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9 孔口防护设施的制作及安装9.1 防护门、防护密闭门、密闭门门框绮的制作9.1.1 门框堵的混凝土浇筑.应符合下列规定:1 门框堵应连续浇筑,振捣密实.表面平整光滑.无蜂窝、孔洞、露筋;2 预 埋 件应除锈并涂防腐油漆.其安装的位里应准确,固定应牢靠;3 带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋的表面应保持清洁。9.1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作,应符合设计要求和本规范第6.3节的规定。9.1.3 门框坡的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%,且应修整完好。9.2 防护门、防护密闭门、密闭门的安装9.2.1 门扇安装应符合下列规定:1 门扇上下铰页受力均匀,门扇与门框贴合严密,门扇关闭后密封条压缩t均匀,严密不漏气;2 门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面标有闭锁开关方向;3 门扇能自由开到终止位置;4 门扇的零部件齐全,无锈蚀,无损坏。9.2.2 密封条安装应符合下列规定:1 密封条接头宜采用450坡口搭接,每扇门的密封条接头不宜超过2处;2 密封条应固定牢靠,压缩均匀;局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%;3 密封条不得涂抹油漆。9.3 防姗波活门、防爆超压排气活门的安装9.3.1 防爆波悬摆活门安装,应符合下列规定:1 底座与胶板粘贴应牢固、平整.其剥离强度不应小于0.5 NPa;2 悬板关闭后底座胶垫贴合应严密;3 悬板应启闭灵活,能自动开启到限位座;4 闭锁定位机构应灵活可靠。9.3.2 胶管活门安装,应符合下列规定:1 活门门框与胶板粘贴牢固、平整.其剥离强度不应小-TO.5M Pa;2 门扇关闭后与门框贴合严密;3 胶管、卡箍应配套保管.直立放置;4 胶管应密封保存。9.3.3 防垠超压排气活门、自动排气活门安装,应符合下列规定:1 活门开启方向必须朝向排风方向;2 穿墉管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直;3 活门在设计超压下能自动启闭,关闭后闷盘与密封圈贴合严密。 9.4 防护功能平战转换施工9.4.1 人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。9.4.2 防护功能平战转换施工宜采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件。9.4.3 防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求:预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。9.4.4 人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成:1 采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位;2 供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施;3 防爆波清扫口、给水引人管和排水出户管。9.5 防护设施的包装、运输和堆放9.5.1 防护设施的包装,应符合下列规定:1 各类防护设施均应具有产品出厂合格证;2 防护设施的零、部件必须齐全,并不得锈蚀和损坏;3 防护设施分部件包装时,应注明配套型号、名称和数量。9.5.2 门扇、门框的运输,应符合下列规定:1 门扇棍凝土强度达到设计强度的70%后,方可进行搬移和运输;2 门扇和钢框应与车身固定牢靠,避免剧烈碰撞和振动。9.5.3 防护设施的堆放,应符合下列规定:1 堆放场地应平整、坚固、无积水;2 金属构件不得露天堆放;3 各种防护设施应分类堆放;4 密闭门及钢框应立式堆放,并支撑牢靠;5 门扇水平堆放时,其内表面应朝下;应在两长边放置同规格的条形垫木;在门扇的跨中处不得放置垫木。 9.6 工程验收9.6.1 门扇、门框坡制作的允许偏差应符合表9.6.1的规定。表9.6.1 门扇 、 门框姗制作的允许偏差9.6.2 钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表9.6.2的规定。9.6.3 钢结构门扇安装的允许偏差应符合表9.6.3的规定。9.6.4 防姗波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合表9.6.4的规定。10 管道与附件安装10.1 密闭穿墙短管的制作及安装10.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。10.1.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm 的钢管。10.1.3 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚23mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。10.1.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。10.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直.管端面应平整。10.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:1 电缆 、电线穿墙短管宜为3050mm;2 给水排水穿墙短管应大于40mm;3 通风穿墙短管应大于100mm。10.1.7 密闭穿墙短管作套管时.应符合下列规定:1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实.并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍.且不得小于100mm;2 管道在套管内不得有接口;3 套管内径应比管道外径大3040mm。10.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。10.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢.且不得露出墙面。10.2 通风管道与附件的制作及安装10.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。10.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。10.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时.钢板厚度应大于0.75mm。10.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室.并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。10.2.5 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。10.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。10.3 给水排水管道、供油管道与附件的安装10.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。10.3.2 油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。10.3.3 防娜清扫口安装,应符合下列要求:1 当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;2 清扫口安装高度应低于周围地面35mm。10.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。10.3.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。10.4 电缆、电线穿管的安装10.4.1 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。10.4.2 电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时,应在姗两侧设置过线盒.盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封,并加盖板。10.4.3 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。10.4.4 电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。10.5 排烟管与附件的安装10.5.1 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。10.5.2 埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。10.5.3 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。10.5.4 排烟管的安装。应符合下列规定:1 坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;2 清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;3 当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;4 排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。10.5.5 排烟管的地面出Cl端应设防雨帽;在伸出地面150200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。10.6 管道防腐涂漆10.6.1 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。10.6.2 涂漆前应清除被徐表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等物。10.6.3 污涂漆施工必须有相应的防火措施。10.6.4 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 10.6.5 埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面漆。10.6.6 埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。10.6.7 涂层质量应符合下列规定:1 涂层应均匀,颜色应一致;2 涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;3 涂层应完整,无损坏、流淌。11 设备安装11.1 设备基础11.1.1 基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。11.1.2 基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。11.1.3 混凝土设备基础的允许偏差,应符合表11.1.3的规定。表 11.1.3 混凝土设备甚础的允许偏差11.2 通风设备安装11.2.1 通风机安装应符合下列规定:1 风机试运转时.叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后,滑动轴承温升不超过35,最高温度不超过70;滚动轴承温升不超过40,最高温度不超过80 。 2 离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧.并有防松装置;3 管道风机采用减振吊架安装时.风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。11.2.2 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接,连接紧密,不漏风。11.2.3 通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应符合表11.2.3的规定。11.2.4 过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:1 各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;2 各种设备的安装方向必须正确;3 设备与管路连接时,宜采用整体性的像皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;4 过滤器的妥装应固足军固,过撼器与框架、框架与维
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