钢筋直螺纹连接作业指南 第 1 页共 10 页 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、适用范围二、适用范围.2 三、施工准备三、施工准备.2 四、钢筋直螺纹加工四、钢筋直螺纹加工.3 五、钢筋连接施工五、钢筋连接施工.4 六、质量检验六、质量检验.6 七、现场抽样检验七、现场抽样检验.7 八、质量保证措施八、质量保证措施.9 九、安全及文明施工注意事项九、安全及文明施工注意事项.9 十、质量记录十、质量记录.10 钢筋直螺纹连接作业指南 第 2 页共 10 页 一、编制依据一、编制依据 1、中华人民共和国行业标准钢筋机械连接技术规程（JGJ107 2010）。 2、钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/JY162003）。 3、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499)； 4、钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB 13014)； 5、套筒材料应采用优质碳素结构钢,其材质应符合 GB 699 规定。 二、二、适用范围适用范围 本指导书适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋 混凝土结构中直径为 1632mm 的 HRB335、HRB400 级(、级)钢筋的 连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 三、施工准备三、施工准备 1、参加直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经 考核合格后方可上岗。 2、所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证， 两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后 方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 3、钢筋先调直再下料，必须使用无齿锯下料，切口端面与钢筋轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用弯曲机和气割下料。 4、选用的直螺纹钢筋连接套筒（1632），必须提供所有类 型的钢筋直螺纹接头型式检验报告。 5、钢筋下料时必须符合下列规定： 1）级接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应 力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头百分率不应大于 50%，级接头的接头百分率不受限制。 2）接头需要避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区； 钢筋直螺纹连接作业指南 第 3 页共 10 页 当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头面积百分率不应大 于 50%。 3） 接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的 10 倍长度。 4）钢筋连接件的混凝土保护层厚度符合混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于 15mm，连接件之间的横向净距不小于 25mm。 四、钢筋直螺纹加工四、钢筋直螺纹加工 1、钢筋下料时不能用热加工方法切断，必须采用无齿锯切割，钢筋 端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯 曲，出现弯曲时应调直。 2、直径16 的钢筋采用直螺纹套筒连接。丝头长度和加工的完整 丝扣圈数根据下表和套筒实际长度确定： 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度 1615.10.2M16.5222-23 1816.90.2M192.527-28 2018.80.2M212.530-31 2220.80.2M232.532-33 2523.70.2M26335-36 2826.60.2M29340-41 3230.50 .2M33345-46 3、加工丝头时，应采用水性润滑液，当气温低于 O时,应掺人 15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 4、操作人员每加工 10 个丝头用通、止环检查一次，并剔除不合格 的丝头。 5、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过 0.20mm。 钢筋直螺纹连接作业指南 第 4 页共 10 页 6、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度。 7、加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。 对检验不合格的端头，应切断重新加工。 8、经加工班组自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检查，以一工 作班组内生产的丝头为一个检验批，随机抽检 10，且不得少于 10 个， 并填写下表钢筋直螺纹加工检验记录表。如有一个丝头不合格,即应对该 加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。 钢筋直螺纹加工检验记录 工程名称结构所在层数 接头数量 抽检数量 构件种类 序 号 钢筋规格螺纹牙形检验 公差尺寸台格 检验结论 注：1 按每批加工钢筋直螺纹丝头数的 10%检验； 2牙形合格、公差尺寸合格的打“”否则打“”。 检查单位： 检查人员： 日 期： 负责人： 9、丝头加工完毕经检验合格后，要立即带上丝头保护帽或拧上连接 套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 10、套丝机要定期检查、维修，加工一定数量后要进行校核。 11、套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及 接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。 12、所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范 及设计要求。 五、钢筋连接施工五、钢筋连接施工 5.1、工艺流程 钢筋直螺纹连接作业指南 第 5 页共 10 页 钢筋就位 拧下钢筋保护帽 接头拧紧作标记 施工检验 5.2、操作要点 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运 至待连接处。 接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋 和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将 两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。 力矩扳手的精度为士 5%。 标准型接头连接施工标准型接头连接施工 接头拧紧力矩接头拧紧力矩 钢筋直径（mm)16182022252832 拧紧力矩（N.m)100200250280320 作标记：经拧紧后的直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区分 开。 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，允许外露 1 个完整 丝扣，不宜超过 1.5 扣。 钢筋直螺纹连接作业指南 第 6 页共 10 页 5.3、现场安装 现场安装分为：钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头 连接、作标记、施工检验。 按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工 人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好 无损，连接套筒的位置，规格和数量应符合设计要求。 经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢 筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操 作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳 手共同用力直到接头拧紧。 对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。 六、质量检验六、质量检验 6.1 连接套筒 6.1.1 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表 面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 6.1.2 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能 顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过 3P。 6.2 丝头 6.2.1 外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 6.2.2 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度 大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头 的丝头有效长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 6.2.3 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能 顺利旋入，环止规旋入长度不得超过 3P。 6.3 钢筋连接接头力学性能 6.3.1 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹， 钢筋直螺纹连接作业指南 第 7 页共 10 页 且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过 2P。 6.3.2 钢筋接头现场拉伸试验，应符合 JGJ107 的有关规定。 6.3.3 用于直接承受动力荷载结构中，受力钢筋的连接接头，应 根据 JGJ107 中有关疲劳性能检验的规定。 七、现场抽样检验七、现场抽样检验 7.1 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行 接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 7.1.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 7.1.2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件 的同一根钢筋。 7.1.3 3 根接头试件的抗拉强度均应符合下表接头的抗拉强度 的规定：对于级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测 值的 0.95 倍；对于级接头，应大于 0.90 倍。 接头的抗拉强度 接头等级级级级 抗拉强度或 1.10 0 mst f 0 st f uk f 0 mst f uk f 1.35 0 mst f yk f 注：接头试件实际抗拉强度； 0 mst f 接头试件中钢筋抗拉强度实测值； 0 st f 钢筋抗拉强度标准值； uk f 钢筋屈服强度标准值。 yk f 7.2 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。 钢筋直螺纹连接作业指南 第 8 页共 10 页 7.3 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批 材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验 与验收，不足 500 个也作为一个验收批。 7.4 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头 试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。 7.4.1 当 3 个接头试件的抗拉强度均符合表 7.1.3 中相应等级的 要求时，该验收批评为合格。 7.4.2 如有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复 检。复检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 7.5 现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验 1 次合格率 为 100%时，验收批接头数量可以扩大 1 倍。 7.6 外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准 以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩由各类接头的技术规程确定。 7.7 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格 的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 7.8 对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方 面研究后提出处理方案。 7.9 各规格标准套筒的几何尺寸应满足下表标准型套筒的几何 尺寸的要求。 标准型套筒的几何尺寸 (mm) 序号规格套筒长度套筒外径0.5螺纹规格 11845.0127.0ZLM18.52.5 22050.0130.5ZLM20.52.5 32255.0132.5ZLM22.52.5 42560.0137.0ZLM25.53.0 钢筋直螺纹连接作业指南 第 9 页共 10 页 序号规格套筒长度套筒外径0.5螺纹规格 52865.0140.5ZLM28.53.0 63270.1147.0ZLM32.53.0 八、质量保证措施八、质量保证措施 8.1 直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外 10d 处进行。如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向 或双向可调接头。 8.2 对剥肋滚轧直螺纹机、牙形和螺距等技术参数不一样的接头 决不能混用，以免发生质量问题。 8.3 不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格 丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头。 8.4 要求对检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连 接套以防止堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上 的螺纹。 8.5 为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量， 一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。 8.6 若接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头 丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套。连接套和钢筋之间如 有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接