石油库设备管理,油品储运,石油企业培训现状分析,提 纲,第一部分 金属油罐的使用维护和修理 第二部分 管道的使用与维护 第三部分 油泵的养护与管理 第四部分 油库常用阀门的故障及排除 第五部分 流量计的安装、使用及维护,石油企业培训现状分析,第一部分 金属油罐的使用维护和修理,石油企业培训现状分析,1.1 金 属 油 罐 使 用 的 基 本 条 件,新建或经过大修理以后的油罐，必须具备以下条件，才能投产使用。 （1）符合原设计规定和安装技术要求，经过外观检查，压力、真空试验合格，沉降稳定不超标，并经验收合格。 （2）附件质量合格，安装正确、齐备，阀门启闭操纵灵活，管道及其与罐体连接处焊接严密无渗漏。,第一部分 金属油罐的使用维修和修理,石油企业培训现状分析,1.1 金 属 油 罐 使 用 的 基 本 条 件,（3）连同管线、油泵和输转设备、消防、加热、保温等配套设备，经过试运转成功。 （4）防火堤以及罐区内环境整洁、无杂草杂物，排水渠道畅通，排水阀门启闭灵活，消防道路通畅。 （5）经过测量检定编制了容积表，有完备合格的计量工具和经考试合格的计量人员。 （6）油罐资料齐全，操作人员对油罐相关的工艺熟悉。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,油罐的合理使用，不仅可以保证生产正常进行，一定程度上还可以延长其使用寿命。在油库一方面要有严格的操作制度，另一方面要有定期的检查制度。当然油罐的使用离不开储存、收油、发油和输转等环节，只要把好这几个环节，一定能保证生产的顺利进行。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,一、储存 油罐储存邮品，从表面上看处于相对静止状态，但随着气温、湿度等外部条件的变化和油罐使用年限的增大，可能会出现一些异常情况，应定期检查并着重注意以下几点： （1）平时调度应使油罐尽可能满装（但不超过安全高度），以减少邮品蒸发空间；一次来油尽可能进一个油罐，便于计量与操作管理。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）平时应打开涨油管或油罐进出口旁通管上的截止阀或闸阀，以保证油品正常泄压；定期检查泄压管路上的安全阀的启闭效果，一般每隔12年应校验其启闭压力是否正常。 （3）注意对机械呼吸阀或液压呼吸阀的日常维护，保证启闭灵活。夏天应特别注意机械呼吸阀因筑有鸟巢而堵塞呼吸通道；冬天应注意因冰冻而影响阀盘的启闭；雷雨季节更应防止因呼吸阀的失灵而造成油罐吸瘪事故。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（4）冬天还应该做好防水管和放水阀的保温工作。一般可采用阀件外包扎稻草或石棉绳和尼龙纸的简易做法。 （5）做好计量工作。以油罐作为贸易交接的动转罐，作业前后及时计量；以流量计作贸易交接的罐和为营业而输转的罐应于每日营业前、后计量；非动转罐每3天计量一次。每次计量都要做出完整记录，并在油库控制室和揭示板上及时、准确地提供油罐存油动态。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（6）继续观察油罐的基础沉降情况，新投产的油罐第一个月每天应检查3次，然后半年内每月观察一次，以后每23个月观察一次直至沉降稳定为止。 油罐均匀沉降超过50mm，或者不均匀沉降倾斜度达到下列数值时，要及时把存油腾空，对罐基进行相应的技术处理。 在罐壁圆周任意10m周长的范围内，沉降差超过25mm；,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用, 任意直径方向上的沉降差超过下列数值： 油罐直径D22m，沉降值0.007D； 22m油罐直径D30m，沉降值0.006D； 罐体的倾斜度超过设计高度1%（最大不超过90mm）。 内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正常升降的。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（7）查漏。观察罐壁与顶、底板的结合焊接；罐体与附件的结合处有无渗漏或油气泄出。观察加热器排水阀和防火堤排出阀排出的冷却水和雨水的水面上有无油花。