资源预览内容
第1页 / 共39页
第2页 / 共39页
第3页 / 共39页
第4页 / 共39页
第5页 / 共39页
第6页 / 共39页
第7页 / 共39页
第8页 / 共39页
第9页 / 共39页
第10页 / 共39页
亲,该文档总共39页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
南京中联水泥有限公司管理制度汇编 设备篇目 录一、通用巡检标准(适应所有设备)2二、通用设备巡检标准21、板链提升机22、高效胶带提升机33、括板机44、皮带机55、离心风机56、罗茨风机67、袋式收尘器68、风送斜槽79、带式电子称810、管绞刀电子称8三、石灰石破碎输送预均化91:重型板式喂料机巡检内容标准92:锤式破碎机,型号:2NPC1818巡检标准103:圆形堆场堆取料机,型号规格:CHO-9010四、生料粉磨收集输送预均化巡检标准112:选粉机型号:RAR-LVT52.5巡检内容标准133:生料均化库巡检内容标准13五、预分解煅烧冷却熟料输送巡检标准142:回转窑,规格:4.872m巡检内容163:推动篦式冷却机,型号:KC-1077(型)巡检内容17六、水泥1#磨 :输送和计量-粉磨选粉输送入库巡检标准191:水泥磨机,规格:3.813mm巡检内容192:选粉机,型号:NG-2000巡检内容20七、水泥2#磨 :输送和计量-粉磨输送入库巡检标准211:水泥磨机,规格:3.213mm巡检内容21八、水泥3#磨 :输送和计量挤压-粉磨选粉输送入库巡检标准。221:水泥磨机,规格:3.213mm巡检内容222:辊压机, 型号:CLF14040巡检内容233:选粉机,型号:S32000巡检内容26九、水泥4#磨: 输送和计量挤压-粉磨输送入库27主机设备271:水泥磨机,规格:4.213mm滑履磨巡检内容272:辊压机, 型号:CLF14040巡检内容293:V型选粉机,型号:VX8820巡检内容32十、水泥5#磨:输送和计量挤压-粉磨输送入库33主机设备331:水泥磨机,规格:3.213mm巡检内容332:辊压机, 型号:HFCG140-80-右装巡检内容343:选粉机,型号:HFV2000巡检内容37一、通用巡检标准(适应所有设备)1、安全防护装置完好可靠。2、设备设施不漏灰;不漏料;不漏油;不漏电,不漏风,不漏水。3、设备运行可靠,无运行冲击声。无振动。二、通用设备巡检标准1、板链提升机 (1) 目测观察进料口入料是否顺畅,有无堵塞。(2) 目测观察壳体密封,有无漏料、漏风状况。(3) 检查提升机的地脚螺栓有无松动。(4) 观察张紧装置是否正常。(5) 通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常,对链板、链销定期检查。(6) 观察料斗的提升量是否达到工艺要求,有无回料现象;观察磨损状况;耳听提升机运行过程中有无异常声响。(7) 检查板链测速仪、料位计工作是否正常。(8) 目测观察提升机壳体密封是否良好,中间各连接螺栓有无松动。(9)耳听或用手触摸电动机的外部壳体,感觉温度是否正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动。(10)检查逆止器是否灵敏可靠。(11)配有液力耦合器的检查油位是否正常,运转是否平稳。(12)通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是否在正常范围内,电气控制是否可靠。(13)耳听、眼观、手摸减速器机壳,检查减速器有无异常振动、冲击、响声,运转是否平稳;温度是否正常。(14)目测提升机头部外观壳体密封情况,有无漏料料、漏风;用手触摸头部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和温度超高;耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。2、高效胶带提升机 (1) 目测观察进料口入料是否顺畅,有无堵塞。(2) 目测观察壳体密封,有无漏料、漏风状况。(3) 检查提升机的地脚螺栓有无松动。(4) 用手触摸尾部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和超过允许温度(一般不超过40)。(5) 观察张紧装置是否正常。(6) 通过观察孔观察牵引构件的运行是否正常,有无打滑、偏移、碰撞和开裂。(7) 观察料斗的提升量是否达到工艺要求,有无回料现象;观察磨损状况。耳听提升机运行过程中有无异常声响。(8) 检查胶带测速仪、料位计工作是否正常。(9) 目测观察提升机壳体密封是否良好,中间各连接螺栓有无松动。(10)检查胶带防偏装置工作是否正常,胶带有无跑偏。(11)耳听或用手触摸电动机的外部壳体,感觉温度是否正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动。(12)通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是否在正常范围内,电气控制是否可靠。(13)耳听、眼观、手摸减速器机壳,检查减速器有无异常振动、冲击、响声,运转是否平稳;温度是否正常。(14)检查逆止器是否灵敏可靠。(15)液力耦合器油位是否正常,运转是否平稳。(16)目测提升机头部外观壳体密封情况,有无漏料料、漏风;用手触摸头部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和温度超高;耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。3、括板机 (1) 运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。 (2) 检查机头、机尾处的支护是否完整,锚固装置、转动部位防护罩是否齐全牢固,防护装置是否完好。(3)检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全完好;各部轴承及减速器和液力耦合器的油(液)量是否符合规定、有无漏油(液)现象。(4)检查传动链有无磨损超限或断裂,调整传动链松紧程度。(5)检查有无弯曲变形超限刮板,检查刮板是否齐全,连接螺栓有无松动。