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陕西化建工程有限责任公司 2 万吨/年硫磺装置给排水管道施工方案目 录1 编制说明 .12 编制依据 .13 施工准备 .14 施工程序 .35 主要施工方法及技术要求 .36 质量保证措施 .117 职业健康、安全及环境保护措施(HSE) .128 试压手段用料计划 .12附表 1:施工机具设备用量计划表 .13附表 2:计量器具计划表 .13附表 3:工作危险(JHA)分析记录表 .14附表 4 项目施工组织机构 .19 陕西化建工程有限责任公司 2 万吨/年硫磺装置给排水管道施工方案第 1 页 共 19 页1 编制说明本方案为东营华联石油化工厂有限公司 2 万吨/年硫磺回收装置地下给排水管道施工方案。2 编制依据2.1 东营华联石油化工厂有限公司技术改造项目配套工程硫磺-胺液再生联合装置2 万吨/年硫磺回收装置给排水工程相关图纸(装置区埋地管道布置图,图号:2128-WS-01-DW0104)施工技术文件。2.2 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20032.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20112.4 工业管道工程施工及验收规范GB50235-20102.5 阀门检验与管理规程SH3518-20002.6 石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-20072.7 施工组织设计及本单位成熟施工经验3 施工准备3.1 机具及材料准备3.1.1 施工机具需用计划见附表 1,并要求处于完好状态;计量器具需用计划见附表2,并要求处于完好状态,并经有关检定机构认定。3.1.2 给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、卷管板材、接口材料、防腐剂隔热材料等,必须具有生产厂家的质量证明文件,消防专用产品还应具有消防部门颁发的生产许可证。如果对材料的质量证明文件的特征数据有怀疑,必须复验合格后方可使用。对于特殊管材,必须有厂家提供的使用说明及技术文件,并按技术文件进行施工。3.1.3 进厂材料必须及时报验,经检验合格,签认后方可使用,否则不得使用。3.1.4 管材管件阀门等进场后在现场分类整齐堆放,并做好标识。3.1.5 到货阀门从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查 10%且不得少于一个,进行壳体压力试验和密封试验,如果有不合格再抽检 20%,如仍有不合格则应逐个试验。阀门的压力试验和密封试验用洁净水进行。阀门壳体压力试验的试验压力为阀门公称的 1.5倍,保压时间不少于 5min,阀体、填料无渗漏即为合格,阀门密封试验的试验压力为阀 陕西化建工程有限责任公司 2 万吨/年硫磺装置给排水管道施工方案第 2 页 共 19 页门公称压力的 1.25 倍,以阀瓣密封面在规定的保压时间内无渗漏为合格。保压时间要符合下表。公称压力小于 1.0Mpa,且公称直径大于或等于 600mm 的闸阀和蝶阀,当制造厂有压力和密封试验证明文件时,可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验。试压合格的阀门用绿漆做好标记后及时排尽内部积水,密封面涂防锈漆,关闭阀门,封闭进出口并填写“阀门试验记录表” 。公称直径(DN,mm)50 65150 200保压时间(S) 15 60 1203.1.6 钢管及管件外观检查应符合要求:无裂纹、扎折、折叠、离层等缺陷;锈蚀、凹陷及机械损伤不应超过壁厚负偏差。否则作及时退货处理。3.1.7 铸铁管及管件外观检查,要符合下列要求:表面不得有裂纹或妨碍使用的凸凹不平的缺陷,承口的内外工作面应光滑,不得有影响接口密封性能的缺陷。 3.1.8 法兰的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。3.1.9 石棉橡胶等非金属垫片质地应柔韧,厚薄均匀,无老化变质分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。3.1.10 塑料管件要存放在通风良好,避免暴晒和雨淋,不能被化学物品污染。3.1.11 承插式柔性接口使用的橡胶圈,要由管材生产厂配套供应,橡胶圈内径与管子插口外径之比最好为 0.85-0.9,断面直径压缩率为 40%-50%。