苏州鸿顺木业工艺有限公司试生产试 生 产 报 告日期： 2010年8月9日 客户MAIden生产单号HSPO533/36客户订单号17895试产日期2010-8-7试产数量100PCS产品名称树形框产品外形描述6个组合框+一树杆，深咖啡色产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） 丝印 包装QC 易出现问题描述1、切角必须45度精切,长短框条必须一致，试组装时杜绝裂角开角高低不平2、丝印时注意字迹清晰端正防。相关改善措施/生产注意问题1、 必须做好首件确认及生产过程的品质监控。2、 丝印课必须对印花模具进行检查，控制油磨用量，均匀涂刷印花。3、 包装时采用模具防止错位。成品包装要求1、 背板为放入式。2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。3、 单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定。安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、 卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期：2010年8月9日 客户沃尔玛生产单号HSPO534/35客户订单号8864试产日期2010-8-7试产数量10FW282试产100PCS产品名称其它试产120PCS产品外形描述1、10FW282 10FW283为单孔2. 10FW284 10FW285 10FW28610FW287为多孔框产品试产工序备料裁板 吊镂 开槽 平砂 侧砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） 丝印 包装QC易出现问题描述1、 底框规格不一。2、 面框规格不一。3、 吊镂内框边缘不整齐毛边。4、 丝印框线不对称。5、 珍珠易掉落。相关改善措施/生产注意问题1、 裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。2、 定时核查裁板的产品规格是否标准。3、 吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。4、 白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。5、 丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、 包装时珍珠嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶，面框要靠模板黏贴端正。成品包装要求每个产品背板右下角贴CARB标，单一产品入一连体护角，10FW282与283每款两个面对面，用汽泡袋隔开混装一外箱284与285 286与287同上要求安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大生产要求，可以批量生产。生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期：2010-8-18 客户Malden生产单号HSPO537客户订单号10401试产日期2010-8-16试产数量2033-57 2079-57 4298-57 2079-57 2000-70 4298-80 2079-80 2082-80各100PCS产品名称产品外形描述2033-57 2000-70 2033-80 三款为竹子原木色2079-57 4298-57 2079-57 4298-80 2079-80 2082-80 2082-88 2082-57 2079-357为MDF产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） 包装QC 易出现问题描述1、 四面刨条形不平整，表面波浪纹或凹痕。2、 切角不标准。3、 组装不平整。相关改善措施/生产注意问题1、 提前检查四面刨刀具是否符合图纸要求，刀具要求新制或重新研磨。2、 必须做到45度精切，作业员及主管必须间隔时间数量进行抽检产品是否组合成90度，框体是否在同一平面。3、 组装时保持台面干净平整，框条平放在台面上，刷胶饱满，平面组合。成品包装要求1、 背板为放入式。无内，外箱标，价格标 2033-57 2033-80 2000-70盒子与相纸要标识2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期：2010-8-18 客户Malden生产单号HSPO540客户订单号10403试产日期2010-8-16试产数量每款100PCS/8款产品名称产品外形描述2082-14 2082-57 2082-80 为单框2058-346 为新产品2061-646 2061-70 8071-946 2082-357 为多开口产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） （4037-46玻璃卡纸丝印） 包装QC易出现问题描述1、2058-346易出现格条松动现象。2、背斜产品易出现表面砂痕缺陷。3、玻璃网印框易出现玻璃背板大小误差。相关改善措施/生产注意问题1、2061格子偏差为+0.5格条必须长短依图纸标准要求误差组装，打钉时注意针的距离，不得严重偏移框格条，组装前严格检查模具是否标准。2、背斜产品平砂要求平整，表面无砂痕，平砂侧砂后再白磨工序再喷底漆3、裁背板划玻璃必须严格首件确认，核对图纸，用实际框体试装确保符合成品包装要求1、 背板为放入式。内外装箱4/24共计30250箱。2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。竹子系列产品的盒子背面底色为纯白色，包装彩盒为MALDEN新彩盒。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期：2010-8-18 客户Malden生产单号HSPO538客户订单号17910试产日期2010-8-16试产数量100PCS/4款产品名称产品外形描述产品皆为多彩丝印，且有装饰板产品试产工序备料裁板 吊镂 开槽 平砂 侧砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） 丝印 包装QC易出现问题描述1、吊镂内框边缘不整齐毛边。2、丝印框线不对称。3、丝印色差。相关改善措施/生产注意问题1、 裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。2、 定时核查裁板的产品规格是否标准。3、 吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。4、 白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。5、 丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、丝印颜色标准核对必须同客户签样对比，不得同上一批货对比。成品包装要求1、 背板为放入式2、 背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、 油漆使用时要求含铅量90ppm.2、 卡纸、背板湿度11%.最终结果试生产100个/4款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期： 2010-8-18 客户生产单号HSPO539客户订单号17912试产日期2010-8-16试产数量100PCS/3款产品名称产品外形描述1、4819-30组装框2. 4819-33贝壳框 4819-46贴心形框产品试产工序备料开料 拉槽 切角 组装 机砂 白磨（QC） 油磨（QC） 喷漆 （QC） 包装QC易出现问题描述1、 4819-33珠子易掉2、 4819-30组装不到位相关改善措施/生产注意问题1、 组装时严格按照图纸要求作业。2、 严格定量油漆调色供给，及时统计数量，喷台喷色间隔错开防止出错。成品包装要求珍珠棉+保丽龙+护角+纸箱安全监测要求油漆使用时要求含铅量90ppm.最终结果产品经品管部验证确认符合客户要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产生产部： 品管部： 物控采购： 总经理：试 生 产 报 告日期： 2010-8-18