 序 图20焊 接 工 艺 参 数道次焊接方法 焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(l/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号(mm)1GMAWER50-61.2CO2152090-14018-20150200/2GMAWER50-61.2CO21520150-18021-23150200/3GMAWER50-61.2CO21520150-18021-23150200/技术措施焊前清理清除油污、锈层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清根碳弧气刨后用砂轮打磨刨槽表面其他： /编制日期2015年3月审核日期2015年3月 焊接工艺评定记录表 工程名称厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房指导书编号焊接方法气体保护焊焊接位置平焊设备型号KR2500电源及极性直流正接母材钢号Q235B类别生产厂三刚母材规格-20mm/-8mm供货状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序20焊 接 材 料焊条牌号/类型/生产厂/批号/烘干温度（）/时间（min）/焊丝牌号ER50-6规格（mm）1.2生产厂山东索力得批号058696焊剂或气体牌号99.99%CO2规格（mm）/生产厂益华批号/烘干温度（）/时间（min）/施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（丝）直径（mm）保护气体流量（l/ min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（kj/cm）备注1GMAWER50-6/1.2152090-14018-20150200/2GMAWER50-6/1.21520150-18021-23150200/3GMAWER50-6/1.21520150-18021-23150200/施焊环境室内/室外环境温度（）18相对湿度70%预热温度（）/层间温度（）300后热温度（）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除油污、锈层间清理用钢丝刷或砂轮机清理背面清理碳弧气刨后用砂轮打磨刨槽表面其他/焊工姓名伍秋仕资格代号T430124196907258573级别初级施焊日期2015年3月记录日期2015年3月审核日期2015年3月焊接工艺评定检验结果 非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观JGJ81-2002 I级级合格/X光/超声波GB11345-1998级合格/磁粉/拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号试样编号s（Mpa）b（Mpa）断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果1280400断于母材合格1冷弯20180合格2冷弯20180合格2290420断于母材合格1冷弯6180合格2冷弯6180合格冲击试验报告编号Y-2010C-J1-1宏观金相报告编号Y-2010H-J1-1试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv（J）评定结果： 合格 1/25302/2734硬度试验报告编号/评定结果： /其他检验：/检验日期2015年3月审核日期2015年3月