XXXXXX仓储厂房工程高支模模板专项施工方案编 制：审 核：审 批：江苏XX建设集团有限公司2018年5月8日一、工程概况11、项目基本情况：12、建筑设计概况：13、结构设计概况：24、高支模区域45、高支模区域地基情况46、高支模体系方案4二、编制依据6三、施工要求7四、技术保证条件81、项目施工管理组织机构图及项目管理人员职责82、施工准备92.1 施工现场准备92.2 技术准备92.2 机具准备92.3 材料准备102.4 材料力学性能指标10五、施工段划分与施工进度计划111、施工段划分：112、施工进度计划：具体见3#、4#、5#仓储厂房的总进度计划。113、材料计划114、测量及机具设备计划125、劳动力计划12六、施工方法及工艺131、技术参数132、工艺流程133、主要施工方法14七、模板、支撑排架拆除要求及成品保护241、模板拆除242、支撑排架拆除263、成品保护措施27八、砼施工方法281、 浇筑前的施工准备282、混凝土浇筑顺序303、浇筑要求和技术措施304、混凝土养护33九、模板检查、验收34十、模板安全管理措施371、施工准备372、施工组织管理机构38十一、模板安全技术措施391、脱模剂的选择及使用注意事项392、模板支撑施工393、安全管理措施404、安全文明施工415、模板施工文明施工要求436、模板施工应急救援预案措施447、模板、支撑空间安全稳定性控制措施44十二、施工监测451、模板支撑排架重点监测措施452、模板支撑排架搭设时监测措施473、模板支撑排架使用时监测措施484、模板支架拆除时监测措施485、监测措施506、监测频率51十三、质量保证措施52十四、支模、拆模安全注意事项54十五、应急预案571、建立健全应急预案领导小组572、预防坍塌的安全技术措施603、高空坠落事故应急预案614、防坠落措施635、事故处理程序646、救援路线667、结束紧急状态668、事故调查66一、工程概况1、项目基本情况：建设地点：XXXX工程名称：XXXX建设单位：XXXXX设计单位：XXXXX监理单位：XXXXXXX 施工单位：江苏XX建设集团有限公司2、建筑设计概况：2.1 XXXXXX建的智慧仓储项目3-5#建筑面积为：3#房20891.7，4#房：20879.92，5#房20871.21。总建筑面积为：62642.83。2.2 本工程+ 0.000相当于黄海标高：6.150m。室内外高差1.20米。2.3 三幢仓储设计基本类似，以3#为例，建筑尺寸为：95.750m*72.00m，柱网尺寸为：10.6m*9.0m，在G、F轴线之间设350mm宽伸缩缝一道，从二层楼面结构开始至主屋面结构，在5-6/A-T轴之间设置800mm宽的后浇带。2.4 3#仓储采用现浇C35钢筋混凝土独立柱基，主要柱基尺寸：中间柱柱基尺寸：5.1*5.1m、4.6*4.6m、4.8*4.8m、4.9*4.9m、4.9*5.1m。边柱柱基尺寸：4.4*4.4m、4.2*4.2m、4.1*4.1m。钢筋混凝土柱基底标高为：-2.000米。2.5 主体建筑共三层：底层层高9.15米，二层层高4.8米，三层层高4.8米。屋面檐口标高18.750米，女儿墙高1.10米，电梯机房层高3.20米，机房楼面标高19.3米，机房屋面标高22.50米，女儿墙高600mm。 3、结构设计概况： 三幢仓储工程均为现浇钢筋混凝土框架结构三层，现浇钢筋混凝土屋面采用结构找坡，钢筋混凝土独立柱基。结构设计安全等级二级，基础及结构工程详细情况，见下表所示： 名 称几何尺寸（板厚：mm）层高（m）结构标高（m）砼强度(MPa)备注柱基基础详结施底面-2.000C35二层楼面结构及底层柱1209.159.10C35三层楼面结构及二层柱1204.813.90C30屋面结构及三层柱1204.818.70C30机房结构3.221.90C30构造柱、圈梁、过梁C25仓储厂房框架梁主要截面统计 序号名称主梁规格（mm）跨度（m）次梁规格（mm）跨度（m）板厚度（mm）梁顶标高（m）备注1二层梁300*950350*950400*95010.6、9.010.69.0250*7503.0、3.61209.102三层梁300*950350*9509.0、10.69.0、10.6250*7503.0、3.612013.903屋面梁300*950350*10009.0、10.69.0、10.6250*7503.0、3.612018.750-19.386注：屋面为结构找坡框架柱主要截面统计序号名称断面尺寸（mm）（X*Y）结构标高（m）混凝土强度（MPa）备注1基础到基础顶600*600700*750-2.00至-0.05C352一层柱600*600700*750-0.05至9.10C353二层柱600*6009.10-13.90C304三层柱600*60013.9-大屋面C305机房转角柱500*500*柱宽240大屋面-22.50C30注：基础结构柱断面尺寸同一层柱，柱底标高-2.00m至基础顶-0.05m。