集输站污水处理岗标准化资料一、岗位设置情况 集输站污水处理岗主要从事油水分离后污水的回注工作，担负着污水零排放的重任。设计年处理污水能力为35万方，日处理能力为800方，实际年处理能力为22万方，日处理能力为700方左右。集输站污水处理岗设置13人，一名工段长，三名班长，每班水处理工3人，采取三班24小时倒班制，每班职工轮流休假。2、 各岗位工作流程水处理工一班长长二班长水处理工工段长副站长站长三班长水处理工3、 岗位职责、工作制度（一）站长岗位职责1、在厂领导的正确领导下，负责全站职工的思想教育和政治业务学习，完成厂里下达的各项工作任务。2、负责全站全盘工作和人事管理，对全站安全环保、生产、人事等工作负全责。3、负责执行公司、厂各项规章制度，监督站各项规章制度的执行情况。4、坚决按制度办事，对不服从组织安排，不遵守劳动纪律，经教育无效的职工，有权给予一个月以内的停工权限或报厂人事科给予必要的行政处分。5、带领全站职工为完成各项目标任务努力工作，全站重大事项需经站委会研究决定。6、围绕全站生产、狠抓成本管理，确保全站成本控制在厂下达的指标以内。7、督促职工经常开展消防技能训练和安全知识学习，经常对安全工作进行检查，消除各种事故隐患。8、及时掌握生产动态，随时解决生产过程中遇到的各种问题，确保生产平稳运行。9、关心职工生活，帮助职工解决在生活工作中遇到的实际困难，消除职工的后顾之忧。10、组织职工开展修处利废，节资降耗的工作，促进经济效益的提高。 （二）副站长岗位职责1、认真遵守本站各项规章制度，服从站长工作安排和指示，同心同德协助站长搞好安全生产工作， 圆满完成职责范围内的各项工作任务。2、在站长的领导下，搞好全站日常生产管理和安全环保工作。3、负责制定全站日常生产、安全环保、劳动保护工作计划，组织编制修订生产工艺流程，安全技术规程及生产安全和环保制度。4、协助站长搞好正常生产工作，对原油收付过程进行监督和管理，经常深入生产第一线，及时发现并帮助各组解决安全生产中出现的重大问题。5、帮助做好安全、消防、环保工作，对全站的安全生产负有具体领导责任，认真贯彻安全生产“五同时”，定期检查全站安全环保工作，保证安全生产和劳动条件的不断改善。6、负责全站计量工作，做到计量准确，不出差错。7、负责全站的生产材料领用，料单签发和审核工作，搞好成本核标，加强成本管理工作。8、负责全站的生产设备及日常维修，保养和技术更新工作。9、负责搞好生产统计工作，要求报表及时、准确无误，及时掌握生产动态和生产进度。10、定期向站长汇报与安全生产工作， 积极完成站长交给的具体工作任务。（三）工段长岗位职责1、在站领导的正确领导下，带领本工段人员认真贯彻执行各项规章制度，督促检查本工段劳动纪律、安全纪律和工艺纪律，搞好文明安全生产，高效地完成各项生产经济指标。2、负责本工段设备、管道和其它部件的维护与保养工作，积极开展增收节支和修旧利废活动。3、组织本工段人员进行政治、纪律、安全、技术学习，搞好岗位练兵和劳动竞赛活动，并结合本工段实际情况提出合理的建议。4、负责本工段各项管理工作，抓好工段建设处理日常事物，及时传达生产指令，定期向领导汇报生产情况。5、组织搞好工段经济核算，负责本工段人员的考勤和考核工作。6、负责本工段劳动工具，劳保用品和材料的管理工作。7、负责本区域内的环境卫生和治安防范工作。8、每日对本工段的设备，工艺及全面检查，并完善一般事故处理措施。9、每日早上八点核对检查原始记录，交接班记录和巡回检查牌，并考核本工段的生产平衡情况。（四）班长岗位职责1、在组长的直接领导下，负责本班的全盘工作，搞好本班生产，做到安全检查无差错，均衡地完成生产任务和各项技术经济任务指标。