1,5S-企业生存发展的基石,5S-现场基础管理篇,-用精益的视野研究5S的内涵和持久 推进5S的方法,Lqz,2,5S-现场基础管理篇,口/眼/手/足 传授,3,5S-现场基础管理篇,知识,只有知识，不亲自实践-企业无法获益，个人也得不到成长,经验-,学习、培训、实践、再学习、再实践，增长知识和经验，企业和个人才能得到发展,4,大家认识一下 指定1名学员，在3分钟内掌握组内其他每名学员的 ,分组,5S-现场基础管理篇,A,B,C,D四个小组,4-6人/组,A组在介绍时-,B组在介绍时-,C组观摩,D组观摩,5,善于利用-，找到最有效的工具。,5S-现场基础管理篇,自信、得体。,准确、迅速（层次清楚、简要）。,6,【口】字加2笔，能够组成多少个汉字,办法（点子）总比困难多,5S-现场基础管理篇,7,5S-现场基础管理篇,-用精益的视野研究5S的内涵和持久 推进5S的方法,第一部分 精益现场所认识的5S,8,5S?,5S-现场基础管理篇,9,5S-现场基础管理篇,Safety 安全,Save 节约,Study 学习,Shukan 习惯,Sukebe 助平,10,5S-现场基础管理篇,Smile 微笑寒暄,Smart 迅速,Sensible 团队合作,Speedy 速度,Systematic 系统，一目了然,11,5S-现场基础管理篇,Separate and Scrap 区分有用与无用,Sort and Straighten 分类便于寻找,Scrub,Spread,Standardize,欧美等国家对5S的解释,整齐干净,Sweep,推广应用,Shine,规范化,Steict,12,5S-现场基础管理篇,请每个小组的1位学员代表回答 什么是5S,清扫和清洁-？,问答互动环节,13,整理 SEIRI,整頓 SEITON,清掃 SEISOU,清潔 SEIKETSU,躾 SHITUSKE,5S-现场基础管理篇,14,整理-将需要和不需要的物品分开,整頓-定物品定量定位置管理,清掃-清除污垢,垃圾,油渍,清潔-清洁乱源,上游对策,躾-自觉行动,全员参加,5S-现场基础管理篇,15,1955年日本劳动安全协会率先提出2S: 安全始于整理,终于整理整顿。 -丰田最高顾问丰田英二- 日本能率协会中井川正胜率先提出5S： 安全的2S-3S 于著述最优化生产的能率管理中首次提出 整理整頓清掃清潔躾 5S的理念在80年代中期，由日本迅猛传开,5S-现场基础管理篇,16,（1）所谓整理,5S-现场基础管理篇,17,5S-现场基础管理篇,18,5S-现场基础管理篇,安全有保障么？,19,5S-现场基础管理篇,20,5S-现场基础管理篇,21,处理掉不需要的（过期文件等）,定位保存可再利用的（再生纸等）,要 领,区分：马上要用的；暂时不用的；长期不用的 处理：可有可无的物品坚决处理掉 效果：将需要物品的数量降到最低,5S-现场基础管理篇,22,区分必需品和非必需品,红牌作战,必需品,非必需品,挂红牌,看板管理,定品 定位 定量,立即处理,5S-现场基础管理篇,限期封存,23,整理-清除(变卖)不要的物品,5S-现场基础管理篇,锈蚀,废弃的设备;卖不出 去的产品;不良的零部件,24,整理的效果,5S-现场基础管理篇,必需品放置位置是否更明确了?,工作方便了么？ 顺手了么?,空间是否宽绰了?,手边、脚下没有了不用的、过时的 零件、工具、材料、资料了么?,25,5S-现场基础管理篇,请思考- 长期闲置的物品给企业带来的是什么?,提问互动环节,26,以购买时的原值来判断是否遗弃,5S-现场基础管理篇,以使用价值来判断是否遗弃,态度坚决，行动果断！,27,要诀；,5S-现场基础管理篇,要点；,要与不要，一留一弃,不要的坚决处理掉,28,（2）所谓整顿,5S-现场基础管理篇,29,5S-现场基础管理篇,30,某酒店早餐座位,5S-现场基础管理篇,某超市停车场,某家庭梳妆台,31,酒店的用品、用具,5S-现场基础管理篇,列车/飞机座位,部队营房/弹药库,手术托盘,在我们的身边和日常生活中,超市的货架,中西药柜,银台,功效是什么-？,功效是什么-？,32,5S-现场基础管理篇,整顿-定物定量定位管理,按照所需项目内容,数量,使用频度区分,充分利用标识,划线,颜色区分,充分利用代码,符号，图形等区分,节省物品取放时间,保证FIFO容易-？,33,标识,标牌,色彩区分,5S-现场基础管理篇,34,5S-现场基础管理篇,场所,方法,标示,什么物品？,什么位置？,最大最小存量；投入和取用方法？,35,施划区域线并运用色彩区分,5S-现场基础管理篇,36,5S-现场基础管理篇,37,区分必需品和非必需品,红牌作战,必需品,非必需品,挂红牌,KanBan管理,定品 定位 定量,立即处理,5S-现场基础管理篇,限期封存,38,合理利用空间，确定物品合理摆放顺序,5S-现场基础管理篇,要 领,39,要 领,分类摆放，利用颜色、数字进行标识,5S-现场基础管理篇,40,5S-现场基础管理篇,41,PNZ0072345439898 PMZ1072345439898 PM20073245439898 PNZ0073245489898,5S-现场基础管理篇,标示相当不明确，极易发生-？