4、高支模区域XXXXXX仓储工程底层框架建筑层高9.15米，结构标高9.10米，根据建【2009】87号文：关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，该底层框架区域属“危险性较大的分部分项工程范围”，特编制高支模专项施工方案，并经专家论证通过后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后方可实施。每栋底层高支模区域约7000，三栋共计约21000。5、高支模区域地基情况本工程底层高支模区域支撑排架的地坪，拟利用原设计要求的素混凝土垫层作为支撑地坪。具体为素土夯实后铺垫600mm灰土压实，再铺垫50mm厚碎石垫层，然后浇筑150mm厚C15混凝土垫层作为支模区域的地坪。浇筑地面混凝土时，注意排水坡向，必要时设150* 200排水明沟，加强下雨时的排水措施。在素混凝土垫层上铺设支撑排架垫板和支撑排架的搭设。6、高支模体系方案(1) 一层1轴6轴/AF轴模板支架平面布置，梁底承重水平杆与梁侧立杆连接采用双扣件连接，梁底附加立杆采用可调托撑支承，梁下立杆必须在梁底模放置前搭设。400950横向框架边梁纵向立杆间距最大为500，梁底增加立杆支撑一根,采用可调顶托，梁两侧立杆间距为1200；300950横向框架主梁纵向立杆间距最大为1000，梁底增加立杆支撑二根,采用可调顶托，梁两侧立杆间距为1200；纵向框架梁300950、350950纵向立杆间距最大为1000，梁底增加立杆支撑二根,采用可调顶托，梁两侧立杆间距为1200。纵横向250750次梁立杆纵向间距最大为950,梁两侧立杆横向间距为1000mm，梁底增加小横杆二根,小横杆间距317。(2) 在主次梁交接处，另增设2根顶托。(3) 按立杆平面布置图,在垫层或楼板上弹线, 明示出立杆支承点, 第一步距必须拉线控制每排立杆呈一线。(4) 水平牵杆步距均为1610之内，离地200设扫地杆，为便于行走,支撑架底部离地200设置纵横向扫地杆,可在上面架体全部支撑完后再施工。(5) 一层1轴6轴/AF轴的楼板厚为120，楼板立杆间距最大不超过950mm1000，板下纵横向水平杆与立杆连接采用单扣件连接，立杆之间纵横向牵杆拉通。(6) 在纵横向框架主梁立杆外两侧,设连续竖向剪刀撑。在轴线10.6m方向的次梁中间设连续竖向刀撑。剪刀撑与地面夹角45,采用绑接，搭接长度1.0m，且必须有3只扣件；剪刀撑与立杆相交时，采用旋转扣件。(7) 在扫地杆上、排架高度的中部（+4.83m）及大梁底部（+8.05m）设三道水平剪刀撑,水平剪刀撑应顶到周边柱子，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 (8) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，框架柱混凝土应提前3-5天浇筑后，待楼层梁、板筋绑扎好后方可浇筑梁板混凝土，纵横向水平杆并与预先浇筑完成的框架柱，要进行用钢管抱箍连接，保证模板支架的整体稳定性。(9) 钢管壁厚不小于3.0，材质可靠，扣件螺丝扭矩在40Nm至65Nm之间。 (10) 柱模板采用16mm 厚度多层胶合板，在木工场制作、施工现场组拼。采用4590 mm木方作楞木。框架柱箍采用2483.0mm钢管扣件围檩固定，每一侧面采用2M14对拉螺栓进行加固。柱箍沿高度方向设置，第一道离柱底180mm，第二道离第一道350mm（3/5柱高），以上间距450mm（2/5柱高）, 最上侧一道柱箍距梁底不大于300mm。 (11) 混凝土浇筑原则：“从中间向两边浇筑”“对称均衡、分层浇筑”进行 ；混凝土先行分层往返投料浇筑，然后向周边次梁、楼板均匀对称浇筑。严禁在楼板集中堆放混凝土,以防止整个支撑体系水平位移而发生坍塌事故。二、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工安全技术统一规范GB 50870-2013危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）3#、4#、 5#仓储厂房建筑、结构施工图品茗建筑安全计算软件2017三、施工要求1、本着科学、高效、先进、实干的原则，我们将选具有丰富施工经验、管理能力强的各类工程技术、经济、材料、机械设备等专业管理人员，组建项目经理部。2、由项目经理全面主持现场施工生产各项的工作，并应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。3、确保模板和支撑排架体系使用周期内安全、稳定、牢固。4、支撑排架和模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求和现行规范和标准要求。5、模板和支撑排架施工前对施工人员和操作人员进行技术交底，重