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项目内容要求一. 项目清单及规格型号系统设备清单(注:必须逐项响应)序号名称型号单位数量备注一中控室1工控机(工程师/操作员站)英特尔酷睿双核3.0G 内存4G 硬盘500G 22宽屏液晶套2HP/DELL2操作员站组态软件1024点套1WINCC/IFIX3工程师站组态软件1024点套1WINCC/IFIX4工程师程序开发软件支持梯形图、顺序功能块图、功能块图、结构化文本套1与PLC配套5监控系统软件系统集成商自主开发套2集成商6PLC控制程序系统集成商自主开发套1集成商二1#PLC站1CPU模块块1SIEMENS/AB/施耐德2模拟量模块块2SIEMENS/AB/施耐德3通讯模块块1SIEMENS/AB/施耐德4通讯连接器块1SIEMENS/AB/施耐德5安装机架块1SIEMENS/AB/施耐德6信号隔离器只8国产7电源只1国产8电流变送器只4国产9柜体集成安装辅材含避雷器端子空开线缆等套1进口三2#PLC站1CPU模块块1SIEMENS/AB/施耐德2存储卡块1SIEMENS/AB/施耐德3安装机架块1SIEMENS/AB/施耐德4模拟量模块块4SIEMENS/AB/施耐德5前连接器块4SIEMENS/AB/施耐德65A电源块1SIEMENS/AB/施耐德7总线连接器块1SIEMENS/AB/施耐德8信号隔离器只30国产9电流变送器电流变送器只4国产10电压变送器电压变送器只1国产11柜体集成安装辅材含避雷器端子空开线缆等套1进口仪表清单(注:必须逐项响应)四仪表规格型号数量备注1压力传感器按技术要求台4SIEMENS/E+H2空气流量计按技术要求台4美国英格索兰/E+H/HACH3氧化还原计按技术要求台4德国Amer/E+H/HACH4污泥界面仪按技术要求台4SIEMENS/E+H/HACH5仪表箱及辅材定制含避雷器套12国产6COD水质在线分析仪表按技术要求套2FPI7NH3-N水质在线分析仪按技术要求套2FPI8PH计按技术要求套5国产9数据采集传输仪按技术要求台2五材料1电源电缆m2000国产2控制电缆m15000国产3管材m10000国产4需要的其他材料二、配置参数及质量要求自控系统的采购和调试1自控系统采购要求1.1 范围本次招标自控系统的范围界定为中控室、现场PLC站、仪表及仪表箱采购、旧系统升级改造、供货、安装及调试。1.2 一般要求 供货商提供的设备应符合ISO、IEC、DIN标准和设备生产厂家所在国的现行标准, 或其他与之等效的标准, 还应符合有毒气体、腐蚀性气体等专业标准、安全标准等, 电器元器件和控制设备须选用Siemens、AB或同等质量的产品,仪表须选用进口或同等质量的合资品牌产品。 室外安装设备的防护等级高于IP65的可以直接安装, 其他必须加装防护罩(箱)。 系统涉及到的仪表和自控设备必须配置电源及信号防雷、防浪涌电流冲击设备, 具体要求参见后续相关描述。 电气设备及仪表和PLC间的接口按自控行业相关标准。 所有控制箱(柜)、仪表箱的集成,中控室软、硬件系统由自控系统统筹,并由自控完成安装和调试。 标书中注明进口设备的产品,不得用任何在国内生产的产品替代。本技术规定不得被认为是详尽无遗的, 无论规定与否, 投标商应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等, 并在投标报价表中一一列明。技术规定、设计资料、工程计划、货物需求一览表及安装图纸等仅对本合同的一些特定特征作了说明, 并非意欲涵盖所有细节, 承包商应提供该工程自控系统正常运行所必需的全部设备, 并完成所有的安装调试工作。1.3 自控系统的设计要求1.3.1 工作电源220VAC20%,50HZ1.3.2 UPS供电(本次招标暂不考虑)中控室设备、PLC柜必须考虑UPS供电,放电时间30分钟以上,须配备外带电池组及电池箱。1.3.3 防护等级机箱设备外壳等级严格按照IEC529标准执行, 室内地面上设备等级IP54,PLC主机柜必须具备防尘通风、温湿度控制器、照明等, 室外地面上设备等级IP65。1.3.4 信号接口所有控制或监测设备应采用以下电平信号: 控制检测设备的模拟量信号: 420mA直流电流信号; 状态及报警数字量输入信号: 高电平+24VDC, 低电平0VDC; 控制用数字输出为独立的无源触点, 触点容量220VAC/5A; 室外采集信号和控制信号必须考虑信号屏蔽和抗干扰措施。1.3.5 设计原则1.3.5.1. 在污水处理过程中要求整个自控系统必须安全、可靠、实用、经济, 达到当前污水处理自动化先进水平,作为全厂的主要控制设备,PLC应采用国际知名品牌、在国内外具有良好声誉的公司产品,并在同行业类似规模污水厂又广泛应用。选用品牌建议为SIEMENS S7-315系列、AB 1756系列等。1.3.5.2 自控系统采用先进的集散控制模式, 集中监测, 分散控制, 中控室可对全厂的各工况实现实时监控, 生产工艺过程的自动控制由现场PLC完成。