XXX工程施工三大措施配电分公司201X.XX.XXXXX工程施工三大措施根据配网施工的要求，为确保工程安全、有序、高效开展，将有关工作落实到实处，在保证安全、质量的前提下，尽可能的加快进度，并做到文明施工，做到责任明确，执行到位，按时完成各项任务，特制订本工程施工方案。一、工程内容XX小区位于（地理位置描述），建筑面积平方米，用户XX户，工程预算XX万元。需安装10千伏高压柜XX面，低压柜XX面，变压器XX台，容量XX千伏安，敷设10千伏电缆XX千米，400伏电缆XX千米。小区电缆敷设工程外包施工队伍为。二、组织措施1.领导小组：组 长：徐长青 杨卫东副组长：张兆明成 员：张修学 边睿喆 谢爱华2.工作小组：项目经理：XXX安 全 员：施工单位安全员技 术 员：施工单位技术员工作班成员：XXX、XXX、XXX3小组职责：3.1领导小组具体负责施工队伍的组织、协调、安全培训及技术培训等；组织贯彻执行安全工作规程，监督安全措施落实；审查和批准材料计划、工程预算；深入现场检查督导各施工队伍严格落实各项措施，查禁各类违章行为，对违章单位或个人提出考核意见。检查作业指导书、工作票和工艺标准卡的执行情况；根据工程进度组织工程验收。3.2工作小组具体负责配网施工现场的安全和质量，督促施工人员切实落实委托施工安全协议所列有关内容，统筹安排，掌握施工进度，协调处理好现场施工遇到的困难。3.3施工人员必须按安全责任制、外委服务施工队伍安全管理要求、安全生产反违章工作实施办法的规定，认真履行各自职责，切实把握好施工安全与质量。4.施工工期 进度总体计划：本工程计划从2015年7月25日开始施工准备工作，2015年8月28日开始正式施工，2015年9月15日竣工。梳理通道从2015年8月28日至2015年8月29日。电缆释放从2015年8月30日到2015年9月12日。设备试验从2015年9月13日到2015年9月15日。三、安全措施1. 施工人员必须接受安全生产知识教育和岗位技能培训， 掌握配电作业必备的电气知识和业务技能，经考试合格后上岗。上岗期间佩戴安全作业工作证，否则不准进入施工现场。2.施工现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。工程所施工的安全工器具应合格，并应定期试验，严禁使用不合格的安全工器具及其他设备。3. 开工前项目经理告知施工人员作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施；告知现场临时用电电气设备接线情况、危险点和安全注意事项，并履行确认手续。4. 进入作业现场应正确佩戴安全帽，现场作业人员还应穿全棉长袖工作服，统一着装。5. 在多电源、有自备电源、改切临时电源等复杂场所工作时，应先验电后挂接地线，并与带电部位有明显断开点并悬挂警示标识。验电时，应先在有电的设备上进行试验，确认验电器良好，再对线路与设备进行验电。6. 施工车辆上宜配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。7. 井、坑、孔、洞或沟（槽），应覆以与地面齐平而坚固的盖板。 施工作业，若需将盖板取下，应设临时围栏、并设置警示标识，夜间还应设红灯示警。临时打的孔 洞，施工结束后，应恢复原状。8. 工作间断，若离开工作地点，应采取措施或派人看守，不让人、畜接近挖好的基坑或未竖立稳固的杆塔以及负载的起重和牵引机械装置等。 9.架空线路施工坑洞开挖、杆塔上作业、放线、 紧线与撤线等工作安全措施严格配电安规相关条款执行。挖坑前，应与有关地下管道、电缆等地下设施的主管单位取得联系，明确地下管线的确切位置，做好防护措施。挖坑时应有防止塌方、有毒气体及坑边物体回落的安全措施。10.起吊设备应合格，操作人员与指挥人员应经过专业技术培训，并有实际操作及有关安全规程考试合格后方可参加工作，起吊设备时应严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。11.电缆直埋或拱管敷设施工前应先查清图纸，再开挖足够数量的样洞和样沟，摸清地下管线分布情况，以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其它地下管线。12.防止损伤运行电缆或其他地下管线设施，在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽，硬路面面层粉碎可使用小型机械设备，但应加强监护，不准深入土层。13.掘路施工应具备相应的交通组织方案，作好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔，并有明显标记，夜间施工应佩带反光标志，施工地点应加挂警示灯，以防行人或车辆等误入。14.在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖沟（槽）时，应设监护人。在挖深超过 2m 的沟（槽）内工作时，应采取安全措施，如戴防毒面具、 向沟（槽）送风和持续检测等。 监护人应密切注意挖沟（槽）人员，防止煤气、 硫化氢等有毒气体中毒及沼气等可燃气体爆炸。15.开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道人孔盖时应施工专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起，并有人看守。工作人员撤离后应及时把井盖盖好。16.电缆井内工作时，禁止只打开一个井盖。进入电缆井、电缆隧道前，应使用吹风机排除浊气，再用气体检测仪检查井内或隧道内的气体密度，测试合格后方可下井工作。17开断电缆前，应与电缆走向图核对相符，并使用仪器确认电缆无电压后，用接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。 扶绝缘柄的人应戴绝缘手套并站在绝缘垫上，并采取防灼伤措施。18采用非开挖技术施工前，应先探明地下各种管线设施的相对位置。非开挖的通道，应离开地下各种管线设施足够的安全距离。通道形成的同时， 应及时对施工的区域采取灌浆等措施， 防止路基沉降。19.高压试验得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。 试验前，试验负责人应向全体试验人员交待工作中的安全注意事项， 邻近间隔、线路设备的带电部位。 20. 试验现场应装设遮栏（围栏），遮栏（围栏） 与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险！” 标示牌。 被试设备不在同一地点时，另一端还应设遮栏（围栏）并悬挂“止步，高压危险！” 标示牌。若另一端是上杆的或是开断电缆处，应派人看守。 21. 变更接线或试验结束， 应断开试验电源， 并将升压设备的高压部分放电、短路接地。 