干熄焦余热发电工程（EP） 布袋除尘器技术协议干熄焦余热发电工程（EP）脉冲布袋除尘器及蓄热冷却器设备技术协议甲 方： 乙 方： 签订地点： 签订日期： 1 总则1.1 本协议范围是 公司名 干熄焦余热发电工程（EP）配套脉冲布袋除尘器及蓄热冷却器设备及配套设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方要提供高质量产品及其相应服务。对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 甲方执行本技术协议书所列标准。若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时，按最高标准执行。1.4 本技术协议书作为锅炉配套布袋除尘器设备订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。在协议书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。1.5 未尽事宜协商解决。2 主要设计参数、材料2.1 安装地点： 2.2安装条件：室外10.150米平台上（暂定）2.3锅炉形式：余热锅炉 2.4 工作制度：24小时连续运转2.5 烟尘性质 烟气温度:130 粒径分布： 450um 300450um 150300um 45150um 45um 20.6% 47% 20.8% 10.4% 1.2% 粉尘真比重：2.2t/m3粉尘堆比重：0.40.7 t/m3烟气成分：焦粉 烟气含尘浓度：12g/m33 设计要求3.1 设备名称：布袋除尘器3.2 型 式：长袋离线脉冲 3.3 型 号： LCMD-3200 3.4除尘器设计参数及其他要求序号项目单位参数及要求1型式外滤、离线清灰、离线检修、防爆2单台烟气处理量m3/h最大风量200000m3/h（2min），最小风量140000m3/h（约5.5min）（风量参数甲方提供）3本体阻力Pa1200Pa（从烟气进口法兰到烟气出口法兰）4外形尺寸5除尘设备总图（平、断面）6过滤面积33307过滤风速（全和离线过滤风速）m/min1.0-1.158除尘器袋室数双排布置，8个工作室9除尘器灰斗数个810滤袋材质防水、防静电、防油覆膜涤纶针刺毡11滤袋规格mm1306000mm12滤袋数量条136013防水性能优14防黏结性能优15设备耐温16016除尘器滤袋寿命年质保期限为2年，在额定的使用温度2年内如有布袋损坏负责免费更换17壳体设计压力：正压/负压kPa-7000Pa18除尘器入口含尘浓度g/m3819除尘器出口含尘浓度mg/m33020本体漏风率%321除尘器入口烟气温度11022除尘器进、出口管径及数量进口管道尺寸与蓄热式冷却器出口尺寸一致，数量1个，进、出口带软连接及配对法兰及附件，详见订货附图。23运行寿命20年 运行8760小时(365天)24设备保温除尘器外壁及灰斗保温，以满足安全及工况条件下烟气不结露要求。保温层厚度不小于100mm,外包彩色压型板，颜色由用户定。25保温面积41026壳体材料Q23527除尘器灰斗数量个828灰斗电动振打器个829插板阀、电动卸灰阀数量个830本体金属总重kg8300031埋刮板机布置方案图（含载荷）32埋刮板机输灰量m3/h3033埋刮板机电源380V/50Hz34电机绝缘等级 级F35防护等级IP5536埋刮板机数量分刮板机2条，汇总刮板机1条，长度根据设计需要确定37埋刮板机安装位置10.150米平台上38电磁脉冲阀规格3寸，淹没式，24VDC39脉冲阀有效工作次数万次10040脉冲阀使用寿命年5 41脉冲阀数量（澳大利亚高原原装件）个8042压缩空气储气罐压力、流量0.3-0.6Mpa 2.8Mm3/min43电控部分列表44泄爆阀数量个845布袋年破率%0.546本体壁板mm547进出风管板材厚度mm848笼骨丝筋mm449灰斗mm650花板mm651本体立柱mm300300 方钢 52储气罐m3353PLC监控系统美国Ab 54低压元件常熟系列55料位计美国DE 单灰斗高低料位56配电柜，MCC；操作台详见PLC控制软硬件配置参照表57电缆、桥架，照明，起停按钮乙方安装58电气安装乙方安装59设计供货安装周期天120天注：以上技术参数甲方提供3.5 设备名称：蓄热冷却器3.6 型 式：煤/焦防爆型 3.7 型 号： 3.8蓄热冷却器设计参数及其他要求序号项目单位参数及要求1型式防爆型2单台烟气处理量m3/h最大风量200000m3/h（2min），最小风量140000m3/h（约5.5min）（风量参数甲方提供）3本体阻力Pa500Pa（从烟气进口法兰到烟气出口法兰）4外形尺寸5除尘设备总图（平、断面）6入口烟气温度1307出口烟气温度1108入口含尘浓度g/m3129出口含尘浓度g/m3810冷却面积m268011进、出口管径及数量进口管道为圆形，管径D1620，数量1个，进口带软连接及配对法兰及附件。