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流线化生产技法,改善,Kaizen,2016年04月13日,假如我是一个物体我希望成为:,我选择这个物体的原因是:因为它在某某方面具备优势。不过,它仍存在一些缺点。,例如就像我本人一样。,小组风采展示-成本管控,认识库存,库存,1)时代错误的库存 2)积习难改的库存 3)产能不均的库存 4)制程集结的库存 5)消化不良的库存 6)候鸟作业的库存 7)讨厌换模的库存 8)月底赶货的库存 9)基准没改的库存 10)顾及安全的库存 11)季节变动的库存,库存 之产生,个别效率VS全体效率,个别效率VS全体效率,稼动率VS可动率,稼动率VS可动率,真效率VS假效率,第一节 流线化生产的特性,依产品别将机器设备依制程加工顺序,一部紧接着一部连接起来的方式。,现场: 搬运的流费 库存的流费 产能不均的浪费 闲视的浪费 制造过多的浪费,NPS生产“彻底地消除浪费的思想及技术”,不良的浪费 动作的浪费 等待的浪费 大型设备的浪费,显现化,流线生产的意义,2)、单能工VS多能工,1)、多机台VS多制程,3)、乱流方式VS整流方式,4)、大型高速VS小型适速,流线生产和批量生产的区别,第二节 流线生产七要诀,要诀1:意识革命化,改善最大的困难 不在技术面 而在人际面,人际面意指 人的观念要能先改变,对一个流的流线生产的正确认知,持续不断地朝一个流 流线生产之理想境界 迈进,不断努力改善,就是有问题才要改善 不要等到没问题才能改善,要诀2:产品别垂直化,机能别水平布置,产品别垂直布置,以产品加工所需之工程,连线起来,一以贯之,连续生产下去,以产品来建立个别的生产线 以生产线名称以产品别命名之,产品别,垂直布置,车床组,铣床组,钻床组,装配组,机能别水平布置,车床,车床,车床,铣床,铣床,铣床,钻床,钻床,钻床,装配,装配,装配,产品别垂直布置,大扳手,中扳手,小扳手,成形,涂装,装配,检查,一线,二线,三线,四线,成形,成形,成形,成形,涂装,涂装,涂装,涂装,装配,装配,装配,装配,检查,检查,检查,检查,交期较快,少量生产,大量生产,效率较高,多样生产,一样生产,一条大线 每天2000个,(粗流而慢),四条小线 每天每条500个,(细流而快),一条大线,粗流而慢,产量大,分成数条小线,细流而快,产量小,线愈多愈好,要诀3:生产线复数化,合流整理方法,A2,A1,A3,A1,A1,A2,水平布置,垂直布置,A3,A2,A3,B1,B2,B1,B2,C2,C1,C3,C2,C1,C3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,产品布置,整流,流线,乱流,要诀4:物流整流化,要诀5:流量一个化,批量流,要朝一个流的 理想境界迈进,一板流,一堆流,十个流,五个流,二个流,一个流,一箱流,要诀6:布置弹性化,布置弹 性化,线的弹性,二字形布置,逆时针方向,机的弹性,小型化设备,人的弹性,多工程操作,能走动作业,滑轮化装置,要诀7.1:工程同步化,同步化,将产品制造过程中所需之工程全部连接在一起,并且以同一产距时间(T.T),一个流的方式来生产之意,朝将线外加工工程并入主体生产线而努力,8A-1,8A-2,3A-1,3A-2,3A-3,1A,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,要诀7.2:工程同步化,第三节 流线生产线的设计,诚实的牙签,步骤1:选定产品别的流程图,流线生产是以产品别建立,调查产品生产加工过程所需之流程,不同产品,应有不同之流程图,步骤2:决定产距时间,基本思想:,JIT生产方式,市场导向,有订单才生产,依据订单数量交期生产,依据产距时间生产,每月(日)市场 订单的需求量,作业员每月(日) 的实动时间,计算产距时间(Takt Time=TT),TT=,作业员每月(日)的实动时间,每月(日)市场订单的需求量,步骤3:测定工程周期时间,加工时间(Process Time)=PT,在某一工程内,完成一个批流量产品所需之时间,包含人的时间(HT)及机器时间(MT),人的时间(Human Time)=HT,在某一工程内,加工过程中,所须耗用作业人员的时间,机器时间(Machine Time)=MT,在某一工程内,加工过程中,所须使用机器来加工的时间,加工时间(PT)=人的时间(HT)+机器时间(MT)重叠时间,周期时间(Cycle Time)=CT,指实际上平均每隔几秒钟,产出一个产品,周期时间(CT)=加工时间(PT)批流量,当批流量=一个流时,则CT=PT,每一个工程皆须测定HT、MT及PT,步骤4:决定设备及人员数,(1)设备台数的决定,有使用机器设备的工程,就必须计算台数 依个别工程,计算个别工程所需之设备台数,Mi= Mi:表示第 个工程所需台数,i,CTi,TT,(2)计算作业人员数,作业人员数以全线之需求总人数为考虑及追求之目标,N= N:表示第 个工程所人数,i,HTi,TT,HTi:表示各个工程所需人的时间(HT)之总和,步骤5:复数化及U字形布置,要朝复数生产线发展,一个工程,一台设备,线愈多,每线TT愈长,人员时间安排效率高,流线生产线布置原则,(1)依工程顺序,将设备尽量靠拢 (2)以U字形、逆时针方向布置 (3)材料入口及产品出口,在U字形两端 (4)作业人员配置在U字形内侧,步骤6:固定标准作业,标准作业三要点:,1)人员配置,2)作业顺序,3)标准手持量,B,A,步骤7:维持管理,维持管理之意义,维持管理常用之工具,将标准作业所制订的人,机,物之组合,能确实依据产距时间之需求,如期生产出所需之产品之意,(1)标准作业票 (2)现在生产标准板 (3)每小时生产管理表(4)生产进度品质信号板(5)生产绩效趋势图 (6)多能工训练表,第四节 设备设计考虑 之原则,、好设备要容易被差遣,小型化、流动化、柔软化,、设备要裸体才好,不落地生根,不寄人篱下,不离群索居,.、设备也要流动,.2、设备也要流动, 不要殉死式的设备 “包子”型的设备 凡用机的专用化,4、设备要能屈能伸, 前制程的出口既为后制程的入口 作业面的接近、高度与深度 要像迪化街的店面,5、作业面力求狭窄,6、机器的三不政策,身体部位,左腿 右腿 左手 右手,眼睛 耳朵 鼻子 嘴巴 身体,请完成以下动作:,1、唱歌:世上只有妈妈好,2、跺右脚,5、嗅味道,3、举右手,4、眨眼睛,Thank You Q&A,
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