4、皮带机(1) 检查皮带机是否跑偏,并进行调整。调整跑偏时,首先判断偏哪边,之后增加此边的拉力或减小另一边的拉力(对螺旋拉紧装置,一次只能调紧或放松一周)。(2) 检查皮带是否有裂纹和异常磨损。(3) 检查各托辊转动是否灵活、是否有异常磨损。(4) 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒轴承的润滑情况,并检测其温升、温度是否在规定范围。(5) 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒、托辊是否有物料粘结,皮带清扫器是否能完全清扫皮带背面的物料。(6) 检查电动机电流,观察现场电流表或用钳形表测量,询问中控电流显示。电流值不得超过电机铭牌上的额定电流值。(7) 检查电机发热情况,电机轴承温升和温度不得超过允许值。(8) 有无异常气味、异常声音、异常振动。(9) 检查润滑油量,及时添加润滑油。(10)目测振动情况,减速机应运行平稳;耳听有无异常声音。5、离心风机 (1) 检查风机运行中有无振动、噪声及撞击声。 (2) 风机启动运行正常后,逐渐开大进口调节风门,直至满足规定要求。 (3) 观察电流表、温度表、侧振仪表,是否在正常范围内波动。 (4) 检查风机各连接部位是否安全可靠。 (5) 耳听轴承有无杂音,检查轴承的润滑情况和温度、温升,必要时进行加油6、罗茨风机 (1) 检查风机系统各部位的连接是否牢固。 (2) 检查风机壳体内有无漏水、漏油现象。 (3) 检查风机系统润滑、油温及冷却水等状况,润滑油油温应不大于65。 (4) 通过压力表的压力变化检查风机的运行状态、压力、流量是否平稳。 (5) 耳听风机系统的声音是否有杂音。 (6) 通过显示仪表或用钳形表检查电机电流是否符合要求。 (7) 用手触摸检查风机壳体和电机、减速器轴承位置,检查其振动和温度弯化情况。滚动轴承表面温度不大于95,轴承部位的振动应不大于6.3mm/s。7、袋式收尘器 (1) 目测观察各连接部位是否有松动或脱落现象。 (2) 目测观察各部件工作是否正常,管道有无堵塞。 (3) 检查盖板是否盖严,灰斗是否积灰。 (4) 目测观察整体结构密封情况,是否漏灰。 (5) 定期测定除尘器工艺参数,如烟气量、温度,浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 (6) 目测检查收尘罩、各连接管道是否完好紧密,有无气体逸出。 (7) 观察袋式脉冲收尘器各脉冲控制部位是否正常,及时放空气水分离器内的水。 (8) 根据声音判断各阀的工作情况,根据压差情况调整脉冲周期。观察管道上的阀门开启是否自如。 (9) 巡检时电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,内部有杂质、水分,应进行清理,膜片损坏应及时更换。 (10) 油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 (11)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3-6。 (12)目测螺旋输送机壳体有无破损、开裂;各工作部分是否正常,连接有无松动。 (13)检查刚性叶轮给料机工作是否正常,密封是否严密,不得有漏风现象。8、风送斜槽(1) 检查机体连接处是否有漏风现象并进行密封。(2) 检查内部物料的流动是否流畅。 (3) 设备运行是否平稳,有无异常振动和响声,有无刮、卡、磨现象。(4) 检查轴承的润滑情况和温度、温升,必要时进行加油。9、带式电子称 (1) 运行中检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。皮带有无起毛,开裂现象。 (2) 检查进、出料是否均匀流畅,有无堵塞。 (3) 检查电子称运转是否稳定,有无异音、异振、异温。 (4) 检查皮带张紧度是否合适,及时调整清扫器与皮带的接触。 (5) 称重传感器与荷重螺栓是否接触良好,接触点之间避免粉尘。 (6)检查各轴承润滑情况,紧固各松动螺栓。 (7)耳听或用手触摸减速机的外部壳体,感觉温度是否正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动,定期加润滑油。10、管绞刀电子称 (1)观察螺旋轴运转是否平稳,有无异音、异振、异温,定期给螺旋轴注黄油。 (2) 检查进、出料是否均匀流畅,有无堵塞。禁止将坚硬的大块物料混入料仓内,否则造成螺旋卡死。 (3)称重传感器与荷重螺栓是否接触良好,接触点之间避免粉尘。 (4) 检查各轴承润滑情况,紧固各松动螺栓。 (5)耳听或用手触摸减速机的外部壳体,感觉温度是否正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动,定期加润滑油。三、石灰石破碎输送预均化主机设备1、 重型板式喂料机,型号:ZB23010m2、 锤式破碎机,型号:2NPC18183、 圆形堆场堆取料机,型号规格: CHO-901:重型板式喂料机巡检内容标准(1) 轴承壳体:目测观察轴承壳体有无裂纹和损坏,联接螺栓是否松动,尾轮涨紧装置是否松动。(2) 耳听轴承有无杂音,目测观察轴承的振动。(3) 目测轴承轴承温度计,最高小于70。并检查轴承的润滑是否良好,及时补充润滑脂。(4) 目测托辊表面有无裂纹破损,卡扣有无松动。(5) 目测检查托辊与牵引链板或托辊与导轨的接触是否良好。(6) 托辊是否转动灵活,运行平稳。(7) 目测减速机与电机与工作机联接不松动,脱落;减速机不漏油。(8) 减速机振动和噪声正常(凭经验判定)。(9) 减速机的温升不超过温度允许的范围内,(凭经验判定)(10) 减速机的油量不得低于油标下线。(11) 底板目测底板与输送链的联接,螺母不得松动,脱落;底板与托接触良好。(12) 目测挡边与支架间隙应不3-5mm。(13) 目测牵引链条运行是否平稳,无偏斜,张紧度合适;链接点连接销无松动和过度磨损。(14) 链轮磨损不明显(目测小于3-6mm);链轮轴与链轮无松动。2:锤式破碎机,型号:2NPC1818巡检标准(1) 轴承壳体:目测观察轴承壳体有无裂纹和损坏,联接螺栓是否松动。(2) 耳听轴承运转有无杂音,目测观
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号