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1#深孔排沙放空泄洪洞出口段土石方开挖、支护施工措施 方案编号:2015003号 编制人: 审核人: 审批人: 各工作组要指定一名人员承担信息报送工作,负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息,经组长审核把关后及时报综合组,每周至少报送一条工程进展信息,每季度报送工作总结。 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 1#深孔排沙放空泄洪洞出口段土石方开挖、支护施工措施 目 录 1 土石方明挖工程 1 1.1概述 1 1.2土石方明挖工程的主要特点 1 1.3土石方明挖施工工作流程 1 1.4施工布置 2 1.5土石方明挖工程施工工艺流程 4 1.6施工测量 4 1.7土方开挖 5 1.8石方开挖 5 1.9土石方施工进度计划 15 1.10土石方施工资源配置 15 1.11质量控制措施 16 1.12安全控制措施 17 1.13环境保护措施 20 1.14资源配置计划 21 2 支护工程 23 2.1概述 23 2.2施工布置 24 2.3支护的布置与措施 24 2.4支护施工工艺流程 25 2.5主要施工方法及技术措施 26 2.6施工质量控制措施 34 2.7施工安全控制措施 35 2.8施工环保控制措施 37 2.9施工进度控制 37 2.10 施工期安全监测 38 2.11 施工资源配置计划 41 IV 1 土石方明挖工程 1.1 概述 1#深孔排沙泄洪洞出口段主要包括泄槽段、消力池段、渐变段、钢筋石笼梯形渠道段。主要工程量包括:出口土方明挖和出口消能段石方明挖,考虑给1#深孔石方洞挖预留出渣道路,泄槽段开挖至1653.00m高程、消力池段开挖至1654.50m高程,钢筋石笼梯形渠道土方开挖至桩号1+900.00,泄槽段1653.00m高程以下、消力池段1654.50m高程以下根据1#深孔洞身施工进度安排开挖,主要工程量见表1.1-1 表1.1-1 1#深孔出口段开挖工程量 1#深孔出口段开挖工程量 项目编号 项目名称 计量单位 工程量 备注 1 土石方工程 1.1 土方明挖 m 1.2 出口消能段石方明挖 m 85000 1.2 土石方明挖工程的主要特点 1.2.1 高边坡开挖 1#深孔排沙泄洪洞出口位于坝址区右岸岸坡上,坡度较陡,消力池最大开挖深度达57m,出口段开挖断面较大,存在高边坡的威胁。 1.2.2 施工道路布置有难度 由于存在深基坑开挖,施工道路修建难道较大;开挖边坡上部施工场地较小,高差大,进入台阶工作面的施工道路布置有难度;对于无条件修建汽车运输道路的部位,仅修建成供钻机、推土机、反铲进入工作面施工的道路。 1.2.3 交叉施工干扰大 1#深孔排沙泄洪洞出口上方中水五局正在进行3#-1路和右岸高边坡处理,存在交叉施工和很大的安全隐患,双方施工进度受制约。 1.3 土石方明挖施工工作流程 开挖工作内容包括:准备工作、地形复测、放样、场地清理、钻孔爆破、挖掘运输、边坡观测、完工验收前的维护以及按监理人指示的废弃和临时堆存的渣场进行保护处理等工作。 1.4 施工布置 1.4.1 施工道路布置 根据1#深孔放空排沙泄洪洞出口段开挖平面图,结合我方现场测量数据可知,1#深孔放空排沙泄洪洞出口段高边坡最大开挖高程1710m,出口段全长651m;钢筋石笼梯形渠道段平均高程1680m;2#交通洞进口高程1700m(3#-1路起点),从3#-1起点到1#深孔放空排沙泄洪洞出口桩号1+525.163全长218m。 1.1700.00-1710.00开挖开挖道路布置: (1)1#SC-1路:从2#交通洞起点1700.00高程顺3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线桩号1+525.163位置的1710.00高程位置,全长250m,综合纵坡-4,路面宽度10m。 (2)1#SC-2路:利用现有河床便道顺钢筋石笼梯形渠道轴线修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线桩号1+525.163位置的1710高程,全长450m,综合纵坡-6.6,路面宽度10m。 2. 1690.00-1700.00开挖开挖道路布置: (1)1#SC-3路:从2#交通洞起点1700.00高程顺3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线1690.00高程位置,全长250m,综合纵坡4,路面宽度10m,路面轴线方向根据现场开挖情况调整。 (2)1#SC-4路:利用现有河床便道顺钢筋石笼梯形渠道轴线修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线1690.00高程,全长450m,综合纵坡-2.2,路面宽度10m。 3. 1680.00-1690.00开挖开挖道路布置: (1)1#SC-5路:从2#交通洞起点1700.00高程顺3#-1路方向修路至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线1680.00高程位置,全长250m,综合纵坡8,路面宽度10m,路面轴线方向根据现场开挖情况调整。 (2)1#SC-6路:利用现有河床便道顺钢筋石笼梯形渠道轴线修至1#深孔放空排沙泄洪洞出口轴线1680高程,全长450m,综合纵坡0,路面宽度10m。 4. 1670.00-1680.00开挖开挖道路布置: 从开挖高程1680.00起,从1#深孔出口桩号深1+525.163-深1+900开挖面已在同一水平面,2#交通洞进口方向出渣道路不再使用,开挖道路跟随开挖断面顺次下降,施工道路出口设在钢筋石笼梯形渠道。 5. 1660.00-1670.00开挖开挖道路布置: 开挖断面降至1670.00,钢筋石笼梯形渠道平均高程1680.00,10m高差布置道路可满足出渣车辆行驶要求,开挖出渣全部从钢筋钢筋石笼梯形渠道修路出去,。 6. 1653.00-1660.00开挖开挖道路布置: 1653.00-1660.00开挖部位为泄槽段、消力池段,高差7m,全长121m,后接钢筋石笼梯形渠道,路面纵坡可满足出渣需求。 1.4.2 供风、供(用)电、供(排)水布置 1.4.2.1 供风布置 石方明挖钻孔用YQ100B型潜孔钻机、手风钻机采用移动空压机供风。 1.4.2.2 供(用)电布置 1、供电 1#深孔出口架设有2630kva变压器,可满足现场施工用电需求。 2、用电 (1)施工照明用电 施工照明,采用太阳灯投照方法解决现场大面积照明, 在1#深孔出口的山坡上设置一个塔架,安装2个10KW太阳灯, 对施工现场进行照明;出口岸坡根据施工进度安装太阳灯对施工现场进行照明,特殊工作面(如预裂造孔部位,道路转弯会车处等)设置小于或等于1KW的照明灯。 1.4.2.3 供(排)水布置 1、供水 土石方明挖现场配10方洒水车供水。 2、排水 (1)边坡排水 1#深孔出口段边坡开挖最大开挖高度57m,从1653.00-1710.00m,开挖高程1670以上边坡设置排水孔,间排距3m,梅花形布置,仰角5,深入基岩2.0m,边坡开挖每10m设一级2m 宽马道,边坡排水采取“高水高排、低水低排”的原则。首先在施工高边坡顶部设置拦水坎和截水沟,将水引向就近冲沟,防止地表水大量流入施工作业面,减少对边坡的冲刷和浸蚀。在每级马道靠边坡部位开挖排水沟和排水井,具体尺寸以现场排水量为准。 (2)基坑开挖抽排水 消力池和钢筋石笼梯形渠道基坑开挖根据现场水量大小设置排水沟,在不影响施工作业和边坡稳定的区域开挖集水井, IS100-65-250水泵排出基坑。 1.4.3 渣场 1.4.3.1 渣场的设置 右岸泄水建筑物标利用料场和弃渣场均为3#,4#料场,经我项目部与业主、监理协调,现在开挖弃料弃与阿尔塔什大桥右岸6#路起点,开挖可利用料优先用于我标段临时生产区利用,剩余可利用料由我项目部、业主、监理、中水五局协商决定,用于大坝标段。 1.4.3.2 渣场的卸料 渣场的卸料,用进占法进料卸料,靠河边位置填较大粒径石渣,以保护渣料不被河水冲走。