出口尺寸与布袋除尘器入口尺寸一致，数量1个。12安装条件露天布置在10.150米平台上，安装于布袋除尘器入口前13运行寿命20年，每年运行8760小时(365天)14设计负压Pa-700015灰仓个数 个116电源380V/50Hz17电机绝缘等级级F18防护等级IP5519壳体材料Q23520本体金属总重kg3200021本体壁板mm522灰斗mm623本体立柱mm300300 方钢24电缆、桥架，照明，起停按钮乙方安装25电气安装乙方安装26设计供货安装周期天120天 甲方负责安装4、技术要求4.1 对除尘器性能的基本要求4.1.1 除尘器在下列条件下应能保证出口含尘浓度 30mg/Nm3（干态，O26）。4.1.1.1要在甲方提供的设计条件和气象、地理条件下设计。4.1.1.2在单仓离线检修和单仓清灰同时进行时。4.1.1.3除尘器正常连续运行允许烟气温度：100120（瞬间最高不超过130，年累计时间不超过1小时，1次不超过10分钟）。4.1.1.4甲方不把除尘器进口粉尘粒径分布规律及进口粉尘浓度定为性能保证的一个条件。4.1.1.5除尘器滤料寿命2年4.1.2。除尘器本体漏风率应3，本体运行阻力1200 Pa。4.1.3除尘器设计有滤袋检漏系统和完善成熟的监测、检查和控制系统。4.1.4采用低压固定脉冲喷吹，电磁脉冲阀的控制逻辑在除尘DCS系统实现。4.1.5距壳体1.5m处最大噪声不超过80分贝。4.1.6在任何工况下，除尘器不得影响锅炉的安全、稳定运行，不得影响锅炉效率。除尘器应能够长期连续稳定运行，并有一定的富裕量。4.1.7乙方提供的除尘工艺必须是国内或国外有成熟技术、有实际良好业绩的产品。4.1.8除尘器系统运行及停运不得影响锅炉的负荷，除尘器系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，能可靠和稳定地连续运行。4.1.9清灰过滤风速1.2 m/min。4.1.10乙方要考虑以下技术措施：袋式除尘器在锅炉启停等特殊情况下保证除尘器安全稳定运行的措施。锅炉低负荷运行时的保护措施。确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋的技术措施。除尘器入口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施。袋式除尘器系统应有防腐、防磨、防堵、防积灰、防风、防雨的措施。4.2 对除尘器总体布置及设备的要求4.2.1 除尘器钢柱应能承受除尘器进出口烟道传递到除尘器钢柱上的荷载。具体荷载及结构型式在详细设计中进行配合。4.2.2乙方负责除尘器本体的保温设计，保温材料采用防水型岩棉板，保温护板采用压型钢板。保温材料由投标方设计和供货，招标方确认，压型钢板及保温金属构件由乙方供货，压型钢板板型与颜色统一；灰斗保温外护板采用彩板。除尘器顶面排水应合理，避免集水和对侧壁保温层构成影响。4.2.3除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：4.2.3.1设计压力：7kPa；瞬态压力：7.5kPa。4.2.3.2地震荷载根据“中国地震烈度区划图（1990）”中的划区，本区地震烈度属于8度区4.2.3.3风载和雪载按多年最大积雪深度为日最大积雪深度为0.22m。平均风速为3.1m/s4.2.3.4检修载荷4.2.3.5除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、全部存灰重量及灰斗下部除灰设备的重量等)；每个灰斗的储存灰量按设备运行8小时的灰量考虑。4.2.3.6经甲乙双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等的荷重4.2.4除尘器烟气进气方式合理，以保证合理的烟气流速，减少烟气的紊流，防止因烟气气流引起布袋落灰的二次飞扬等现象。4.2.5在线检修在锅炉110%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。4.2.6净气室净气室净高度的设计应满足可以将滤袋、袋笼方便的取出和装入，便于随时进行检修维护。4.2.7 滤袋滤袋材料的选择应考虑耐温、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。滤袋应根据除尘器运行环境和介质情况选用优质材料。滤袋设计温度应不低于120。布袋底部采用包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，滤袋口采用翻边式缝制