,这样的标示，容易区分么？,42,分别用下面趣味符号区分的话，员工会感谢我们的。,5S-现场基础管理篇,43,KBN 背番号区分,5S-现场基础管理篇,44,物品放置区 MAX/MIN/几层,放置方式 拖盘,货架、区划线,AD标识、连号、颜色、图形,出入库管理,物品异常区(溢出,不良) 红色标识,5S-现场基础管理篇,45,5S-现场基础管理篇,46,目视化管理版,5S-现场基础管理篇,47,要诀；,5S-现场基础管理篇,要点；,科学布局，取用快捷（30秒内）,依使用工序位、频度、轻重、大小 等因素合理安排位置和存量,48,2S实施的3原则,1)不要的物品坚决处理掉,2)该减少的一定要减少,3)改变环境和生产方法,5S-现场基础管理篇,49,（3）所谓清扫,5S-现场基础管理篇,50,5S-现场基础管理篇,不是已经做了2S了嘛？,51,5S-现场基础管理篇,完全看不到2S 的效果呀,52,划分包括走道在内的责任区域，彻底清扫,5S-现场基础管理篇,53,清扫-清除垃圾,污垢,清扫设备,发现设备质量,安全隐患,清扫地面,确保安全通道,清扫桌面,确保信息资料及时共享,清扫周边,确保清洁环境,改善工作环境/提高工作热情,5S-现场基础管理篇,54,要 领,全员动手，不依赖保洁人员 即使看不见的地方，也应认真清扫,5S-现场基础管理篇,55,请前进一步,前进一小步 文明一大步,5S-现场基础管理篇,56,珍惜裤子和鞋子, 不要弄湿它们嗷!,5S-现场基础管理篇,57,5S-现场基础管理篇,发生源-使之靠近到小便时应该的站位,58,清扫要干净 去掉污渍 （ 要对策到污渍发生源 ） 清扫时要进行检查效果,-？是关键,5S-现场基础管理篇,假冒伪劣产品泛滥，特别是药品、食品、种子。 措施1.教育消费者识别假货，提高辨假能力 措施2.严惩销售假冒伪劣商铺、药房、农机站 措施3.对制假者突击清剿，严惩不贷 措施4.制定法律法规，强化法制管理，依法定期检查和抽查。,59,要诀；,5S-现场基础管理篇,要点；,清除垃圾，美化环境,源流对策,60,5S-现场基础管理篇,提问与互动环节,举出你身边或者职场里源流对策 的1-2个实例,名学员举例-MAX 10分钟,增加检验工序提高合格率-技术设计/工艺设计的SE以及制造SOP遵守,训练修理技能缩短维修件交货时间-制造过程中的SOP保障品质,研制增白剂使皮肤保持白嫩-饮食锻炼心情,61,（4）所谓清洁,5S-现场基础管理篇,62,没有污垢，清洁卫生 为了维持没有污物、干净整洁的 状态，的清洁就是将整理 整頓清掃作业形成标准化， 使之固定，保持持续的效果。,-？和-？ 是关键点,5S-现场基础管理篇,63,5S-现场基础管理篇,刚刚做完清扫呀,当时评价检查 结果不错呀,64,要 领,保持整理、整顿、清扫活动的最佳状态 标准化、制度化、随时随地5S,保持整洁的办公桌,保持整洁的会议室,5S-现场基础管理篇,65,5S-现场基础管理篇,效果保持,制度化,刚刚做完2S呀,当时评价检查 结果不错呀,1)自上而下的方针管理 2）5W2H的计划跟进并PDCA,66,要诀；,5S-现场基础管理篇,要点；,洁净环境，贯彻到底,企业规章制度化（-？）,67,（5）所谓素养,5S-现场基础管理篇,68,自觉主动的意识,于细微处见精神,5S-现场基础管理篇,要 领,69,要诀；,5S-现场基础管理篇,要点；,形成制度，养成习惯,企业文化（-的约束？）,1)共同的价值观和方法论 2）共同的道德认知和沟通,70,5S-现场基础管理篇,-用精益的视野研究5S和持久 推进5S的方法,第二部分 5S的关系、功效、目的,71,5S-现场基础管理篇,5个S的直观效果,整理-,整顿-,清扫-,清洁-,素养-,整理出空间,整顿出时间,清扫设备,周边。源流对策。,企业制度规范确立,习惯,全员参加,72, 整 理 （SEIRI） 整 頓 （SEITON） 清 掃 （SEISOU） 清 潔 （SEIKETUS） 躾 （SHITUSKE）,5S-现场基础管理篇,？,？,？,？,形式化,习惯化,行事化,整理是整顿的-？；而整顿又是整理的-？,73, 清 潔 （SEIKETUS）,5S-现场基础管理篇, 整 理 （SEIRI） 整 頓 （SEITON） 清 掃 （SEISOU）, 躾 （SHITUSKE）,-技術？,-技術？,-体制？,PDCA,？,？,普遍 -？,自覚 -？,74,2S是-的入口,-是-的入口,2S是-和-的入口,2S,5S-现场基础管理篇,-UP？,？,？,75,5S-现场基础管理篇,请结合培训内容说明2S的真正效果？,请结合培训内容说明2S的派生效果？,请各组学员讨论，5分钟。,点评。1分钟。,请各组1名代表发言。4分钟。,提问与互动环节,76,没有-就没有-？,5S-现场基础管理篇,没有-就不会有目视化,没有2S就没有-？,没有-就没有-？,没有改善企业就不会有发展,没有目视化就不会发现问题（3M）,没有问题