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,直接埋入地下的油罐，每年要开挖35处，检查有无防腐层破损或渗漏。 金属油罐壁板的凹陷、折皱、鼓泡及顶板表面麻点超过规定值，应及时维修。金属油罐罐壁和罐顶有轻微针眼渗油，再不影响结构强度和伸缩性较小的部位，可用补漏剂修补。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（8）油罐的防腐油漆要求覆盖完整，无起皮或大面积脱落。一般情况下油罐防腐涂漆周期为：淋水罐34年一次，非淋水罐46年一次；山洞罐和地下、半地下罐应视具体情况缩短刷漆周期。 有保温设施的油罐，每年入冬使用前要对油罐内蒸气管和罐外的保温层做一次检查，如发现泄气或保温层损坏要及时修补。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（9）投产5年以上的油罐，要结合油罐的清洗，对油罐的底板锈蚀程度进行重点检查，必要时还应做真空试漏。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,二、收油 收油作业是油库的大型作业，每个油库一般都有严格的管理制度，如必须要有一名油库主任或副主任到现场指挥，收油前要有计划，各岗位人员要落实到位，并有详细记录；收油作业过程中必须及时巡检等。为保证收油作业的顺利进行，必须注意以下几点： （1）认真核对随货同行的单、车、船号，经计量和化验来油确认无误后方可入库。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）同时做好接卸准备工作，一方面及时计量油罐存油，确认可首油量的多少，另一方面，及时正确调度，选择好最佳工艺。进哪（几）个油罐，过哪（几）条管线，要打开（关闭）哪些阀门，均要落实到人，有关人员应在操作前做到心中有数，并有明显标识（一般采用挂号牌的方法）和严格的安检员复核制度，确保油品准确无误地进入响应的油罐，避免混油事故的发生；该关闭的阀门应该关紧，以免串油事故的发生。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（3）进油前，应关闭收油罐和相关油罐的涨油管或旁通管上的截止阀，以免收油时因压力过大而有部分油品通过该管进入油罐，引起大量油品蒸发损耗和大量静电的产生以及串油事故。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（6）收油完毕稳定后，对油品必须进行计量。收甲、乙、丙A类油品的立罐稳油时间为30min，卧罐为15min；收其他油品的立罐稳油时间为3h，卧罐为30min。 （7）收油完毕，及时关闭有关管线上的阀门，收回号牌并上锁。打开涨油管或旁通管上的截止阀。 （8）收油完毕，做好台帐，记录有关情况。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,三、发油 发油作业的涉及范围较广，除了严格管理和具有良好的职业道德外，还应注意以下几个方面： （1）严格核对提货单或发油凭证，发放相应油罐油品及数量； （2）大批量发油一般通过手工计量实现，在发放前后严格计量；中、小批量油品发放一般通过流量计计量，每次应作必要记录。一般流量计为体积数，当提取质量数时应作相应的换算。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（3）选择最佳工艺，以最方便的工艺，正确操作。发油工需按流程要求，对号挂牌，核对罐号、阀门号，确认无误后方可开启发油罐及流程上的有关阀门，司泵员方可开泵。,1.2 金属油罐的合理使用,（4）轻油发油前，应着重检查机械呼吸阀是否灵活，洞库油罐应及时打开油气管阀门和单向进气阀，防止游罐吸瘪。 （5）及时巡检，随时观测液位变化，以掌握发油情况和设备运作情况。同收油一样，司泵员也不能随意离岗。 （6）为用户提供最佳的服务，顾客致上，文明礼貌。,1.2 金属油罐的合理使用,（7）发油接近结束时，罐区各岗位之间要密切配合，防止泵抽空。油管应保留一定余量，一般距罐底1m左右的高度。 （8）发油完毕，关闭发油罐和流程上有关的阀门，然后收回现场和流程图上的号牌，放回指定地点。计量员做好发油后的计量工作，填写记录和台帐。