目录第一章 概况41.1编制依据41.2工程概况41.3主要技术规范、规程51.4工程特点6第二章 施工进度计划安排82.1工期目标82.2工期安排82.3工期保证措施82.4管理措施82.5人员组合92.6技术措施102.7原料、周转材料、机械设备：102.7.1掌握材料信息，优选供货厂家112.7.2合理组织材料供应，确保施工正常进行112.7.3合理地组织材料使用、减少材料的损失112.7.4加强材料验收，严把材料进场关112.8赶工技术措施122.9施工进度策划13第三章 施工组织机构153.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表153.1.1项目经理部组织管理机构职能关系：153.1.2主要施工管理人员表163.2施工队伍部署及任务划分163.3主要施工机具及劳动力配备173.3.1主要施工机具配备表173.3.2主要劳动力配备表18第四章 临时工程204.1安排原则204.2现场协调204.3临时水电及通讯20第五章 主要施工方法和施工工艺215.1 施工准备215.1.1 图纸会审215.1.2 测量放线215.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计215.1.4 修建临时设施225.1.5 机具、材料供应225.1.6 岗前培训225.2钢结构及围护施工235.2.1主构件制作235.2.2焊接工艺要求325.2.3钢结构除锈和涂装325.2.4屋面檩条、墙面檩条制作355.2.5其它附件制作375.2.6彩板的选型、加工385.2.7钢结构、围护门窗安装39第六章 施工总平面布置和临时设施布置476.1施工部署总体原则476.1.1工程指导思想及组织机构的建立476.1.2施工方案确立486.2电力线路486.2.1临时用水平面布置486.3施工组织管理机构486.4、施工总体顺序506.5、质量目标的实施506.6安全生产目标及实施50第七章 安全施工、文明施工的保证措施527.1 工程质量创优目标527.2 安全生产目标和内容527.2.1安全生产目标527.2.2安全防护内容527.3安全生产管理措施527.3.1建立项目安全生产责任制527.3.2项目安全教育537.3.3项目安全技术管理547.4施工现场安全防护措施547.4.1项目安全检查557.5施工管理规范化；567.5.1物料堆放定量化：567.5.2管理资料档案化：567.5.3班组“落手清”制度化：567.5.4工序衔接定时化：567.5.5合同管理程序化：577.5.6保证措施577.5.7具体措施587.6 质量创优制度587.7 质量保证体系607.8 保证质量主要施工技术措施607.8.1钢结构工程60第八章 工程质量的保证措施628.1 保证工期的主要措施628.1.1 组织措施628.1.2 技术措施638.2 安全保证措施648.2.1 指导思想648.2.2 安全生产目标648.2.3 安全生产责任制648.2.4 安全生产教育648.2.5主要安全技术措施和保证制度658.2.6 消防、治安措施678.2.7安全技术检查制度68第九章 环境保护及文明施工69第一章 概况1.1编制依据 1.1.1?/?工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。1.2工程概况本工程为?基地建设项目土工布厂房（地上一层，建筑面积2206.3），聚羧酸减水剂厂房（地上一层，建筑面积2206.3），成品库房、原料库房（地上一层，建筑面积5472.2）的钢结构工程。建筑防火等级为二级，抗震设防类别为丙类。本工程为门式钢架结构，单跨跨度为18m，门式钢架梁柱均采用Q345B的钢材，采用承压型高强度螺栓连接，其他构件采用材质为Q235B的钢材；檩条、墙梁、屋盖及墙体的支撑、拉条，连接均采用性能等级为4.6级的普通螺栓，柱板底与基础连接采用Q235锚栓；屋面采用YX-35-280-840型压型刚板，基板厚0.6mm；制作墙面压型钢板采用YX15-225-900型压型钢板，基板厚0.6mm；混凝土强度等级：基础C30，圈梁、构造柱、楼面板C25。1.3主要技术规范、规程（1）钢结构设计遵循或参照下列规范、规程：序号 标准名称 标准编号1门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102:20022建筑结构荷载规范 GB 50009-20123建筑抗震设计规范 GB 50011-20104冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018-20025钢结构设计规范 GB 50017-20036钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011 （2）钢结构制作应遵循或参照下列规范、规程：序号 标准名称 标准编号1门式刚架轻型房屋钢构件 JG 144-20022建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-20023涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89234涂料前钢材表面处理 GB-T8923.2-2008（3）钢结构施工及验收应遵循下列规范、规程：序号 标准名称 标准编号1钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20012钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-2002（4）钢结构材料的性能、质量应符合下列规范：序号 标准名称 标准编号1碳素结构钢 GB/T700-20062低合金高强度结构钢 GB/T1591-20083钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件GB/T3633-19954熔化焊用钢丝 GB/T14957-19945埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-19996埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T12470-2003 7碳钢焊条 GB/T5117-19958低合金钢焊条 GB/T5118-19959钢结构防火涂料应用技术规范 CECS1.4工程特点 （1）本工程涉及到三栋厂房的钢结构工程，交叉重叠施工作业多。 （2）桩基础数量大，工期短，预制、打桩是本工程工期的控制关键，开工伊始必须予以重视。 （3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。 （4）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 （5）本工程在位于?施工干扰大，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。第二章 施工进度计划安排2.1工期目标我单位确定本工程投标施工工期确定为：60个日历天。2.2工期安排具体施工工期安排、具体程序设计见本工程施工施工总进度计划横道图。（见附表1）2.3工期保证措施工程工期从管理、技术、人员组合和材料、机构合理安排等四个方面给予保证。2.4管理措施实行工期责任包干制度，各有关责任人和协作单位要求与项目经理部签订责任状，从行政手段上予以保证。建立生产例会制度，项目经理部每星期进行1次例会，检查上次例会以来的生产计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施进行整改、赶工，保证计划进度的落实。在施工过程中，用关键工序来控制计划工期，围绕关键工序的落实来进行资源的均衡调配，设置主要计划控制点，集中人力、物力、财力、确保主要工期控制点绐终控制在预定目标内。根据总工程量、职工平均日产量、日平均工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程项目部安排工作，确保不因雨水等天气气候影响工程进展。2.5人员组合优化组合，突击施工关键部位。强化内部人员组合，在关键部位形成拳头打突击战。本工程基础施工及钢结构工厂制作、现场安装施工受雨季天气影响较大，为突击施工的关键部位。按照本施工组织的方式和要求，确定建立各专业班组及人员数量；依据每个专业班组应完成的工程量和施工进度计划的安排，确定其人数；技工和普工的比例满足技术要求和劳动组织的要求，明确各专业班组劳动力的进场时间。施工对主要专业班组由：瓦工、木工、钢筋工、油漆工、架子工及机械工、焊工班组、水电安装班组等。组织各施工班组施工人员进场，本工程计划确定日平均总上岗人数为120人。向各施工人员进行技术交底，技术交底的时间在本工程开工前及时进行，技术交底的主要内容包括：施工进度计划，月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术教育以及施工验收规范的要求，“三检”制度；新技术、新材料、新工艺的实施方案以及保证措施；图纸会审中确定的设计变更和技术核定等。技术交底按照项目部组织管理职能逐级进行，由上而下直到上岗工人。交底方式采用开工前动员布置会议及书面交底形式。劳动力组织保证措施：开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。2.6技术措施在总进度计划的控制下，建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表按计划实施,检查处理的程序进行全过程控制。采用三级进度计划网络进行控制与管理，在生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，做好劳动力的组织和协调，通过网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现。完善成品保护措施，各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程