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2019整理的各行业企管,经济,房产,策划,方案等工作范文,希望你用得上,不足之处请指正S329阜宁城西公路养护改善工程B标安全防护手册N通路桥工程有限公司二00五年五月第一章 一般规定第一节施工现场1、参加施工的全体员工要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2、电工、焊工、架子工、操作人员、起重机司机、和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格后发给操作证,方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。4、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥,危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。第二节高空作业1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手收入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空作业。5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单机梯与地面夹角以60-70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的桃梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。第二章 模板、脚手架施工安全第一节 支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。4、设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。5、拆除模板应经技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。第二节脚手架材料1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、钢制脚手板应采用2-3毫米的级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。7、脚手架的绑扎材料可采用8镀锌铁丝,直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。第三节外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、木横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米,埋杆前应先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扎地锚杆。木脚手架的立杆间距不得大小1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。3、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2700牛顿)。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。4、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。5、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。第四节内脚手架1、 内脚手架底脚要垫有木块,并磕在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。2、高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤(1600牛顿)荷重的安全网或防护挡板。同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。第五节其它脚手架1、用钢管搭设脚手架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字架)要同时安装。2、脚手架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。第六节脚手架拆除1、 拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除时应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子拆除。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件。钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下扔。 第三章 钢筋制作安装第一节制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护的箱笼罩。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢盘堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7、绑扎墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上下。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。第二节 冷拉 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它总是时要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀。 第三节 点焊、对焊机(包括墩头机)1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有接地装置,导线绝缘良好。2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,即更换,禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防火材料搭设。棚内堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。第四章 混凝土浇筑安全1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2、 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意池盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。7、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 第五章 用电安全 第一节 一般要求1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。5、喷灯不得漏气,漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕,灭火放气。6、配制环氧树及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。第二节 设备及内线安装1、安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘拼合处,也不得触摸连接螺孔。3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。5、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。6、 安装照明线路,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。第三节 外线及电缆工程1、电杆用车搬运,应捆绑卡牢。人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。2、人工立杆,所有叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆叉木或拖拉绳。3、登杆前,杆要应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆直径八分之一以上时,应经加固后,方能凳杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应,使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。5、杆上紧线应侧向操作,并将夹头螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。6、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。7、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。第四节 电气调试1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看管或加锁。并对仪表、接地等检查无误,人员撤离后,方可升压。2、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压
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