生产部职能及管理制度一、生产部组织结构1生产部职能1. 建立完善公司生产管理体系。2. 起草公司生产各项规章制度、安全操作规程。 3. 负责安排生产计划、处理生产过程发生问题。 4. 负责生产环境卫生检查管理工作。 5. 负责原料、成品的安全仓储保管工作。 6. 负责对成品搬运、标识、包装、交付。 7. 生产数据记录和设备资料管理。 8. 部门员工培训及部门间的沟通协调。 9. 负责设备的维修与保养。 10. 配电、锅炉的完好与维护。11. 产品制造、工艺流程、标准操作规程、岗位操作法及卫生规程等执行情况进行监督管理。 12. 生产、维修费用的控制。13. 参与质量管理文件的编写、修订及实施。 14. 生产技术、设备的管理，技术改造和技术指导，参与设备验证，设备和技术的引进。生产部经理工作职责1. 充任总经理在饲料生产方面的主要助手，不断提高生产效率，确保产品质量和生产效益最大化。 2. 严格按照ISO9000标准组织实施生产管理。 3. 负责生产部管理工作。4. 根据实际情况，编制可行的生产和维修计划。 5. 合理利用现有资源，组织生产、维修计划的实施。 6. 组织生产研讨会，对生产中存在问题进行讨论、分析，总结出解决方法，提高生产效率，降低生产费用。 7. 员工工作技能培训，进行安全教育，提高员工综合素质。8. 本部门人力资源建设。9. 对所属员工进行绩效考核，对本部门员工提出奖惩建议。10.及时准确的统计生产日报、周报、月报表并向相关部门提供。11.执行总经理交办的其他事项。生产内勤职责1掌握业务：熟悉库房管理及原材料、产成品的类别、型号、主要特性及生产用途，了解生产过程和掌握生产大致情况，积极、主动协助生产部经理做好本部门日常管理工作。2保管资料：掌握本部门机构设置、人员安排，建立、保存本部门员工档案及有关资料，收取、统计并分析相关报表，及时传达各种指示。3领用核对：每天收取原料出库单据及车间小料、辅料、配料岗位记录，对原料出库、车间领用及仓存数进行核对，发现问题及时查清处理，解决不了的及时上报部门经理。4入库核对：每天收取成品入库单据及车间打包、配料岗位记录，对车间配料、产品回机、成品入库数进行核对，同时对包装、标签及缝包线使用情况进行核查，发现问题及时查清，及时上报。 5统计核查：熟悉各品种配方组成，每天收取车间各岗位报表并对其进行仔细核查，每周对车间小料进行盘存，以便及时发现问题解决问题；按规定登录记帐，按月统计汇总成报表上报相关部门。 6清点盘存：配合财务部门每月对各库房及车间仓存进行盘点，与各库房管理人员及车间主管认真核对出库、领用、结存数量，进行数量核实，凡有数据不符者必须及时查清，发现问题必须及时如实上报。 7岗位要求：本岗位工作要求认真负责、细心周到，所统计数字要准确、真实、及时，一经发现问题必须一查到底，做到帐目清楚、工作高效，以利提高生产管理水平，降低管理成本。8主动服务：深入车间，了解生产员工工作、生活情况，发现问题及时反映并提出合理化建议；树立服务意识，配合生产车间，积极认真的完成上级主管交办的其它工作。生产主任职责1质量复核：掌握生产所用原料状况，与品管员进行沟通，确定如何使用原料。2指导备料：掌握生产工艺，指导员工合理拆垛、备料、码放。3配方复核：核对配方，记录生产所使用的原料批号、生产厂家，并监督配料。4质量控制：监督员工按相关操作规程进行有序生产；检查原料、成品质量状况，配合品管员协调处理原料使用和生产过程中出现的异常。5组织生产：合理组织与指挥员工进行正常生产，及时发现解决工作中问题，加强现场管理，降低生产成本，提高工作效率与效益。6协调管理：掌握仓库库存情况，督促员工配合库房人员做好物料领用和产品入库码放工作，及时办理相关手续并传递单据。7设备管理：监督维修人员对生产所用器具、机械设备等的保养维护。1 5S 管理：监督员工正确使用、放置、保管和保养工作用具，检查员工按要求认真清理卫生责任区，处理垃圾，保持工作场所整洁有序。2 培训考核：任用合适人员并进行有效的培训考核，保证生产对人员的要求。3 统计分析：对生产的各项数据进行整理归类存档，统计分析，汇总上报。生产班组长职责1执行任务：明确生产任务和要求，带领全班人员积极配合中控室调动，执行生产计划，确保完成生产任务。 2安全生产：熟悉并掌握车间工艺流程和本工段机器设备状况，配合维修班、监督检查本班员工做好本岗机器设备日常保养、按操作规程操作和故障维修工作，保证正常、安全生产。 3协调生产：了解与掌握仓存、库存情况，督促检查本班员工配合、协调库房管理人员，做好物料领用和产品入库码放工作，及时办理有关手续并传递。 4质量控制：学习并掌握饲料原料与加工知识，监督检查本班员工工作质量和 原料、产品质量，配合品管认真落实质量管理制度，提高产品质量。 5 精细管理：合理组织与指挥本班员工进行正常生产，工作中能及时发现问题、 解决问题，加强现场管理，提高工作效率与效益。维修工岗位职责1遵章守纪：认真贯彻执行公司的各项决议和部门的有关规章制度，遵守国家有关安全的法规、条例，切实做到安全操作、精心管理。 2按规操作：按照维修保养操作规程进行工作，认真落实安全文明生产管理制度。3掌握业务：熟悉机械、电器设备的工作原理、工作方式及注意事项，掌握本公司各种机械、电器分布和使用情况；4指导操作：随班监督、检查各岗位操作人员按章操作，开展岗位培训工作；发现违规现象要及时进行指正、精心指导，配合主管处理违章作业。 