公司局部推行6s管理计划（草稿）一、目的与目标1二、工作原则1三、工作计划2（一）准备工作21、资料准备22、5s培训2（二）项目推行2（三）内部查检与巡视督导3（四）项目总结3四、工作方法与工具31、到现场去32、定点摄影与看板展示33、表格记录34、例会4五、附表4表A：准备工作4表B：局部推行计划4表1、整顿5表2、整理5表3、清扫5表4、清洁6表5、素养7表6、安全77推行6s 按照实际情况，此次在推行5S过程中又加入了“安全管理（safe）”，因该叫做6S管理，但是基于传统以及5S小组的称谓，此次工作仍叫做5S管理推行。管理计划06年2月，5S推行小组遵照总经理室指示正式成立，并制定了5S管理在公司的推行计划。5月18日，5S小组重新确定了新的推行计划，本计划就是基于此而建立的推行方案。一、目的与目标5S小组认为公司目前的管理现状以及员工素质不适合于在全公司内推广5S，根据循序渐进、由易到难的原则，5S小组决定首先在工作环境不是很脏乱的车间推行5S。此次局部推行5S管理，以期在四个车间达到以下目的：（1）在局部范围内建立5s管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等；（2）通过实施5s使实施车间的工作环境能够得到明显改观，使因工作环境而离职人员比例降低；（3）通过相关培训，提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质；（4）将此次局部推行做成公司5s推行的模板，为在全公司的推行提供经验参考。二、工作原则1、全员参与：实施车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中，而且5S小组还要广泛征询5s推行的合理化建议，群策群力；2、干部高度重视：此次推行要求小组成员以及现场干部高度重视，各种会议活动必须亲自参加，原则上不采用代理人制度；3、摆正态度：现场干部以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情，不是5S的专职工作，5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。三、工作计划整个局部推行的项目期限计划为两个月（2006年6-7月），具体安排如下。（一）准备工作1、资料准备（1）5S管理培训资料（文本、ppt、vcd）、宣传资料准备；（2）实施部门资料：各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等；（3）实施车间生产布局图。2、5s培训（1）5S小组成员培训。5S小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训采用ppt授课、观看vcd以及发授材料自学的方式进行。（2）实施车间负责人、班组长5S培训。针对于5S实施车间干部，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。（3）基层员工培训。基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。（4）5S培训考试。根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励，并送交人力资源课公告以列入年度考核指标。（二）项目推行现场车间和5S小组按照预先制定的计划，根据实际情况按部就班地推行5S。具体工作见表B所列步骤。（三）内部查检与巡视督导建立5S检查制度和评比制度，5s小组成员定期或不定期地对实施车间的5S情况进行检查监督。（四）项目总结在项目结案时，5S小组主持项目总结会议，各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。四、工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。1、到现场去5S小组相关人员每天除日常工作外，大部分时间都要深入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作。2、定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，推行小组特别设计几种工作的记录表格，具体包括内部查检表格（待设计）、工作日志表格、会议记录表格等。4、例会每周、每月推行小组都要和现场干部就5S的推行工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。五、附表表A：准备工作计划项目具体内容时间负责人备注0资料准备5S培训课间、宣传资料、vcd张无忌小组成员人手一份5S彩图资料，电子版ppt以及vcd15S小组成员、部分负责人培训5S基础知识培训，2小时，30分钟内容讲解，90分钟vcd张无忌人手一份ppt2部分课班组长5S培训5S基础知识，操作技巧与步骤安排，3小时：90分钟内容讲解，90分钟vcd张无忌人手一份ppt以及班组长用于员工培训的资料3安全培训Safe生产管理培训杨逍人手一份ppt4培训考试与作业收集培训结束后，需要对培训内容考试，而且要收集培训过程中布置的作业张无忌5制定5S小组巡视制度、5S查检表在局部推行5S过程中，用于例行或不定时检查推行状况6月1日张无忌6建立5S评比制度根据查检表的检查内容，作出评分标准6月1日张无忌表B：6s计划项目具体内容时间负责人备注1定点摄影在项目推行之前，记录目前状况范遥2整理表1现场整顿表2现场清扫表3现场清洁表4现场素养表5现场安全表6现场35S检查5S小组成员每周或不定时对推行情况进行检查翟玉鹏、周京彦4项目总结5S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的成绩5S小组表1、整顿进行步骤具体内容时间负责人备注1设定准则现场班组长设定区分需要不需要准则，5S小组讨论确定现场班组长、5S小组2区分需要和不需要物品现场根据准则区分物品属性现场3确定不需要物品区分出不需品现场4把红色标签贴在不需要物品红单张贴5S小组5把不需要物品分类根据使用时间的长短以及物品性质分类现场6处理不需要物品丢弃、放回仓库、卖掉5S小组表2、整理进行步骤具体内容时间负责人备注1在厂区内选择区域放置必需品负责人、5S小组2确定必需品类别现场、5S小组3建立工作区域以及物品系统确定物品的名称以及放置位置、数量班组长、5S小组4推行识别系统区域划分、标示方法、放置物品种类5S小组5有条理地储存必需品以员工容易找到和取得为原则现场表3、清扫进行步骤具体内容时间负责人备注1决定要清扫的地方负责人、5S小组2制定每位员工负责清扫的范围现场、5S小组3建立日常清扫的程序班组长、5S小组4订立日常清扫时间表5S小组5确保员工明白如何清扫工作现场、机器设备现场6训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态现场表4、清洁进行步骤具体内容时间负责人备注1找出任何影响工作环境的安全以及健康问题例如粉尘、噪音以及烟雾等负责人、5S小组2建议改善方案现场、5S小组3寻求解决办法班组长、5S小组4推行改善行动5S小组5把每项工作现场的工作标准化现场6采用目视工具例如张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就明白5S小组、现场7建立清洁条例，以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁5S小组表5、素养进行步骤具体内容时间负责人备注1教育员工保持工作环境整洁的重要性负责人、5S小组2举办5S推广活动（包括奖励计划、海报和口号射击比赛等）现场、5S小组3鼓励员工提出改善工作环境的建议班组长、5S小组4推行改善建议5S小组5让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处现场6培养员工有自发性的5S习惯现场7表6、安全进行步骤具体内容时间负责人备注1分析引起安全卫生的原因负责人、5S小组2制定安全作业标准现场、5S小组3实施安全生产教育班组长、5S小组4目视安全管理5S小组5进行现场巡视检查现场6有关事故发生时候的措施