接着上一道选叶工序之后，打包的烟叶就会被运到打叶复烤部门，进行梗叶分离和烟叶复烤工序，然后做成片烟箱放在仓库里醇化发酵2-3年，之后再来出来切丝做成品烟支。不多说，边上图边讲解。打叶复烤的第一道工序是真空回潮，上面那个连接中讲到的打包以后的烟叶放在仓库中会风干，水分有所损失，把烟包送进密封的箱体内，将箱体抽真空，然后注射进高温蒸汽，可以去除烟叶的杂气和湿润烟叶的作用。 图上的就是真空回潮机，是几个密封的罐体，两边分别还有小车送入。 然后由工人解包送上流水线 注意右边，流水线上烟叶被滚刀切成三段然后送到精选区 由工人精选烟中的杂物 杂物分类1,2,3类和拐子，分别是纤维类，麻织品类，金属类，和拐子类，烟是比较忌讳化纤物质的，因为点燃后能产生有毒气体，所以所有的包都是用麻布袋。 风选工序，将烟叶用风力吹起来，较小的烟片，烟末会被吹到空中，从另一个管道抽走，大的完整的烟叶重量大沉下来。 这个大家伙就是风选机 下面这个是风选机的玻璃窗，透过窗户可以看见烟叶在里面被风吹起，重量轻的就被上面的抽风管道抽走，专门集中在小片打包处，大的烟叶因为重量沉会跟着流水线走向下一个工序。 储叶柜之后将要进行烟叶预处理工序，就是打叶之前的润叶，由滚筒中放蒸汽进行滚动 上图这是储叶柜，风选之后烟叶被运送到A,B,C,D四个储叶柜储存，储叶柜可以平衡选叶工序（上面所有的程序统称为选叶工序，而下面则被统称为打叶复烤工序）和打叶复烤工序之间的生产能力，换句话说，如果选叶工序的人吃饭去了，但是打叶复烤工序的人可以不用停工，因为储叶柜里面的烟叶可以供他们继续生产。 图上预处理工序的滚筒，用于滚动其中的烟叶，在加蒸汽的情况下，目的在于保证下一道工序梗叶分离过程中保持烟叶的含水量，确保减少造碎率！ 红色的显示屏在时刻由激光检测水分含量，不达标或者超标都会自动报警。另外，图上的那个传送带拍的有点模糊，其实并不是我拍的不好，只是光圈调慢了一点，因为，那是振槽式运输方式，也就是说那个东西一动一动，烟叶就会被震动向前，有点像簸箕删选东西。 卧式打叶机 打叶机的控制箱全部是德国西门子 卧式打叶机，这是三连打的机组，在这里，烟叶将被梗叶分离。这个整个打叶机的全貌。 来张特写，打叶机的玻璃窗，仔细看透过玻璃窗可以看见里面的烟叶在进行梗叶分离，但是晚上相机拍的不怎么清楚，另外，玻璃上面是在是灰尘扑扑啊！没办法，生产烟制品就是这样的环境，即使今天卫生搞的干干净净，明天就是风尘漫天。立式打叶机，像一个宝塔一样，透过玻璃舱能看见里面被风吹的舞动的烟叶在撞上机组里固定的刀片。 来张立式打叶机的整体图。在梗叶分离之后，烟梗将顺着图片上的小传送带被送至烤梗线进行烟梗烘烤，烤干之后其中一部分用来切梗丝添加到烟支中当做填充料，另外一部分被打成纸浆做人工再造烟叶，剩下多余的部分将按照烟草专卖法被指定销毁。打叶机中烟叶将被抽风管道抽到烤片线！这是整个打叶复烤过程中的灵魂工序！ 烤箱长达几十米，封闭的烤箱内有传送带走过，这里有全世界最先进的低温慢烤技术，分为三个区，传送带带着打好的片烟走过三个分区之后流出来的就是金黄金黄的片烟！顺便告诉你们，操作抬设备的师傅年薪保守估计十几万！如果烤箱停止工作的时候我可以打开门给大家看看，但是现在烤箱里面的流水线正在作业，温度比较高，所以就不能一睹为快了！ 流出来的金黄色的片烟，不知道需要多少人不停的抽，才能抽完这流速极大的烟叶啊，你站在这下面不动，一分钟就能将你活埋！ 工人们折好的片烟专用纸箱！呵呵，这个纸箱如果你们拿去卖废纸估计最多几块钱，可是大家做梦也猜不到，新的采购成本是200一个，产自常德著名的一家纸业公司，大家应该知道心相印纸巾吧，没错，就是恒安集团！ 万吨水压机，上面高50米，相机镜头有限，拍不到上面，巨大的方管中是真空管道，抽取考好的片烟，然后输送到纸箱中，然后不停的压缩纸箱中的片烟。 压缩完后的片烟箱重达200KG，密度非常之大。 最后两道工序是抽空降温，由于打包之后的片烟刚刚考过，温度较高，怕烟叶烧坏，还需要送到真空箱中抽空降温，然后有抱车运走，放在临时仓库中等到检验，随机检验合格之后就送到专门的片烟仓库中放置2-3年醇化发酵，2-3年之后再拿出来切丝制作烟支，顺表告诉你，包括制作好的成品烟支包装好之后还要放在成品烟库中再次醇化1-2年，也就说，你们抽到的芙蓉王，不论档次，它们至少都是4-5年前的烟叶了！ 大家以上看见的全部内容只是一支烟生产的其中一道工序，记住，这是打叶复烤工序，第一个帖子是选叶工序，以后再为大家介绍更多的工序的详细内容，像这个的工序，一共有1000多个才能变成大家手中的香烟！