杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 1、 、编编写依据写依据 以现行施工规范、规程和图集为依据。 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2010； 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160 号； 铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2010； 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005161 号； 2、工程概况、工程概况 新建沪昆铁路客运专线杭长项目经理部二分部施工范围为 DK89+977.62DK105+580.95 段，区间长度总长度为 15603.33 米。本分 部主要施工任务包括：隧道座、桥梁工程 15 座。路基工程 13 段。 根据本项目部进度计划安排以及现场施工情况，本项目部涉及到按 照冬季施工条件进行施工的有：处于工期卡控点上的部分桥梁工程墩身 垫石施工、现浇（连续）梁体部分、隧道衬砌，路基边坡工程支挡结构以 及路基附属工程等。 根据本项目施工任务情况，冬季施工方案主要考虑以下内容： 1）冬季混凝土施工质量控制：包括混凝土原材料加温措施，运输，养 护及覆盖措施等； 2）结构混凝土防爆模方案：考虑在冬季施工过程中，避免由于模板 加固不到位、混凝土终凝时间较长等原因造成可能出现的爆模情况等。 3）防风、防寒、防滑措施：主要是应对恶劣天气采取的应对措施等。 2 3、冬季施工方案、冬季施工方案 3.1 结构混凝土的施工质量控制措施结构混凝土的施工质量控制措施 3.1.1 冬季施工的温度要求冬季施工的温度要求 按照铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）的相关 规定，当出现昼夜平均气温连续三天低于 5或最低气温低于-3的情 况，必须采取相应的冬季施工措施。 3.1.2 冬季施工的施工准冬季施工的施工准备备 1）施工任务的安排 （1）冬期施工生产准备，实现冬期施工生产的均衡性。 （2）安排生产计划时确定在施工程进入冬期施工的面积比例；明确 各种劳动力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生 产的流水走向。 （3）掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工生产、生活热 源设备（设施）。 （4）将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助 性项目纳人生产安排。 2）施工场地准备 （1）排除场地积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水 源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。 （2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地 附近。 （3）原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备等。 3）施工物资准备 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好 的岩棉毡、稻草编织的草帘等。 管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 3 风挡、暖棚保温：选用草帘、塑料布、五彩布等。 表 3-1 冬期施工保温材料及采暖设备表 序号材料名称单位数量备注 1塑料布8600 2草帘子6500 3岩棉毡2500 4燃煤T28 5防护棚架钢管T80 3.1.3 冬季施工的工冬季施工的工艺艺要求要求 根据本项目部目前的实际情况，混凝土在搅拌站生产过程中由拌合 站实验员严格把控，混凝土到达现场后，现场试验人员检查是否合格， 满足冬季施工要求才能用于本工程施工。具体要求如下： 据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，现决定采用混凝 土冬季施工方案，主要为为原材料（水）加热+保温养护。冬季混凝土养 生过程中要对混凝土温度进行全过程的监控，以确保施工质量。具体要 求如下： 1）冬季混凝土施工对原材料的技术要求 (a)细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团， 贮备场地，选择地势较高，不积水的地方。 (b) 粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含 泥量不大于 1%，并存放在地势较高，不积水的地方。混凝土粗骨料均采 用二级配（520mm 和 2040mm）。 2） 混凝土的拌合、运输、浇注、拆模措施 在外界温度许可的情况下可自行拌合，但要求混凝土的入模温度不 低于 5，同时按照设计要求加入防冻剂，并符合下述原则要求。混凝土 的拌合、运输、浇注、拆模的具体要求如下： 4 (a) 拌合用水的加热及保温措施：由于拌合站用水为地下取水，为了 减少冻害，尽量将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落 度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。同时拌合站设置一个 4t 蒸气锅 炉，用于加热拌合用水和砂石料，加热温度根据热工计算和实际试拌情 况确定，保证混凝土拌和物的出机温度不宜低于 15。水的加热温度不 高于 60。加热水采用混凝土拌和站储水桶内的水，储水桶内的水不要 加满，留约 1m 高的空间，开始拌制混凝土前开始通蒸汽加热，水温达到 要求后再开始拌制混凝土。锅炉的容量和加热能力满足最大用水量要求。 (b) 砂、石料的上料及保温措施：现场存放砂、石料夜间采用草席和 塑料薄膜覆盖保温。 (c) 外加剂保温措施：外加剂的存储设备保温采用双层保暖，首先采 用棉被包裹，其次采用电热毯包裹，最后再用棉被包裹电热毯，达到双 层保温作用，确保外加剂正常使用。同时我们将外加剂的存储设备放置 在全封闭仓内，在封闭仓内布设暖气供热，保证温度在 15以上，确保 外加剂正常使用。 (d) 混凝土的拌合：混凝土拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免 水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。其投料顺 序及拌和时间为：粗骨料、细骨料+水（拌和 23min）+水泥+矿物掺合料。 拌制混凝土前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间较常温混凝土施工延长 50%。 （e）运输混凝土的罐车滚筒则采用包裹保温措施。 (f) 混凝土浇筑的技术保证措施 混凝土浇筑前，将模板上冰、雪清扫干净，必要时利用蒸汽进行融 化清除。浇筑前对模板、钢筋进行预热。混凝土从上料拌合及输送到浇 筑地点灌注，应尽快浇筑，减少热量损失。混凝土浇筑时，各项准备工作 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 5 充分，并有应急保障措施。混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚 度 30cm 左右。混凝土的入模温度不低于 5。 (g)墩、柱模板在混凝土强度达到 1.2MPa 并冷却到 5后方可拆除。 梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的 75%后方可拆除，悬臂结构在 混凝土强度达到设计强度的 100%后方可拆除。 另外，在混凝土施工过程中，需要进行混凝土测温，掺防冻剂混凝 土的出搅拌机温度应大于 10，混凝土的入模温度应在 5以上，拆模 后结构温度和外界温差应小于 15。混凝土的测温包括：大气温度、混 凝土入模温度、混凝土的外温度变化情况。测温人员，为工程提供可靠 的温度数据资料，随时检查测温人员的测温数据的真实性和准确性。 3）混凝土养护措施 冬季施工主要采用覆盖养护，混凝土浇筑后采用塑料布覆盖（或包 裹），其上覆盖（或包裹）草帘子，进行保温处理，待混凝土基本形成强度 （70%）后解除保温措施。 3.2 结构混凝土防爆模结构混凝土防爆模 针对结构混凝土可能出现的爆模情况，计划采用如下措施予以预防、 应对： 1）加强结构混凝土施工过程中工序质量控制，达到要求才能进行下 道工序，严格报检程序，重点控制好模板加固、混凝土的坍落度和浇筑 的速度； 2）模板加固措施：要求承台墩身的模板加固均采用双螺母，模板之 间的连接螺栓必须仔细检查，确保均有效连接，同时，根据现场实际情 况，部分承台采取外加固（采用钢管配合顶托或者方木） ，必须仔细检查 外加固的有效性和稳固程度。 3）混凝土措施：冬季混凝土终凝时间较长，要求项目部试验室严控 6 混凝土拌合，混凝土坍落度不宜太大，混凝土浇筑速度不宜太快，避免 对模板过大的侧压力。 4）出现爆破后的处理措施：对于由于各种原因出现结构混凝土的意 外爆模情况，要求架子队及时上报项目应急指挥小组并上报监理及上级 机构，应急指挥小组接到报告后按照应急预案采取相应的措施。 3.3 防风、防寒、防滑措施防风、防寒、防滑措施 认真做好施工作业人员的防风、防寒、防滑、防火安全技术教育，落 实各项方案，措施和应急预案，避免意外事故的发生，确保现场作业人 员安全，当出现恶劣天气威胁安全生产时，现场施工负责人要坚决、立 即下达停止施工指令，确保施工和人身安全。 加强施工机械设备的管理，做好冰雪路的防滑措施，加强对机动车 驾驶人员的冬季驾驶安全培训，严格派车制度，对施工机械和设备要加 强保养和检查，防止水箱缸体冻裂等机械故障和交通事故的发生； 4、冬季施工、冬季施工质质量、安全保量、安全保证证措施措施 4.1 质量保证措施质量保证措施 4.1.1 基本措施 （1）建立健全质量保证措施，质量管理体系。以 ISO9001：2000 标准 体系，成立质量小组，由项目部质检员任组长，组员为工长、技术员和施 工员，通过体系的运转，确保现场施工严格按照国家验收规范及操作规 程进行。 （2）认真把好材料关，各种材料进场均需符合设计和国家验收标准， 有产品质量证明文件。对水泥、钢材、防水材料等均应经总公司实验室 复试合格后彩虹能投入使用，同时向监理，甲方提供复试报告。 （3）做好成品、半成品的保护工作。工程施工过程中，严格技术管理， 积极推行全员质量管理，实行质量奖罚制度，明确岗位职责，实行技术 杭长项目冬季安全防护施工方案杭长项目冬季安全防护施工方案 7 把关制度及样板引路。 （4）加强计量管理设专职人员定磅、看磅，对混凝土配合比现场搅拌 实行严格控制。 （5）严格现场质量检查工作，坚持自检、互检、专职检的“三检”制度， 实行质检员否决制度，未经质检员、技术员签字认可，不得进入下一道 工序。在施工过程中，推行工序交接制度。 （6）组织高素质的施工队伍，在分项工程施工前，对工人进行质量培 训，对特殊工种人员持证上岗和履行岗位责任制度。 4.1.2 质量保证措施 水、砂的温度应进行经常检查，每小时检查一次，温度计停留在 砂内的时间不小于 3min，水内时间不应小于 1min. 混凝土配制必须按配比通知单执行，外加剂产量必须准确无误， 搅拌时间应比常温季节延长。 冬期搅拌的热混凝土应采取措施，尽可能减少在搅拌运输过程中 的热量损失。 搅拌机应设在不低于 5的保温棚内，混凝土应随拌随运，不得 二次倒运。 罐车及时清理，每日完工后用热水清洗，以免冻结。 4.2 施工安全管理施工安全管理 冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行管理 4.2.1 冬期施工安全教育 对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前作好 安全技术交底。配备好安全防护用品。 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育 和安全交底。 8 4.2.2 现场安全管理 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施 冬期施工方案中详细注明现场内的加工场、仓库、运输道路和临 时上下水管道、电力网、冬施供热管道和其它临时设施的位置、规格。 现场内的各种材料、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地 和集中站都要符合安全要求，加强管理。 加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工 作。脚手架、上人地道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后 及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。 冬季施工时，要采取防滑措施，同时施工人员要穿戴保温用品， 避免人员冻伤。 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻 结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事 故。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触 电。 明火操作地点要有专人看火，现场火源要严加管理。使用天然气、 煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风 换气，防止煤气中毒。 5 冬季施工安全冬季施工安全预预案案 5.1 应急预案的任务和目标应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经