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,四、输转 油品输转作业又叫“倒罐”作业，属于库内作业。一般油罐腾空清洗、检修，或装其它来油等需要输转。油品输转需要注意以下几点： （1）输转前，一要和有关部门取得联系，落实到人，数量大的必须有一名油库主任或一名副主任到现场指挥；二要掌握存油量、油温、含水及质量情况，经化验、计量、计算可倒入其它罐油品数量；三要核实罐号、阀门号，确认无误后再开阀。,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）输转时罐内应有两人操作，互相监护，协调行动，应防止输转过程中因误操作而导致串油或混油事故，随时观测液位变化。司泵员应在泵房注意油泵出口压力变化，防止抽空。,1.3内浮顶油罐的正确使用,由于内浮顶油罐比拱顶油罐多了一个内浮盘和一些专用附件，少了机械呼吸阀，使用中故除了拱顶油罐要注意的一些外，还应注意以下几点： 1、防止油品溢到内浮盘上 油品溢到内浮盘上是一种较严重的事故，它不仅会造成大量的损耗，而且对油罐安全不利，并且也很难处理，一般只能让油品自然蒸发完后才能进入罐内浮盘上进行检修。,1.3内浮顶油罐的正确使用,油品的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出，原因是浮盘下油压过大，浮盘被卡位或浮盘起浮前进油太快。为防止溢油，必须在以下三方面引起重视： （1）严格把好浮盘建造和验收关，严格检验浮盘的其浮性能。 （2）精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人工监测或自动监测方法控制进油。 （3）严格控制浮盘起浮前进油流量。,1.3内浮顶油罐的正确使用,2、定期检修内浮盘的密封 内浮盘与罐壁间的密封，现大多为弹性密封，弹性密封主要有两个缺点，一是材料易老化和可能会出现的原因（如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度）会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作，并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。平时使用时，应定期进罐检查。,1.3内浮顶油罐的正确使用,3、自动通气阀不能常开 自动通气阀的打开应具有下述条件中的一个：一是在浮盘正常下降到接近罐底730mm时，阀杆触及罐时会自动打开；二是油压过大。这里指在平时使用时应规定油罐最低油位，使浮盘的高度略高于730mm，不让自动通气阀有打开的可能，以免造成损耗。,1.3内浮顶油罐的正确使用,4、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则将影响油品的计量和取样。油品水垫层通常以812cm为宜。 量油导向管与罐内顶部应设防火通气孔，避免管内压缩气体造成增压或在液位下降时形成负压。,1.3内浮顶油罐的正确使用,5、防止静电导出装置松动和缠绕 应注意保持静电导出装置处于良好的技术状态。静电导出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部松动。在浮盘上下浮动时，导线与其它部件也可能产生缠绕现象，而被拉断，平时也应定期检查。另外也应注意导线的使用期限，使用到一定年限时应及时更换。,1.3内浮顶油罐的正确使用,6、要定期检修清罐 内浮盘上部实际上是长期处在有一定浓度的油蒸气中，各种部件很容易受到腐蚀，其中特别是浮盘立柱套管插销或法兰螺栓等，如长期不检修，很可能会完全锈蚀，无法打开和插入支柱。内浮顶油罐由于比拱顶油罐多一个内浮盘，因此其检修周期和清罐周期也应短些。 需要特别强调的是，进罐检修前应先用清水反复清洗。注水使浮盘浮在检修高度，才能进罐操作，如放下立柱等，同时，进罐前还应检查罐内油气浓度。,1.3内浮顶油罐的正确使用,结合内浮顶油罐清洗，应注意油罐底板的腐蚀情况，尤其是在人孔附近和浮盘立柱附近，腐蚀特别严重。人孔附近腐蚀严重的主要原因是由于施工过程中或清罐结束后人员进出频繁，致使防腐涂料脱落，并加剧腐蚀速度。浮盘立柱附近腐蚀严重主要原因是浮盘经常工作在底部区域，致使浮盘立柱经常工作造成，长期闲置不用也会造成锈蚀。,1.4油