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伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿灾害预防和处理计划伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿二0一二年一月一日尽管波浪理论是现存最好的预测工具,但它主要不是一种预测工具;它是对市场行为的细致刻画。不过,这种刻画的确传达了有关市场在行为连续统一体中所处位置,及其随后的运动轨迹方面的学问。波浪理论的主要价值在于它为市场分析提供了一种背景。69目 录第一章 矿井概况及矿井灾害分析和预测 2第一节 矿井概况2第二节 本年度采掘地点安排 3第三节 矿井灾害分析和预测4第四节 矿井灾害发生的预兆分析29第二章 矿井火灾预防措施30第一节 地面火灾预防措施30第二节 井下火灾预防措32第三章 预防瓦斯事故措施35第四章 预防粉尘事故措施40第五章 预防顶板事故措施41 第一节 采煤工作面预防顶板事故措施42第二节 掘进工作面预防顶板事故措施43第三节 巷道维修预防冒顶措施45第四节 回收巷道时预防冒顶安全技术措施46第五节 大倾角采煤工作面支柱防倒及设备防滑安全技术措施46第六章 矿井水灾预防措施47第七章 预防机电运输灾害及处理措施50第一节 机电设备运行与维护50第二节 提升运输系统灾害预防及处理措施53第八章 雨季“三防”、冬季“四防”工作计划和预防措施56第一节 雨季“三防”工作计划和预防措施56第二节 冬季“四防”工作计划和预防措施58第九章 矿井灾害处理计划60 第一节 建立健全救灾组织60第二节 完善通讯系统、确定救灾程序63第三节 矿井火灾处理计划63第四节 发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾和煤与瓦斯突出时的避灾路线66第五节 顶板事故处理计划67第六节 矿井透水事故处理计划68第七节全矿停电处理程序 69第十章 矿井灾害预防和处理计划管理措施 72第一章 矿井概况及矿井灾害分析和预测第一节 矿井概况1、概况伊金霍洛旗纳林塔纳林沟煤矿位于伊金霍洛旗纳林陶亥镇,开采5#煤层,设计生产能力为60万吨/年,矿区井田面积1.8037Km2,属低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,不易自燃煤层,水文地质条件简单。2、矿井开拓方式开拓方式为斜井单水平开拓。通风方式为中央并列式,主副斜井进风。机械抽出通风方法,竖井回风。3、矿井瓦斯及煤尘 矿井瓦斯等级:矿井为低瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量0.88m3/min。4、矿井通风 通风机选用2台FBCDZN0.16-275型轴流对旋风机,一备一用,电机功率290,有防爆合格证和摩擦火花安全证,可以满足通风最易、最难时期的通风需要。风机采用双回路供电,能够在10min内启动,实现快速倒台。主通风机目前单级运行,总进风量3000m3/min,总回风量3000m3/min,负压543Pa。5、矿井供电 矿井双回路电源来自朱儿克35KV变电站10kV不同母线上,线路长2.3km。地面变电所10千伏配电装置,选用XGN2-12型开关柜10台,变电所安装S9-315KVA 10/0.4KVA动力变压器二台,供地面的副斜井绞车、锅炉房、空气加热室、地面生产系统、水处理、生活用水、照明等负荷用电。低压配电装置选用GGD380型低压配电柜6台。井下供配电:选用2趟MYJV42-10KV、3702矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,沿主斜井筒敷设至井底中央变电所。井下变电所采用双回路供电,配电装置采用BKD19型矿用隔爆型真空智能馈电开关,向采掘工作面等负荷供电,主排水泵房采用双回路高压供电。根据井下负荷情况,安装两台KBSG-400KVA-6/0.69KVA变压器和KBSG-200-6风机专用变压器,正常情况下,两台400变压器同时分列运行,当一台变压器故障时,低压母线经联络开关联络另一台担负起全矿井安全生产负荷用电。井下动力设备660V供电,手持式电气为127V供电,井下动力线网中低压馈电开关选用BKD19型矿用隔爆真空智能馈电开关,启动器选用QBZ真空磁力起动器,为提高矿井安全程度,选用MY-660V矿用阻燃橡套电力电缆。6、矿井排水该矿设计正常涌水量1003/,最大涌水量2003/。在斜井井底建有主排水阵地,矿井中央水仓为内外环,总容积11003。中央水泵房安装200D439型水泵3台、配YBZ-400-4型电动机,功率450KW,单泵排水量2803/。副斜井敷设两趟2196无缝钢管作为主排水管。第二节 本年度采掘地点安排根据2012年采掘生产计划,2012年生产面有1501工作面、掘进工作面有1503掘进面。第三节 矿井灾害分析和预测一、危险、有害因素的分类对危险有害因素进行分类的目的在于进行危险、有害因素的分析与辨识。采用参照事故类别企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)的方法的进行分类。根据煤矿事故分类和该项目工作情况,该项目生产中存在的危险、有害因素有15类:(1)运输:是指企业在生产运输过程中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重提升发生的事故。 (2)机电:是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害(不包括车辆、起重机械引起的机械伤害)以及触电、雷击伤害事故。 (3)灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤,光、放射性物质引起的体内外灼伤,(不包括电灼伤和火灾引起的烧伤)。(4)火灾。(5)高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。(6)坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自己的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时土、石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等;(不包括矿山冒顶、片邦和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌)。(7)冒顶片帮。 (8)水害。(9)爆破爆炸:爆破是指爆破作业中发生的伤亡事故。爆炸是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。 (10)瓦斯(煤尘)爆炸。 (11)中毒和窒息:包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息)。(12)锅炉爆炸。(13)容器爆炸。(14)其它爆炸。 (15)其他伤害是指除上述以外的危险因素,如粉尘、噪声伤害及摔、扭、挫擦、刺、割伤和非机动车碰伤扎伤等。二、危险有害因素的识别危险有害因素的识别分为设备或装置的危险有害因素识别;作业环境的危险有害因素识别;与手工操作有关的危险有害因素识别;运输过程的危险有害因素识别;建筑和拆除过程的危险有害因素识别;矿井生产过程的危险有害因素识别及重大危险源的识别。 1、设备或装置的危险有害因素识别该矿生产工艺或辅助生产过程设备:提升绞车、水泵、通风机、电气焊、空压机、锅炉,矿灯电液等使用的危险物质有乙炔、汽油、煤油、柴油、硫酸等。危险、有害因素:火灾、灼烫、机电、运输、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、其它伤害等。2、作业环境的危险有害因素识别 该矿开采生产的二1煤层为不易自燃煤层;生产过程中产生有粉尘,长期在粉尘环境中工作,容易产生尘肺病等职业病;煤尘有爆炸危险性;煤炭生产过程中伴生有易燃易爆气体甲烷涌入。 甲烷的特性 表2-1-1标 识英文名:Methane 分子式:CH4 分子量:16理化性质外观与性状无色、无臭、无味气体熔 点/183.3相对密度(空气=1)0.554沸 点/-161.5燃烧热(kj.mol-1)1558.3最小引燃能量(mj)0.25溶 解 性微溶于水、溶于乙醇、乙醚、苯毒性及健康 危 害侵入途径吸 入健康危害空气中甲烷浓度过高,使人窒息,当空气中浓度大于43%时出现眩晕、轻度恶心、麻醉症状;达57%以上时,可引起惊厥,甚至窒息死亡。燃烧爆炸危 险 性燃 烧 性易燃闪 点190自燃温度/650爆炸极限%5.016.0危险特征与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起燃烧爆炸与氟氯等能发生剧烈反应燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳 定 性稳 定聚合危害不会出现禁 忌 物强氧化剂、卤素灭火方法可用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火3、与手工操作有关的危险有害因素识别工作中与手工操作有关其它伤害为摔、扭、挫擦、刺、割伤和非机动车碰伤扎伤等。4、运输过程的危险有害因素识别贮运过程主要危险有害因素:运输、火药、雷管(爆破)爆炸。5、建筑和拆除过程的危险有害因素识别在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,物体在外力或重力作用下,超过自己的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、房屋坍塌、堆置物倒塌等。6、矿井生产过程的危险有害因素识别危险有害因素的辨识按厂址、总平面布置、道路运输、建(构)筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、生产管理等几个方面进行辨识。 井口、工业广场 选址不当:如工业广场建筑物在破碎带,受滑坡影响,井口广场低于当地最高洪水位,将导致工业广场建筑易倒塌或缩短服务年限,山坡滑坡伤害,洪水灌入井口或淹没工业广场,物料运输困难,消防支持困难造成灾害扩大等。 工业广场平面布置 井口距储煤场、矸石山、木料场等过近,入井空气容易遭粉尘污染,木料场一旦发生火灾将威胁井下职工生命安全,工业广场防火间距和安全间距不符合要求,发生事故时相互影响或消防支持困难造成灾害扩大。 安全出口与通道矿井、采区、采煤工作面安全出口个数不符合煤矿安全规程第十八条、第十九条、第五十条要求,一旦发生灾害可能造成人员撤离、疏散困难,导致救护困难,事故灾害扩大。 建(构)筑物 工业广场建筑、库房的火灾耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散距离不符合设计要求,可能发生房屋坍塌或发生灾害时易引起连锁作用扩大事故灾害的程度和危害。工艺过
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