第二章 建筑电气照明安装工程第一节 配线工程 禁忌1 电线管材质量不合格。 后果 电线管材质量不合格，镀锌质量低劣，管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差、壁厚不均匀、管缝处劈裂；塑质管管壁有针孔、气泡，抗压能力及耐冲击力能力差，击穿电压强度低。管外壁无标识，无出厂合格证和产品检测证书，给工程造成严重的质量不合格。 措施 电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求，产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称，生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，并有氧指数检测书面证明，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品上应带有安全认证标志(长城标志)。 禁忌2 电气管路敷设时不与土建配合施工。 后果 电气管路敷设时，不随土建进度配合施工，而在土建施工后，再随意剔槽打洞、断筋、或敷设在钢筋外侧，即影响了土建的总体强度和钢筋的正确位置，又不能保证管路有足够的保护面。 措施 在现场施工时，要根据施工图纸的要求，跟随土建的进度，正确的预埋管路和留洞。 (1) 随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引的管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。 (2) 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 (3) 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线；将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。 (4) 预制圆孔扳上配管，如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃希、刷三道沥青油加以保护，在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油，缠麻拧牢。 禁忌3 敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象。 后果 有折皱、凹扁的管路，虽然带线能穿过去，但穿线有困难，勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层，严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入，降低绝缘强度，严重影响导线的质量。 措施 在施工过程中，严把质量关，首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告，在敷设过程中，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。 禁忌4 进入箱(盒)的排管长度不一，排列不齐或不到位。 后果 进入箱体的管口若前后都有，排列不齐，使箱体的二层板极易顶住导线，而使导线的绝缘层受损，有的管路进入箱(盒)不到位，或进入箱(盒)太长，影响箱体的质量。 措施 管口入箱(盒)、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱(盒)内壁应小于5mm，而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为23扣，两根以上管入箱(盒)要长短一致，间距均匀，排列整齐。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得露洞。 进入箱体的管孔尽量往里开，使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束，敷设在箱体周边。 禁忌5 敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒（转线盒）。 后果 敷设的管路过长，给扫管、穿线增大难度。 措施 为了保证管路敷后，穿线顺畅，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。 (1) 管长度每超过30m，无弯曲。 (2) 管长度每超过20m，有一个弯曲。(3) 管长度每超过15m。有两个弯曲。 (4) 管长度每超过8m，有三个弯曲。 并且还要求管内不允许有导线的接头。 禁忌6 敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑。 后果 金属管敷设后不清理，穿线时容易损伤导线绝缘，以致损坏线芯造成线路短路；严重的造成管路堵塞，导线穿不进去，影响工程质量。 措施 管路敷设后在穿线前要做到： 断管后要及时铣口，应用锉把管口锉齐，去掉毛刺，并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好，金属管路连接不允许采用对焊的方法。 禁忌7 敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿。 后果 电气线路穿过建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，有可能导线穿不过去或导线未留有余量，致使导线会受到剪切和扭拉现象。 措施 管路穿过建筑物、构筑物和设备基础处要加保护管。过沉降缝或伸缩缝时，应在其两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线(见图3-1)。图3-1 建筑物伸缩沉降缝处接线箱做法暗配管线过建筑物伸缩沉降缝时做法见图3-2。图3-2 暗配管线过建筑物伸缩沉降缝时做法禁忌8 暗敷管的保护层厚度不够。 后果 暗敷管当保护层过薄时，电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落，或在装修时容易把管子破坏，造成安全隐患，影响工程质量。 措施 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 禁忌9 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够。 后果 弯曲半径过小，穿线有困难，甚至穿不过去。 措施 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。 禁忌10 金属管路管口连接时，管口采用对焊，镀锌和薄壁钢管采用熔焊。 后果 钢管连接采用对焊时，由于焊口处的内表面不好处理，穿线时容易损坏导线绝缘层。而镀锌管采用熔焊，破坏镀锌层。 措施 钢管连接应符合以下要求： 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的12，连接后，螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑，无缺损。 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的153倍、管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管整定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连接处的内表面应平整、光滑。 禁忌11 金属软管与电气设备、器具间连接时，长度随意，无固定点或固定点间距大。 后果 敷设金属软管无固定点或固定点间距大，当与器具设备连接时，金属软管又超长容易使金属软管脱落，将导线裸露，失去对导线的保护。 措施 金属软管与电气设备、器具间连接的长度不宜大于2m，固定点的间距不应大于1m，管卡与终端、管卡与弯头中点的距离宜为300mm。 与嵌入式灯具或者类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 弯曲半径不应小于软管外径的6倍。 禁忌12 潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管。 后果 潮湿场所的金属管易腐蚀，采用普通金属软管或薄壁电线管影响工程质量和使用期限。 措施 在潮湿场所应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。并且管口及其各连接处均应密封。 禁忌13 吊顶内敷设电气线管时，支撑、装置做法不对。 后果 吊顶内敷设的电线管支撑处采用吊顶的吊杆或主龙骨，影响土建工程吊顶的质量也影响管路敷设的牢固程度。 措施 吊顶内敷设的线管应有单独的吊挂或支撑装置，严禁采用瓷(塑料)线夹，鼓形绝缘子及针式绝缘子布线。 禁忌14 施工过程中敷设的管口朝上的线管，不仔细作好保护性封堵。 后果 在施工现场，由于管口不封堵，经常出现砖块，灰沙进入管内，给下道工序扫管和穿线造成困难。 措施 施工过程中，管路埋设后，只要管口朝上，都得做好保护，将管口堵好，避免杂物进入。 禁忌15 金属管连接跨接地线，不符合要求。 后果 金属线管焊接地线的截面和长度不够，镀锌管采用熔焊连接不符合规范规定，影响工程质量。 措施 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线宜采用专用接地线卡接，不应采用熔焊连接。 跨接地线焊接时长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。 焊接地线规格见表3-1。铁管焊接地线选定规格表 表3-1管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）15255或6323865063102537082（253）2 禁忌16 金属软管直埋地下或在混凝土内敷设。 后果 金属软管直埋地下或在混凝土内敷设，均有可能渗进水或水泥砂浆，致使导线绝缘强度下降甚至导线穿不进去。而防潮型金属软管，外面的防护层是塑料构成，极容易被划破，而失去防液功能。 措施 金属软管和防液型金属软管不应直接埋于地下或混凝土中，应敷设在不易受机械损伤的干燥场所。 禁忌17 金属软管未做保护地线。 后果 金属软管不做保护地线，使电气管路的电气连续性得不到保证，遇有电气设备或器具绝缘损坏，使其正常时不带电的金属外壳带有危险电压。 措施 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 禁忌18 塑料管管路连接质量差。 后果 塑料管路连接，半硬管采用插接会使导线穿管带来难度；若不用粘接剂，使得管口不牢固，不密封；而在混凝土内由于绑扎点少，就可能使管移位，有灌进砂浆、甚至造成堵塞的可能，影响穿线。 措施 塑料管路连接时，首先塑料管口应平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接。管与管子之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的153倍，管与管的对口处应位于套管中心。 管与器件连接时，插入深度为管外径的1118倍。 连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 禁忌19 敷设半硬塑料管和波纹管超长。 后果 敷设半硬塑料管和波纹管的管路过长，穿线时会增大对导线的磨损，降低导线的绝缘强度，从而降低使用寿命。 措施 敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段超过15m或直角弯超过三个时，应增设接线盒。 禁忌20 塑料管敷设在40以上高温及易受机械损伤的场所。