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目录第一章 企业概况41.1企业基本情况41.2组织机构9第二章 审核准备112.1建立清洁生产审核小组112.2制定审核工作计划152.3宣传教育172.3.1清洁生产培训的层次182.3.2开展员工清洁生产方案征集活动202.3.3克服障碍21第三章 预审核223.1企业生产概况223.1.1企业生产现状223.1.2原辅材料消耗及产品情况343.1.2.1原辅材料消耗343.1.2.2能源使用情况403.1.2.3企业主要生产设备情况423.1.3企业环境保护状况443.1.3.1企业环境保护概况453.1.3.2环评及“三同时”执行情况463.1.3.3废物排放标准463.1.3.4企业主要污染源及其排放情况463.2产污和排污现状分析613.2.1废水613.2.1.1废水组成613.2.1.2废水处理设施623.2.1.3废水处理工艺643.2.1.4废水处理效果663.2.2 废气673.2.2.1废气的产生及治理措施673.2.3 固废713.3确定审核重点713.3.1确定备选审核重点713.3.2确定审核重点的方法723.3.3确定审核重点733.4设置清洁生产目标733.4.1清洁生产目标设定的参考依据733.4.2设置清洁生产目标733.5提出和实施无/低费方案74第四章 审核774.1审核重点概况774.2审核重点生产工艺介绍814.3单元操作及功能说明834.4物料实测及平衡884.4.1输入输出物流(能流)的测定884.4.2物料实测数据汇总924.4.3建立平衡944.5阐述平衡结果984.6审核阶段产生的清洁生产方案98第五章 方案的产生及筛选1005.1方案汇总1005.1.1方案产生1005.1.2方案汇总1005.2方案筛选1035.2.1备选方案的初步筛选1035.2.3汇总筛选结果1045.3方案研制104第六章 方案的确定1056.1 F7乙二醛工序技改节约蒸汽1056.1.1 技术评估1056.1.2环境评估1056.1.3 经济评估105第七章 方案的实施1077.1汇总已实施的无/低费方案的成果1077.2评价已实施的中/高费方案的成果1087.3分析总结已实施方案对企业的影响1087.3.1审核前后单位产品指标对比109第八章 持续清洁生产1128.1建立和完善清洁生产组织1128.2建立和完善清洁生产制度1128.2.1把审核结果纳入企业的日常管理1128.2.2 建立和完善清洁生产激励机制1138.2.3资金保证1138.3 持续清洁生产计划1138.3.1清洁生产培训计划1138.3.2清洁生产审核计划1148.3.3清洁生产方案的实施计划114附件:1、咨询机构资质、审核师证书2、环评及环保验收批复意见3、危废处置协议4、监测报告5、“十一五”主要污染物总量控制指标我们总羡慕别人的幸福,却常常忽略自己生活中的美好。其实,幸福很平凡也很简单,它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人,并非拿到了世界上最好的东西,而是珍惜了生命中的点点滴滴,用感恩的心态看待生活,用乐观的态度闯过磨难。第一章 企业概况1.1企业基本情况企业简介*有限公司(以下简称:*)位于山东省*市沿海经济开发区,公司成立于2005年7月,原名为*有限公司,后更名为*有限公司。公司是一家集科研开发、生产经营为一体的高新技术企业,也是一家以生产阿莫西林、氟苯尼考医药中间体为主的股份制企业。公司注册资本为5500万元,目前拥有员工480余人,拥有固定资产2.6亿元。*共有年产3000吨氨基酸生产线、年产250吨D-乙酯生产线和拆分剂生产车间。其中3000t/a氨基酸生产线位于公司厂区东北部,主要建设生产车间2座,其中乙二醛和乙醛酸工序设置在1个生产车间,羟混苯工序设置1个生产车间,年产250吨D-乙酯生产线位于厂区的东部,设生产车间1座,包括溴化、缩合、酯化、拆分等生产工序。拆分剂设置1个生产车间。公司建有800m/d的综合污水处理站1座和原料罐区1处。综合污水处理站位于厂区的西北部,主要用于处理全厂区的生产废水和生活污水。由于公司新建1500吨/年D-乙酯技改项目,需新建溴化车间、酯化车间和拆分车间厂房,年产250吨D-乙酯生产车间于2011年2月停产,改造为新项目的缩合车间,生产设备大部分被拆除。在清洁生产审核期间,1500吨/年D-乙酯技改项目处于土建、设备安装和调试阶段,因故未将其纳入审核范围。本次审核范围仅定为年产3000吨氨基酸生产线和拆分剂生产车间。表1-1 企业基本情况说明表生产线名称所辖车间生产运行情况拆分剂车间正常氨基酸生产线乙二醛及乙醛酸车间正常羟混苯车间正常250t/a D-乙酯生产线改造为1500t/a D-乙酯生产线的缩合车间停产,改造1500t/a D-乙酯生产线溴化车间在建酯化车间在建拆分车间在建制表:王建康 审核:邵刚平原料和产品公司产品包括氨基酸、副产品草酸和拆分剂,主要原辅材料为乙二醇、苯酚、氨基磺酸、乙醛酸。