2、严格遵守安全规章制度，不违章操作，对他人的违章操作有权制止。3、对本班发生的问题及时组织解决，对不能解决的问题做好记录，并及时向上汇报。4、组织班组成员积极参加安全培训活动，交流经验，不断提高专业技术知识和安全操作能力。5、负责搞好设备工具的维护管理工作，保持室内外卫生清洁，工作环境优美。6、做好班组安全作业计划，搞好安全生产责任制的落实。（五）安全员岗位职责1、服从安排，保质保量完成大队交给的各项安全生产任务。2、认真履行本岗位职责，对大队得安全生产、环境保护负直接责任。3、提高风险意识，进行作业活动时自觉进行风险识别和防范，严格执行风险削减的各项措施。4、搞好设备维修保养及仪表的定期送检工作。5、负责按时按点巡回检查，及时发现应对各类着火事件。6、正确、规范各类消费器材的使用，及时应对各类着火事件。7、严格执行标准，确保注水站、配水间、井场设备安全达标。（六）水处理工岗位职责1、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行各项规章制度，服从命令。2、按时对水质进行化验分析、认真、填写设备运转情况和水质化验记录。3、做好水处理设备的维护保养工作，保持设备完好状态。4、坚持不断的学习水处理技术知识，不断提高操作技术。5、搞好工作场所的环境卫生，便于整洁干净，做好文明生产。（七）交接班制度1、严格按照本站及组有关规定，履行各自的职责，认真完成工作环节的交班与接班。2、交班人提前做好准备，接班人定时到达岗位，沿巡回检查路线依次进行交班，接班人因故未能按时赶到，交班人不得擅自离开岗位。3、交接班程序：交班人介绍情况；接班人分岗进行检查；交接双方碰头。4、交接内容：上一班生产情况；设备运转和保养情况；设备的接地电阻，电压是否正常；将出现的故障及隐患通知接班人，能解决的问题当面解决，不能解决的上报有关领导。5、检查完毕后，确认无故障后，方可开始运转。（八）卫生文明工作制度1、保持机房清洁，厂区外绿化，创建清洁、优美的工作环境。2、每天坚持清扫工作区域，按照卫生交接班制度交接，不符合卫生要求不接班。3、当下班或工作暂停时，仪器用品要摆放整齐，一切废物要及时收集处理，严禁乱仍废物。4、所有的设备当运行结束时，将设备表面油污擦拭，保持设备清洁、光亮。5、定期彻底清扫一次机房。（九）设备维护保养制度1、严格按原理操作规程启动，操作设备，负责对本单位设备管线，阀门的维护工作，及时做好设备润滑防冻、保温、堵漏及卫生工作。2、每日检查一次滤料磨损情况，不足时给予补充，3、认真做好机泵，器具的润滑工作，每班检查水、泵、油一次，每运行1500小时更换一次油，电机每年保养一次。4、每23年检查一次防腐破坏情况，如有脱落，进行防腐处理。5、安装在室内的过滤器表面每三年刷漆保养一次，安装在室外的过滤器表面每年刷漆保养一次。6、经常清扫和擦拭设备、管线、阀门、使之保持清洁，做到文明生产。（十）污水环保制度1、不断的进行环保知识和法规学习。2、负责本岗位的污水处理设备的时常维护工作。3、负责搞好污水池周围的清洁卫生工作。4、不得随意停运处理设备。四、污水处理工艺流程简介集输站水处理工段是用来接收罐区工段的原油分离水，并对其进行污水处理直至达标的工段，因此，它担负着整个横山采油厂污水处理的任务，通过各种污水处理设备，最后将处理达标的合格水外输到注水站。针对我厂污水的固有特点，并结合处理工艺，按照水处理工段工艺流程图的设计，得出如下的处理思路。 集输站罐区工段1、2号沉降罐来水，先投加1号注水稳定剂、4号复合混凝剂，加药位置为接收罐来水管线，注水稳定剂主要是为了水质的配伍性，对罐区来水进行预处理，有助于祛除来水内的悬浮物、铁离子等有害物质。