“万正尚都”7#、8#楼 安全技术操作规程 资 料 目 录 序号 资料编号 名 称 1 1.2.1 瓦工安全技术操作规程 2 1.2.2 架子工安全技术操作规程 3 1.2.3 木工安全技术操作规程 4 1.2.4 钢筋工安全技术操作规程 5 1.2.5 混凝土工安全技术操作规程 6 1.2.6 抹灰工安全技术操作规程 7 1.2.7 电工安全技术操作规程 8 1.2.8 水暖工安全技术操作规程 9 1.2.9 焊工安全技术操作规程 10 1.2.10 起重信号工安全技术操作规程 11 1.2.11 施工机械安全技术操作规程 12 1.2.12 其它工种安全技术操作规程 瓦工安全技术操作规程 1、上下脚手架应走通道。严禁站在墙身上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面或在墙身上行走。 2、砌墙应搭专用脚手，不得使用砖垛或模板搭设临时脚手架。 3、砌墙应堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50cm,荷重不得大于270/,且侧放时不得超过三层。 4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙里，不得向墙外砍砖，防止掉落伤人。 5、化灰池四周应设围栏，其高度不得小于1米。 架子工安全技术操作规程 1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。 2、脚手架的搭设，必须严格安建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3、脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。 4、脚手架立杆底部，应设置垫板，必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。 6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 7、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，相邻水平杆对接处应在不小于杆件的1/3处。 8、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间设置，最大间距不大于纵距的1/2。 9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度水应大于0.4 m横向间距，且不应大于500；外伸端应每隔三步设置隔离措施。 10、脚手架外侧应设置剪刀撑，剪刀撑宽度跨越57根立杆，且不应大于6m,斜杆与地面倾斜宜在45-60之间，必须连续设置；剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m,不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。 11、落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250-300设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示，人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3。 12、脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧，必须设置不小于3步且高度不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。 13、脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步；脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物150cm。 14、严禁将外径48与51的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩，应达到40-65N.m。 15、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施。 16、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 17连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。 18、各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。 木工安全技术操作规程 1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。 2、模板支撑，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座。必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。 5、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 6、拆除模板应顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。拆除底模板时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下底模，以免发后模板在自重载荷下一次性大面积塌落。 7、拆除时必须设置警戒区域，并派人监护。拆除必须干净彻底，不得留下松动和悬空的模板，拆下的模板要及时清理干净，堆放整齐。 钢筋工安全技术操作规程 1、 施工人员必须严格认真执行本安全技术操作规程。 2、 凡在工作时必须检查好作业环境，不但注意自己的安全，也不要误使别人受伤。在工作中必须佩戴齐全劳动保护用品。 3、 操作机械的工作人员，工作服必须整齐，女工必须戴防护帽。上班前，必须与相关班组取得联系，确定无危险之后，再进行施工。 4、 非电气负责人员，不准随意拆卸或修理电气设备，施工现场必须有良好的照明设备。 5、 危险的工作区域必须设立明显的警告标志或围栏和专人维护。工作时间内，禁止闲谈、争吵，打盹等一切违反劳动纪律的行为，上班时间内，禁止闲谈喝酒。凡是违反安全、劳动纪律进者，进行停工整改，或罚款50元-200元处理。 6、 班前进行安全教育和“三不伤害”安全意识的学习。注意所用工具是否牢靠，以免伤人，避免工具以及其它构件从墙上坠落发生意外事故。 7、 在搬运钢筋时，应把道路上的障碍物清理干净，免得拌倒，走路不要跳，拐弯处注意前后有人，以免造成伤亡事故。未成型的钢筋需要加工成型时，要轻放搁牢，以免滚动伤人。 8、 用设备拉直钢筋时，应检查电源开关是否完好无损，是否有安全防护装置等，两边挂钩的人，一定要把钢筋插入挂钩器内，长短要符合安全要求，以免钢筋截断或勾脱，打伤人员。 9、 剩余的钢筋关应随时清理干净，运离建筑物或适当的地方，按规格型号放齐成型。 10、 加工、弯曲钢筋时，不要用力过猛，防止钢筋截断跌倒，90度弯时，扳子距离支柱合适，否则底盘会被拉断，造成跌倒事故。 11、 绑梁钢筋时，先要检查架子、脚手板的稳定性、可靠性，使用工具要牢固，作业完把工具放在安全的地方以防掉下伤人。 12、 绑板钢筋时，先铺主筋，在穿铁时，注意手部，防止滑伤并注意附近高压、低压电源线，以防触电。 13、 立柱的钢筋超过3m时，要检查架子的稳定性，工作人员必须戴好安全带，绑完后必须用绳子或铅比在四角拉好，防止歪倒，垂直下方工作的人员，一定要戴好安全帽，防止物体打击事故。 混凝土工安全技术操作规程 1、混凝土输送泵的管道，应连接和支撑牢固，不得与脚手架等连体，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽，试送确认安全，方可正式输送，检修时必须卸压。 2、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑深基础，应检查边坡土质情况。 3、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。 4、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和有破损。 5、振动器移动时，不能硬拉硬拖，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。 6、浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。 抹灰工安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭高脚手架。阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。 3、贴面使用予制块、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边运使安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 4、使用磨石机，应戴绝缘套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。 电工安全技术操作规程 1、 施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。 2、 施工现场所有的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电安全方案及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）和有关电气安装技术规程安装和架设。 3、 电工应掌握用电安全基础知识和所有设备性能。 4、 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 5、 停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 6、 负荷保护用电设备的负荷线，保护零线和开关箱。 7、 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不话带电维修作业，带电维修作业要设监护人。 8、 按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及处理，并做好检查和维修记录。 9、 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 水暖工安全技术操作规程 1、使用各类电动工具时，应遵守有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 2、机械设备的管理。 3、用锯床等工具切割管子，要垫片卡牢，用力不得过猛，临时切断，用手或支架托住。砂轮切割机上的砂轮片应完好，操作时，用力均匀，站立侧面。 4、手动套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人操作，动作要协调，防止柄把伤人。 5、人工往管沟下管时，所用索具必须牢固。管沟内不得有人。吊件下方禁止站人，管子就位后方可松倒链。 6、安装管道时，必须用已完结构或操作平台为立足，严禁在安装中的管道上站立和行走。 7、在管道吹扫、冲洗时，应固定，与气源之间须装置联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 8、管道吹扫、冲洗应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。 9、管道试压、应使用经检验合格的压力表。分级缓慢试压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在法兰、焊口、丝口处停贸。 10不准对正在使用的各类管道上进行检修敲打，在检修敲打，在检修各类管道时，必须清除干净管内杂物，经检查合格后方准修理。 电焊工安全技术操作规程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。 2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。 3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。 5、电焊机电源，必须单独使用自动开关，必须安装二次空载降压保护装置；开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 6、焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。 7、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 8、更换场地移动把线，应切断电源，并不准手持把线爬梯登高。 9、消除焊渣、应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 10、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条应装在工具袋内，焊条要妥善处理，不准随意投扔。 11、雷雨天，应停止露天焊接作业。 12、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 气焊工安全技术操作规程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。 2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。 3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。 4、乙炔瓶上表具必须完好可靠，气管上必须设有防止回火的安全装置。 5、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 6、氧气瓶应用热水加热，不准用火烤，与乙炔放置距离不小于2m，使用距离不小于5m。 7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面上，不准放在金属容器内，