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塑料原料、用途、物性大全通用塑料: ABS ABS高胶粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC工程塑料: COC K(Q)胶 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS热塑弹性体: CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX热固性塑料: EP PU 电木粉 电玉粉ABS最简单,用燃烧的方法来鉴定。ABS塑料燃烧缓慢 软化燃烧,无滴落黄色,黑烟继续燃烧有特殊气味。ABS塑料用途很广泛。价格低廉,机械加工性能、化学性能良好。是食品、水处理、化工的理想材料。生活中到处可见ABS塑料,比如家用电器外壳,汽车、电子电器、仪表外壳等。ABS和PMMA相和可做出透明ABS塑料。ABS塑料如汽车的ABS防爆系统,还有比较大型的医疗设施都与用到,因为其材质的硬度比较好,而且质轻ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中ABS高胶粉用途化学结构 苯乙烯、丙稀晴丁二烯橡胶,核壳型聚合物。 物理特性1产品胶含量在5570,在生产通用级ABS时,只需加入2328的高胶粉就能达到所需的性能指标,如果使用低胶粉则需加入2833,所以使用高胶粉可以降低成本。2腈含量高 ,产品腈含量在2628左右,极性强,易于着色,耐化学性好,生产的ABS刚性强,提高光泽度。 3热变形温度高用高胶粉生产的通用ABS,热变形温度大幅度提高,在9295,大大高于国家标准,和其它厂家产品相比有明显优势。4熔融指数高 用高胶粉生产的ABS熔融指数较高,流动性好,易于加工。 一般用途1.做通用级ABS,可以与SAN直接掺混造粒,推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN168,因为它们的腈含量和高胶粉匹配性最好,符合相似相容规律。掺混比例一般在2328:7772,即可达到理想的物性指标(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.81.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。实际上现在国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆,新湖,国亨,台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出售。2. 做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%-60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。 3. 做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;唯一不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要812份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助剂70%-50%) ,性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110,洛氏硬度在110左右。4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。5.增韧PVC,PC材料。1.做通用级ABS,实际上现在国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆,新湖,国亨,台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出TPX(4-methylpentene-1)为4-甲基戊烯的聚合物; 密度:0.82-0.83; 吸水率:0.01%;熔点:240; 维卡软化点160170; 收缩率:1.5%3.0%;透光率:90%92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体);二、TPX的特性(耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击):1、在高温下比较:相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性(刚性大); a、100以上超过PP;b、130环境下可使用一年;c、150以上超过PC;d、180环境下可使用100小时。2、电气绝缘性:(TPX分子中无极性基团)a、介电强度:65KV/mm(较PTFE及丙烯为优);b、介电常数:2.12(PTFE介电常数为2.02.1);3、 耐化学品性:酸、碱、食用油;(吸水性很低:对水及水蒸气具有极高的耐受性)4、卫生安全性:无毒、符合美国FDA认定;三、TPX的应用:1、烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);2、化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);3、微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);5、医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);6、烤箱器具(高温);7、薄膜(挤出级)四、TPX的加工工艺:1、注塑工艺:物料温度:260300;模具温度:70;建议选择注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。2、吹塑成型3、挤出成型PA6中文名称聚酰胺,俗称尼龙单6,系结晶性热塑性工程塑料。优点:1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性。用途:1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头等; 2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、垫圈等; 3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等; 4、其他:建材、五金、渔网、渔具、纺丝、包装材料、编织袋、扎线带等。PA/ABS的用途1.具有高光泽、耐冲击、可电镀等特性之ABS树脂。一般用于家电、玩具等日常用品。目前一般级ABS的产品种类主要有PA-707、PA-757、PA-717C、PA-727、PA-726、PA-747、PA-709及PA-797等。2.具高流动特性之ABS。一般用于大型家电、摩拖车外壳、薄肉成型品等成型用品。目前高流动级ABS的产品种类主要有PA-756、PA-756S、PA-756H、PA-716、PA-746、PA-746H及PA-737等七种。3.具低流动特性之ABS,适合押出板材及管件。一般用于冰箱内衬、手提皮箱、管材及大型容器等。目前押出级ABS的产品种类主要有PA-747R、PA-747F、PA-747S 及PA-709S等。4.具难燃特性之ABS。一般用于计算机外壳及配件、电子产品、事务机器等需符合UL94规范要求之产品。目前难燃级ABS的产品种类主要有PA-763、PA-764、PA-764B、PA-765、PA-765A、PA-765B等。5.具耐热特性之ABS,适合高温要求之产品。一般用于发热家电外壳、吹风机、暖风机及汽车零组件如仪表板等。目前耐热级ABS的产品种类主要有PA-777B、PA-777D、PA-777E等三种。2.做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。3.做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;唯一不同的是,在合金中所占的比例较小。4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。ADPOLY粘合树脂TU-100/D、BP-401、EV-400ADPOLY是韩国湖南石化(HPC)生产的功能性聚烯烃,其主要特点:1、强大的粘合力;2、优秀的相容性;3、与聚烯烃树脂类似的力学性能;4、易加工性;5、粘合的耐久性。应用领域:建筑/施工:铝复合板、铝复合管、防腐钢管涂覆等;生活用品:多层软管、多层薄膜、多层瓶等;工业用途:汽车内外装饰、木粉/PP复合、阻燃电线电缆等。SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。物化性能SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110。载荷下挠曲变形温度约为100。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。注塑工艺 AS的加工温度一般在200-250为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理如果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、2-4小时。 熔化温度 200-270。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。 模具温度 40-80。对于增强型材料,模具温度不要超过60。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。 注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。应用范围 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等
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