达到第一步的粗略处理。当污水进入接收罐内，再利用四级操作间内的提升泵，将接收罐内的污水提升至高效压力除油器内，高效除油器前端再高效压力除油器前端还要加入5号药剂清水稳定剂，接着污水通过除油器内的粗粒化装置将污水中的污油聚结，然后上浮去除，除油后的污水中再投加2号药剂高效专用聚凝剂进入除油器后端的斜板沉降区，其中形成的污泥在此沉降，污水通过高效压力除油器得到进一步净化，通过后的污水利用自压进入调节罐，调节罐内的污水再利用四级操作间的加压泵，将污水打到四级过滤器，进行过滤四级过滤，其中的1、2号为核桃壳过滤器，3、4号为纤维球过滤器，调节加压泵大小可以改变处理流量。四级过滤器中可以防止细菌的抗药性 (根据纤维球过滤器的出水水质，决定是否进入精细过滤器)。当污水通过四级过滤器后在加入3号药剂杀菌剂经过滤后处理的污水合格后的水进入净化罐，最后净化罐的回注水利用外输泵输送到1号、3号注水站，回注地层。污水处理采用一级高效除油器，两级核桃壳加两级纤维球，再加精细过滤一级装置。污水处理工艺流程示意图：注水稳定剂 高效专用聚凝剂 杀菌剂 复合混凝剂 清水水质稳定剂 药剂投加量1.注水稳定剂，每天一次，投加药量：20kg/次; 2.高效专用聚凝剂，每天三次，投加药量：20kg/次； 3.杀菌剂，每天两次，投加药量：20kg/次; 4.复合混凝剂，每天一次，投加药量：30kg/次； 5.清水稳定剂，每天三次，投加药量：70kg/次；（一）概况： 1、过滤罐四个； 2、滤料循环泵（80WG）一台，（点击功率22kw,流量80m/h,扬程45m）； 3、加料池一个； 4、空压力机二台（电机功率5.5kw，排量0.67m/min）； 5、精密过滤器一座； 6、储气罐一具（压力0.8Mpa）；（二）主要技术参数： 1、额定流量800m/h，实际使用600700m/h； 2、最高工作压力0.8Mpa， 3、进水含油量80mg/L; 4、进水悬浮物含量80mg/L; 5、处理后水中含油40mg/L; 6、处理后水中悬浮物10mg/L; 7、反冲洗周期24小时； 8、反冲洗强度10L/s.m; 9、虑速2026m/h;（三）设备的维护及保养： 1、保养、正常情况下粗粒化填料、斜管填料不需更换；、根据水质情况，处理一段时间后，设备压差在0.2Mpa时，更要对粗粒化填料、斜管填料清洗或跟换新的填料；、检查调节阀有无异常声音。、两台水泵轴承润滑，加注机油，每班检查油面一次，每运行1500小时更换一次机油，电机每年保养一次；、滤料搓洗泵轴承温度不得大于75；、每三年开罐检查一次防腐，如有脱落，立即进行防腐处理； 、每月检查一次滤料磨损情况，不足时给予补充。检查方法：.过滤效果变坏，.进出口压差0.1Mpa； 、所有阀门涂黄油保护；2、 维护 、本过滤器滤料为粗粒化填料、斜管填料、滤料寿命1年，需要更换滤料；、每2年过滤器必须试压一次，并检查内防腐破坏情况，对内防腐损伤部位多在除锈后，可用玻璃鳞片环氧防腐漆封闭；、冬天运行时，应经常检查水温变化情况，以防冻死。 改性纤维球过滤器是与比普通纤维球过滤器相比较，具有滤速高、过滤精度高，能在含油污水中工作。主要技术参数： 型号 WGL16000.8 罐体直径 1600mm 工作压力 0.6Mpa 最大处理量 800m/d（单罐） 进水水质要求： 悬浮物含量 10/L 含油量 20/L 粒径 2um 滤速 2025m/h 过滤阻力 0.10.4Mpa 反冲洗强度 79L/m.s 反洗间隔时间 24h 每次反洗时间 20min 清洗剂洗间隔时间 23月