B13 （西上海）蠡湖名邸工程监理实施细则（质量通病防治） 内容提要：工程概况监理控制目标监理细则的编写依据监理控制要点监理工作原则和要求质量控制的基本程序通病防治工作监理实施细则 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 2010.11.1 江苏省建设厅监制质量通病防治监理实施细则1.工程概况1.1工程名称：（西上海）蠡湖名邸1.2建设单位：无锡华友置业有限公司1.3设计单位：无锡建筑设计研究院有限责任公司 1.4监理单位：无锡建设监理咨询有限公司1.5施工单位：上海西上海建设发展有限公司 上海隆盛建筑工程有限公司 1.6建设地点：无锡市滨湖区蠡湖大道南，隐秀路东1.7建设规模及建筑特点：拟建的（西上海）蠡湖名邸位于无锡市滨湖区经济技术开发区，北临蠡湖大道，南临经贸路，西临隐秀路。施工现场场地较为平整。（西上海）蠡湖名邸包括5栋高层（1#楼/19层、2#楼/25层、3#楼/29层、4#楼/27层、5#楼/30层）和1栋二层会所以及一个地下车库，共计7个单体，建筑面积73000m2，本工程结构为框架剪力墙结构，浇注砼时必须作科学的研究分析，采取切实可行的温度控制措施，并反应在施工组织设计或专项施工方案中，严格按方案施工，确保大体积砼的施工质量。1.8工程结构特点：本工程结构抗震等级为6级，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地震设防烈度为6度。基础结构形式采用桩基工程、钢筋混凝土筏板基础。2.监理控制目标2.1满足合同条款中合格标准的要求；2.2质量通病控制综合评估等级最低要求达到“中”级；3.监理细则的编写依据住宅工程质量通病控制标准（J10687-2006）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）及其系列规范；工程施工图纸及其他设计文件；工程建设监理合同及其他工程建设合同；有关工程建设监理的法律、法规、标准、规范和规程。4.监理控制要点本住宅工程质量通病防治工作的重点为：现浇砼楼板裂缝、墙体裂缝、外墙渗漏、门窗渗漏、楼地面渗漏、室内标高和几何尺寸偏差控制；按规定使用安全玻璃、做防护栏杆及扶手；钢筋间距及混凝土保护层的控制；安装工程的材料、设备质量控制。4.1砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120MM，纵筋不少于410，箍筋6200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋砼板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3M的现浇钢筋砼板带.板带的砼强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于38。4.2在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。4.3屋面及建筑物两端的单元、厨卫间的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100MM，直径不宜小于8MM。4.4厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。4.5厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20-30mm。4.6外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。4.7外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。4.8刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。4.9墙体防裂措施4.9.1砌筑砂浆应采用中粗砂。4.9.2填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.9.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。4.9.4砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.9.5通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。4.9.6框架填充墙拉结筋间距应满足砖（砌块）模数要求，不得折弯压入灰缝。4.9.7采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。4.10现浇板防裂措施4.10.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。4.10.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。4.10.3商品混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4.10.4现场要备有砼坍落度桶，商品混凝土进场时逐车检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。4.10.5砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置。4.10.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。4.10.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。4.10.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。4.10.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。4.10.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。4.10.11模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。4.10.12施工单位应认真编制砼浇筑方案，施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构。4.11楼地面防渗漏措施4.11.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。4.11.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。4.11.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4.11.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。4.11.5地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。4.11.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。4.11.7烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。4.11.8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.11.9上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。4.11.10管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。4.11.11现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4.11.12防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。4.11.13地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。4.11.14有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。4.11.15烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。4.11.16卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.12外墙粉刷防裂措施4.12.1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。4.12.2外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。4.12.3抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4.12.4外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4.12.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。4.12.6粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。4.12.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。4.12.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。4.12.9外粉刷必须设置分格缝。4.12.10外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。4.12.11外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。4.12.12窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。4.12.13粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。4.13门窗抗风防渗措施4.13.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。4.13.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体的间隙应根据饰面材料而定。4.13.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4.13.4门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。4.13.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。4.13.6打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。4.14屋面防渗漏措施4.14.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。4.14.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。4.14.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压