橡胶圈要保存在温度为-5-40、避免阳光照射并于热源距离大于 1m 的室内,并不得与油类、能溶解橡胶的容积及对橡胶油侵蚀的酸、碱、盐等物质存放在一起,不得长时间受压。3.1.12 刚性接口填料使用的水泥强度等级为 42.5,砂应为 0.5mm-2mm 的清洁中砂,石棉要选用 GB8071 中的机选 4-10 或 4-10(Z)级;油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻,经石油沥青溶液(5%沥青、95%汽油)浸泡、风干;青铅的纯度应不小于 99%。3.1.13 溶剂粘接接头用胶粘溶剂,应由管材供货厂家配套供应,且应有产品使用说明书。胶粘溶剂内不得有团块、不溶颗粒和其他杂质,不得呈胶凝状态或由分层现象。在存放、运输和使用时要远离火源。3. 2 人员准备3.2.1 参与施工人员必须经过岗前培训合格后方可上岗。焊工必须为持证上岗焊工且经过焊前考试方能施焊。3.2.2 劳动力需用计划: 陕西化建工程有限责任公司 2 万吨/年硫磺装置给排水管道施工方案第 3 页 共 19 页管工 12 人 电焊工 6 人 气焊工 5 人 电工 2 人 起重工 3 人 普工 10 人;土建 25 人3.3 技术准备:3.3.1 认真熟悉施工图和全部有关资料及相关规范、标准;认真审核图纸,找出图纸中的错误及矛盾点,提前跟设计人员进行沟通以及确认。并逐级进行技术交底和安全交底。3.3.2 管道焊接有相对应项目的焊接工艺评定,并编制焊接作业指导书。3.3.3 从事施工的焊工及无损检测人员,必须取得技术监督部门颁发的特种作业人员资格证书,并在有效期内,并有相应的施焊项目。3.3.4 施工作业人员均经过必要的岗位培训及安全教育。3.3.5 在管道安装之前,所有前期技术资料要报甲方、监理处审批直至合格。4 施工程序材料进场及检验-管道防腐-阀门试压-管道坡口加工-测量放线-管沟开挖-管沟复测-管道预制-管道安装-井室制安-管道试压-补口补伤-防腐层电火花检测-管沟回填-交工验收5 主要施工方法及技术要求5.1 给水排水管道的放线与测量前应完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采用保护措施,用木桩作出明显标记。固定水准点用 DS3型号的水准仪测量,视线长度100m,前后视较差 5m,前后视累积差 10m,视线离地面最低高度 0.2m,基、辅分划或黑、红面所测高差较差为 3mm 或 5mm。5.2 施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,且应采取保护 措施。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志,并符合下列规定:5.2.1 临时水准点的间距不大于 200m。5.2.2 水准点和控制桩应经复核确认后使用。5.2.3 放线测量记录标明所依据的控制点。5.3 给排水管道工程下列作业施工前,应校测管道中心线及高程:地基验槽、 管道 陕西化建工程有限责任公司 2 万吨/年硫磺装置给排水管道施工方案第 4 页 共 19 页铺设。5.4 开挖动土前,应办理动土手续。管道沟槽底部的开挖宽度管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式(1)计算,当沟槽底部设置排水沟时,应适当加宽。BHD h2(b1+b2 ) (1)式中:BH管道沟槽底部的开挖宽度,mm;Dh管道结构的外缘宽度,mm;b1管道一侧的工作面宽度,可按表 1 选用,mm;b2管道一侧的支撑厚度,取 150 mm200 mm。表 1 管道一侧的工作面宽度 单位:mm管道一侧的工作面宽度 b1管道结构的外缘宽度 Dh 非金属管道 金属管道500 400 300500Dh1000 500 4001000Dh1500 600 6001500Dh3000 800 8005.5 针对给排水施工现场的土质类别,当开挖深度值为 1.00 米以内时,管沟边可不设边坡。5.6 管沟深度超过 5.5 条的规定时,且沟槽深度 5m 以内时,在坡顶无载荷时,管沟边坡坡度 1:1.00;坡顶有静载时,管沟边坡坡度 1:1.25;坡顶有动载荷时,管沟边坡坡度取 1:1.5。5.7 人工开挖沟槽深度超
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