项目三 矩形罩壳注射模设计,模块一：总体方案确定 模块二：浇注系统设计 模块三：冷却及排气系统设计 模块四：成型零件的设计 模块五：侧向分型与抽芯机构的设计 模块六：模架的确定和标准件的选用 模块七：模具工程图的绘制,能力目标,1.能根据塑件零件图合理确定模具总体结构 形式和注射机型号 2.能合理地设计浇注系统 3.能合理地设计冷却及排气系统 4.能合理地进行成型零件设计 5.能合理地选择两板式标准模架以及其它标 准件 6.能正确地绘制模具装配图和零件工作图,1.能合理确定型腔的具体结构和尺寸 2.能合理确定型芯的具体结构和尺寸,学习目标,根据图示的塑件零件图以及总体结构方案，设计本模具的成型零件。,工作任务,1.成型零件的结构设计,相关实践知识,由前文可知，本模具采用一模两腔、侧浇口、两板模的成型方案。型腔和型芯均采用镶嵌结构，通过螺钉和模板相连。采用Pro/E软件进行分模设计 。,塑件表面光滑，无其它特殊结构。塑件总体尺寸为1208040，考虑到一模两腔以及浇注系统和结构零件的设置，型腔镶件尺寸取23016060。为了安装方便，在定模模板上开设相应的型腔切口，并在直角上倒圆角（直径为16）以便装配。,1.成型零件的结构设计,（1）型腔,相关实践知识,1.成型零件的结构设计,与型腔相对应，型芯镶件尺寸取23016060，。在动模模板上开设相应的型腔切口并在直角上倒圆角（直径为16）以便装配。,（2）型芯,相关实践知识,该塑件是大批量生产，成型零件所选用钢材耐磨性和抗疲劳性能应该良好；机械加工性能和抛光性能也应良好。因此，决定采用硬度比较高的模具钢Gr12MoV，淬火后表面硬度为58HRC62HRC。,2.成型零件钢材的选用,相关实践知识,根据下图的塑件以及总体结构方案，设计本模具的成型零件。,练习,