5处理故障：及时处理设备故障和分析故障原因，做好设备维修后的场地清理和记录工作，确保不因维修工作带来产品质量事故。6保障生产：掌握车间机电设备运行情况，了解生产、销售走势，灵活机动的进行维修保养工作，确保生产正常进行。7 合理计划：制定实施维修计划，根据综合库房零配件情况，及时提供采购计划保证易损件的库存，从而保证维修计划的顺利实施。8节能利旧：时刻注意节能利旧工作，致力于方便操作人员、降低维修成本、提高设备产能工作。 9设备管理：在完成本职工作的同时，积极配合部门进行设备管理工作，参与生产管理和设备改造论证，按照设备管理制度切实做好设备的维修保养工作和定期清理工作，保证设备安全正常运转。中控员岗位职责1按规操作：配合车间主任，协调生产，执行计划，严格按规程操作。2配方管理：检查核对配方，保管电脑打印文件，严格配方保密制度。3中控保全：识别批准进入人员资格，不得让他人擅自进入；加强钥匙和信息保管，严禁向他人透露开机密码、系统开启密码及生产操作信息。4.设备维护：维护保养中控室各种电器，发现问题及时上 报车间主任。5.生产监控：向各岗位下达生产指令，监督岗位人员换料、投料、出料及操作是否规范，合理调配，以降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。6.生产巡视：监督小料添加，检查秤量及原料状况；检查混合机状况，异常上报。7.排除故障：掌握中控操作系统，配合车间主任和维修人员排除故障，保障生产。8.生产报告：每日向车间主任报告生产工况；报告原料质量状况和成品的品种、数量；提交生产记录及其数据分析，必要时储存在电脑里。95S管理 ： 定期清理文件柜；资料、文件、物品摆放整齐；保持电脑等设备清洁卫生；清扫中控室，保持环境整洁有序。10 交接记录：负责与下一班交接，做好交接记录。1生产准备：联系中控室明确生产任务，校正配料秤，安排物料摆放准备生产。2按单领料：根据车间主任开具的领料单向原料保管领取原料，保持车间整洁，随时扫起洒落物料。3. 标识物料：各种微量添加成份，都必须有明显的标识，标明物料的名称、编号、规格等，有毒性的原料必须特别注明；各种物料摆放有序以防混淆。4. 检查物料：熟悉并掌握各产品所需小料的名称、颜色、粒度、气味等；认真检查物料，清理杂物，发现异常上报领班。5. 按规操作：保证两人配料，一个称料，一人验秤；原料按序摆放，一料一勺，防止污染；掌握配料系统，密切联系中控室并按其要求添料。6. 复秤上报：下班前对各微量原料进行复秤，以确定该班当中称量有无误差，发现问题及时上报核查。当班结存、移交，及时传递单据。75S 管理：随时清扫场地，保持现场环境；生产结束清理现场，保管、放置好生产用具。1组织投料：联系中控室，按生产计划安排投料顺序，防止供料不及时。2持单领料：持领料单向仓库领取原料，并取回原料出库单，以备查验核对，领用过程中注意检查原料名称、数量是否正确，质量状况等。3拆垛备料：按仓库管理规定合理拆垛，整理垛位；将原料按要求码放整齐，有序放置在投料口，随时清扫洒落物料，不允许长时间不清理。4完成投料：熟悉投料设备，掌握按键操作设备的要点，及时完成投料任务。5质量控制：在投料过程中按规定要求清除杂物；掌握所投原料的性状， 发现异常立即上报，不得私自处理。密切联系中控室按规程操作。6处理误投：严禁一切杂物进入投料口，一旦发现因不慎或意外进入杂物，应立即停机并报告生产主管处理。7.5S管理：投料时随时清理现场，按要求将包装袋抖净，将包装袋和垃圾放置在指定位置，做到活完底净；工作结束后清理现场，放置好生产用具。1准备物品：履行领取手续，领取所需各种物品，如缝包线、标签、包装袋等；按位置放好木架板，检查其是否完好，以准备码放成品。2校验器具：打包组长负责检查缝包机能否正常使用；确定包装皮重，将打包秤调至正确的净重；检查各打包按纽能否正常使用。3明确任务：与生产领班联系并明确生产品种、数量，及每批次总量。4检查包装：由组长复检，认真核对所接料的品种与包装袋的品种是否一致，标签、批号、有无错印、错贴等现象。5.接料检查：接料时要随时检查饲料的颜色、气味等是否正常，如有异常现象及时汇报本班领班，由领班向生产主管汇报处理。6 缝包控制：按规程叠包、缝包，缝包走线要直，不得出现跳线，断线，缝口不严等现象；原则上不得二次缝口，袋口两端线辫留5厘米左右。7重量控制：随时抽查包重，抽检率不得低于5%，每班验重不得少于三次每次 不少于10袋；异常情况上报生产主管批准处理。8.码放控制：成品按规定码垛在木架板上，5个一层，轻拿轻放，每个批次产品要码放在同一个垛位上。码垛人员要监督检查包装袋质量及缝口质量，严把产品外观包装质量。9.换料控制：打包组长与中控室联系确定换料，清空余料。换料后头两包料回机。10.清场控制：随时扫起洒落物料；每一品种料生产完毕，必须清理现场，作5S 管 理检查，并收回剩余的包装袋。11记录核对：记录生产工况，总结提高；核对原料量与成品生产量是否相符。看仓员岗位职责1熟悉岗位：看仓员要对所有成品仓、粉碎仓、制粒仓的用途熟练掌握。2明确仓容：掌握每一仓的容量，每日准确统计料仓内的料位，传送给中控员。3检查仓料：在投料、