主要生产车间为氨基酸生产线(包括乙二醛和乙醛酸车间、羟混苯车间)、拆分剂车间。公司地理位置*位于山东省*市沿海经济开发区*。公司地理位置图见1-1,公司平面布置图见1-2。公司所处流域、功能区公司所排废水的受纳水体处于山东省半岛流域保护区域,地表水质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)表1中的类标准。公司环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。公司声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类功能区标准。废物排放标准废水:公司废水分为生产废水和生活污水两部分,生产废水包括各车间的尾气吸收塔废液、甩滤废液、水洗废水,废水成份主要含有多种有机物质,经公司污水处理站处理达标后排入漩河。公司外排废水执行山东省半岛流域水污染综合排放标准(DB37/676-2007)表3中二级标准要求(COD100mg/l,SS70mg/l,氨氮15mg/l)。废气:公司所排放废气为生产过程中产生的工艺废气,主要包括NO、甲醛等,执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。固废:废包装物和污泥执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)中有关规定;废活性炭执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)中有关规定。生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004年)第三章第三节“生活垃圾污染环境的防治”的要求。噪声:执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2类声功能区标准【昼间60dB(A),夜间50dB(A)】。产业政策符合情况对照产业结构调整目录(2010年本),公司无国家明令禁止、淘汰的工艺和设备。 环评及“三同时”落实情况2005年,*委托山东冶金设计院对3000吨/年氨基酸生产线进行了环境影响评价,编制了环境影响报告书。于2005年10月31日获得了*市环保局做出的批复意见(昌环审【2005】10号)。公司该项目于2010年12月19日通过了*市环保局组织的建设项目竣工环境保护验收,并得到*市环境保护局的批复意见(昌环验【2010】25号)。主要污染物排放总量指标*市人民政府办公室下发的【2008】18号文件*市人民政府办公室关于调整“十一五”期间污染物排放总量控制计划的通知给*下达的COD总量指标为917吨/年。比例尺 1:350000企业位置图1-1企业地理位置图规 划 用 地调节池生化系统预处理预处理过磅房成品仓库 五金仓库 成品库 原料库北门(物流入口)动 力 车 间 2#规 划 用 地贮 槽 区 羟混苯车间乙二醛乙醛酸车间溴 化 车 间(改造)动力车间1#0702拆分剂 预 留酯 化 车 间(在建)规 划 用 地拆 分 车 间(在建)宿舍楼A栋规划宿舍楼规划宿舍楼宿舍楼B栋技 术 中 心篮 球 场办 公 楼汉 兴 路南大门(人流入口)北金 晶 大 道生化系统缩 合 车 间(在建)图1-2企业平面布置图1.2组织机构公司组织机构图见1-3;公司部门设置及职责分工见表1-2:资 金 项 目 部采 购 部销 售 部制 造 部仓 储 科动 力 部财 务 部E H S 部质 量 部工 程 部办 公 室技 术 中 心总 经 理污 水 处 理 站羟混苯车间拆 分 车 间酯 化 车 间缩 合 车 间溴 化 车 间拆 分 剂 车 间乙二醛、乙醛酸车间图1-3企业组织结构图表1-2企业部门设置及职责分工表部门人数主要职责EHS部21负责公司安全环保管理及污水处理工程部3负责公司工程设备管理办公室35负责后勤保卫食堂、员工招聘、绩效考核采购部5负责原料、设备及五金配件的采购销售部8负责所有产品、副产品的销售资金项目部3负责融资及项目申报财务部13负责二级成本核算、预算、报表、资产管理质量部27负责质量检测、产品原料的放行、体系的运行技术中心10负责公司技术研发、工艺维护动力部17负责公司循环水与消防用水仓储中心13负责制定和实施搬运、包装、储存和防护程序,并负责对搬运和储存过程中的环境因素进行识别分析确定,对库存物资的搬运储存和防护负责。羟混苯车间51负责生产羟混苯乙二醛、乙醛酸车间32负责生产乙二醛、乙醛酸拆分剂车间27负责生产拆分剂溴化车间17负责生产对醛缩合车间34负责生产铜盐酯化车间56负责生产DL酯拆分车间
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