渣场对河道占用宽度,以满足汛期不影响河道安全渡汛为准,具体按现场监理人的确定范围实施。 1.5 土石方明挖工程施工工艺流程 土石方明挖及土方回填施工工艺流程见图1.5-1。 修建施工道路及排水沟 明 挖 地形复测、测量放线 自上而下分层土、石方开挖 自上而下边坡分层开挖 建基面开挖 配合地质编录进行清理 地质缺陷处理 测量 验收 填料质量检验 回 填 测量放线 修建施工道路 挖装、运输 进料、卸料 摊铺、平整 碾 压 取样检验 进入后续层回填施工 回填场地质量 处理、验收 合格 不合格 图1.5-1土石方明挖及土方回填施工工艺流程 1.6 施工测量 1.6.1 原始地形测量 开挖施工前由业主、监理、设计、施工四方联合进行原始地形图测绘,经监理人核签,作为工程计量的依据。 1.6.2 开挖分层的高程和轮廓边线测量放样 每一个开挖层,均进行地面高程和开挖轮廓边线测量放样,并在现场设置明显标识。 1.7 土方开挖 1.7.1 土方开挖施工方法 土方开挖采用自上而下分层开挖,分层厚度3m,用反铲配自卸汽车出渣。 对于出口顶部开挖,工作面场地狭小,汽车不能进入,顶层土方开挖后用反铲向下一个台阶甩开挖渣料,在下一台阶工作面一起挖运。 对于土层较厚,汽车运输能进入,反铲能进行土层单独开挖的工作面,用反铲挖掘土方装自卸车运出。 1.7.2 土方边坡开挖 1、土方边坡开挖 根据1#深孔排沙泄洪洞出口段开挖图出口部分土方边坡开挖:覆盖层1:1.51:1.75,每10m设一级2m宽马道并护坡处理。 土方开挖临近边坡时:反铲挖掘至距土质边坡轮廓边线30cm时,人工削坡,反铲将人工削下的土料挖掘装车运出。 2、土方边坡开挖施工过程质量控制 土方边坡开挖前,先进行测量放线,并在现场设置明显标识,施工人员严格按施工图要求和放样位置进行削坡,及时用坡度尺进行质量检查;测量人员进行测量检查及时指导施工,确保实际边坡及削坡平整度符合施工图要求。 1.8 石方开挖 1.8.1 石方开挖(爆破)主要技术要求 1、开挖区开挖作业前14天,向监理人提交一份钻爆作业措施计划,内容包括: (1)爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾角等孔网参数; (2)采用炸药和起爆器材的名称、类型、单位耗药量和装药结构; (3)雷管型号、起爆方式、延时顺序; (4)爆破试验。 2、为使边坡开挖符合施工图纸所示的开挖面,采用预裂爆破或光面爆破技术,对不适宜预裂爆破的部位,预留保护层。 3、建筑物基础开挖,紧邻设计建基面或边坡面及防护目标地段的开挖,钻孔孔径100mm,基础不允许欠挖,开挖面严格控制平整度。 4、若采用预留岩体保护层开挖方法,其上部开挖炮孔不得进入保护层。开挖保护层时,钻孔不得进入建基面岩体。 1.8.2 爆破施工方案 1.8.2.1 爆破施工方案选择 1#深孔出口消力池段石方开挖区岩石边坡控制爆破采用预裂爆破,马道平台采用水平光面爆破,施工道路上部开挖部位、前期清理掌子面及大孤石采用浅孔爆破。其余开挖部位施工均采用深孔梯段微差挤压爆破方案。 爆破所用的炸药采用硝铵、及乳化炸药;雷管主要采用毫秒微差电雷管,必要时采用孔外、孔内分段、塑料导爆管起爆器起爆,以满足最大一段起爆药量控制要求。 1.8.1.2 爆破施工工艺流程 钻爆施工工艺流程,详见图1.8-1。 梯段、缓冲爆破钻孔 起爆 爆破设计 现场爆破试验 爆破方案审批 预裂、光面爆破钻孔 布孔 堵孔、联网 警戒 安全检查、处理 装药 验孔 图1.8-1 钻爆施工工艺流程 1.8.3 爆破试验 1.8.3.1 试验目的 1、确定已有建筑物附近爆区振动衰减规律。 2、确定梯段爆破钻爆参数。 3、确定预裂爆破钻爆参数,满足预裂爆破后边坡和坡面平整度的要求。 1.8.3.2编制爆破试验方案的依据 1、合同文件(施工图纸及技术要求)。 2、爆破安全规程、规定。 3、我公司长期积累的工程爆破施工实践经验。 1.8.3.3 试验要求 1、每次爆破试验提前编
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