1.3.5.3 为保证污水处理厂的安全运行, 控制设备要求具有3种控制模式:三种控制模式为: 就地控制、现场PLC控制和中控室远程控制。 就地控制通过机旁操作箱上的主令开关控制设备的运行,该控制模式不依赖自控系统,直接通过电气回路来实现; 现场控制由PLC依照控制流程, 自动运行设备,具有独立的区域控制能力,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制而存在,根据工艺流程对污水处理厂各生产过程进行分散自动控制; 中控室远程控制由中控室通过工业以太网对全厂的生产过程进行控制、监测和记录。以上三种控制模式能通过软/硬开关自由切换。1.3.5.4 设备发生异常、故障或报警时,系统可自动切除相关故障设备或切换到现场操作方式。同时记录事故内容,并对相关参数进行事故追忆。1.3.5.5 传感器电源系统必须加装防雷保护装置, 信号回路加信号防雷保护器和信号隔离器。1.4 自控系统技术要求1.4.1中央控制室及网络技术要求控制系统由两级网络构成,中控室上位机和现场PLC站之间采用PROFIBUS-DP总线。a.中控室硬件配置中控室配置高性能工业控制计算机2台,可互为备份。具体配置要求为:(1)工业级计算机CPU:英特尔 酷睿 双核时钟主频: 3.0GHz液晶显示器:22 ,分辨率 16001280 扫描频率100HZ内存: 4G独立显卡显存:128MB硬盘: 250GB光驱:DVDRW相对湿度:1080%(无冷凝)工业型标准机箱,整机原厂生产。b.系统软件配置中控室及PLC开发软件要求如下:组态软件须选用1024点运行版1套,开发版1套,品牌选用WINCC V7.0、iFIX4.5。要求以上软件必须提供原装正版,提供加密狗和正版认证证书。c.应用软件中央控制软件由自控集成商根据工程实况进行二次开发(包含原旧系统的程序重新开发和本次增加系统的开发)。中央监控软件2套。1#PLC站控制软件1套。(包含原旧系统的程序重新开发和本次增加系统的开发)。2#PLC站控制软件1套。(包含原旧系统的程序重新开发和本次增加系统的开发)。运行在中控室工作站上的软件配置需遵循功能齐全、稳定可靠和兼容开放原则,选用国外先进可靠的软件,确保系统正常运行,发挥最大效益。其具体要求如下:(1) 独立性强,局部故障不影响系统运行,系统故障不影响就地控制站的运行,在中控室工作站因故退出运行时各现场控制站仍能安全、可靠独立运行。(2) 应用软件平台应具有图形支持软件、人机友好界面,并支持各种标准界面及环境。(3) 结构上为分布式,用户 (Client)/ 服务器 (Server)的型式,为将来的生产系统介入或办公自动化扩展考虑。(4) 数据库有ODBC和SQL接口,并容易与其它应用软件交换数据。(5) 完整的支持OPC客户及OPC服务器模式。(6) 高效、灵活、使用/维修方便并有各种自诊断功能,用户能够进行重新组态和修改程序,而不需要另外购配软件。(7) 为用户提供丰富方便的图形组态、系统组态功能,易于构成各种服务器、图形工作站。(8) 先进的报警功能和信息管理,提供无限制的报警区域选择,报警过滤和远程报警管理等功能。(9) 丰富的报警功能、分析报表功能,在线编辑功能、打印功能。实时数据、历史数据分析、综合功能,数据记录保存功能。(10) 中央控制系统须根据现场水质的实时变化情况全自动调节相关设备的控制参数,达到节能降耗的目的,投标人在投标书中应重点描述相关功能及控制方法。(11) 本工程所使用及最终移交的软件必须为正版软件。PLC站控制软件功能具体要求如下:(1) 软件运行稳定、可靠;(2) 控制逻辑符合工艺要求;(3) 控制功能完善(能够实现系统自动、触摸屏点动和中控室点动三种控制功能);(4) TP界面友好;网络通讯实时、可靠。1.4.2 PLC控制站技术要求1.4.2.1概述根据集中监测,分散控制的设计思想,工业现场配置2个PLC控制站(1#、2#),中控室通过PROFIBUS-DP总线和它们进行通讯,对设备进行远程在线监控。1#PLC站位于配电房,控制区域为预处理工艺段的主要设备(包括粗格栅、提升泵、细格栅、沉沙池等)。2#PLC站位于总配电室, 控制区域为污泥储泥池、脱水机房等。1.4.2.2 PLC柜技术要求PLC柜要求须采用原装威图柜,柜体材料厚度达到2mm以上,不锈钢箱采用1.2mm厚不锈钢板。a. 设备外壳的保护等级应遵照IEC529,具体如下:在室内的设备用IP54;在户外的设备用IP65;b. 所有设备的机箱应有可锁的门,任何通风口或百叶窗都应有有效的滤尘装置,任何冷却风扇都有风扇故障报警触头,连接到相应的报警系统。c. 箱、柜的的内部布局、配线、外接线等按有关标准和规范执行。d. 所有进出控制柜(箱)的电线电缆均应从接线端子引出,接线端子采用魏德米勒或更高质量的产品, 配电箱内元件的布置、接线方式、线号标记、槽板排列、端子排列应统一、合理、美观、维修方便。e. 供电系统为TN-S-C系统,因此设置标准N线和PE线。b. 主要技术指标如下:1.4.2.3 对可编程序逻辑控制器(P
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