22.线路、设备接火时，应检查电源、接地线、临近带电设备、安全围栏设置等满足要求。四、技术措施施工人员应熟练掌握10kV及以下电气施工技术规范要求和电力电缆附件制作工艺，否则不准参加施工作业。（一）电缆敷设1、施工前现场检查（1）施工前对各盘电缆进行验收，检查电缆有无机械损伤，封端是否良好。 （2）电缆敷设前应测量现场温度， 应确保施工时的环境温度不小于 0 ；当温度低于 0 时，应采取措施。 （3）对电缆井使用抽风机进行充分排气，排气后对气体进行检测并清理杂物，检查疏通电缆管道，检查电缆管内无积水，无杂物堵塞，检查管孔入口处是否平滑，井内转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求等并做好记录。 （4）确定电缆盘，电缆盖板，敷设机具，挖掘机械等主要材料的摆放位置，设置临时施工围栏。 （5）电缆盘不得平卧放置，核实电缆是否满足接入电气设备的长度。 （6）检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求， 收集出厂合格证或检验报告，检查施工工具是否齐备，检验、核对接头材料以及配件是否齐全和完整。 （7）对电缆槽盒、电缆沟盖板等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用。 （8）对已完成的电缆槽盒或电缆沟的长度进行核实，对电缆沟进行抽风机进行排气，清理杂物，检查转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求及电缆本身的要求。若是多段电缆的，要确定电缆中间头安装的位置。 （9）对已完成的电缆沟底进行平整。检查电缆与其他管道、道路、 建筑是否满足最小允许净距需符合要求。 （10）对电缆沟内成品支架做好保护措施，防止损坏支架、 防止铁件支架伤人、伤电缆或卡阻电缆的牵引。2、电缆放线（1）电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。采用吊车装卸电缆盘时， 起吊钢丝绳应套在盘轴的两端 , 不应直接穿在盘孔中起吊。 人工短距离滚动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，滚动方向须与线盘上箭头方向一致。 （2）电力电缆敷设可通常采用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引宜用电动绞磨。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，不得有铠装压扁，电缆绞拧、户层折裂等未消除的机械损伤。（3）电缆盘就位后，安装放线架需稳固，确保钢轴平衡，电缆盘距地高度在 50100mm 为宜，并有可靠的制动措施。 （4）电缆敷设时，转角处需安排专人观察，负荷适当，统一信号、统一指挥。在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。拉引电缆的速度要均匀，机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min ，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。敷设时做好两端防水受潮保护，严防电缆敷设中进水。做好两端起始码应保护，便于核对电缆长度。（5）电缆敷设后，电缆头应悬空放置，将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部，并应及时制作电缆终端和接头。同时应及时清除杂物，盖好盖板，还要将盖板缝隙密封，施工完后电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜） 以及穿入管道 处出入口应保证封闭，管口进行密封并做防水处理。 3、电缆直埋敷设技术要求（1）电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。（2）电缆与热力平行最小间距2.0m、交叉最小间距0.5m；电缆与燃气平行最小间距1.0m、交叉最小间距0.5m；电缆与水沟平行最小间距1.0m；电缆与 1kV 以上架空线杆塔基础平行最小间距4.0m；电缆与 1kV 以下架空线杆塔基础平行最小间距1.0m。严禁将电缆平行敷设于热力等管道的上方或下方。（3）电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施。（4）电缆交叉时，高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。（5）直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿保护管，保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。（6）直埋电缆周围不应有石块或其它硬质杂物以及酸、碱强腐蚀物等，沿电缆全线上下各铺设100mm厚的细土或沙层，并在上面加盖保护板，保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm ，保护板上层铺设醒目标志带。保护盖板应为混凝土盖板。盖板上方加装直埋电缆警示带，高度约在350mm。（7）直埋电缆在直线段每隔3050m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的警示标志或标桩（标桩喷涂黄漆），且在郊外或开发区（规划区、建设区）应采取多种警示标志，如采用竖立在地面上的警示标志牌等。（8）直埋敷设的电缆引人构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，管口应实施阻水堵塞。（9）直埋敷设电缆的接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。4、电缆保护管敷设技术要求（1）敷设前应先用疏通器对保护管进行疏通，不允许存在可能损伤电缆护套的残留物。（2）电缆保护管应采用PE管或MPP管，敷设单芯电缆的管材应选用非铁磁性材料。管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。（3）每管宜只穿1根电缆，管的内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍，一般不宜小于150mm。（4）部分和全部露出在空气中的电缆保护管，防火或机械性要求高的场所，宜采用钢质管，并应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求的防腐处理。