扬力冲床自主维护作业指导书一. 清扫1. 机床工作台每次换模时，操作者应该将工作台面上的废料、废油及灰尘清洁干净。2. 机床机身/附件每天作业结束后，操作人员应该将设备机身及各给油装置等附件清洁干净，避免因清扫不利导致设备出现故障。3. 空气过滤器 操作人员每周检查一次空气过滤器，将过滤器中的水和废渣清洁干净，保证气路通畅。同时检查油雾器中的油位，及时加油。 油雾器二. 润滑1. 曲轴及连杆每班作业前，应检查电动黄油泵的油位，及时加油。开机后应检查电动黄油泵是否工作。2. 滑块导板每班作业前，应检查电动黄油泵的油位，及时加油。开机后应检查电动黄油泵是否工作。3. 主齿轮箱每班作业前，应检查齿轮箱油标，及时加油 4. 过负荷油室每班作业前，应检查过负荷油标，及时加油5. 滑块球座及锯牙牙部每班作业前，应检查滑块球座及锯牙牙部油标，及时加油6. 离合器油标每班作业前，应检查离合器油标油标，及时加油 油标7. 调模球座每个月，操作人员应使用黄油枪对该润滑点润滑 润滑点三. 液压1. 夹模器每天开机后，操作人员应检查夹模器压力 达到20Mpa2. 检查是否漏油每天开机后，操作人员应检查各管路连接是否存在泄露情况。四. 空压1. 平衡缸压力每班开机前，操作人员应检查平衡缸气压。左起第二个表0.3-0.5Mpa2. 离合刹车压力每班开机前，操作人员应检查离合刹车气压。左起第三个表0.4-0.6Mpa 3. 过负荷气动泵压力每班开机前，操作人员应检查过负荷气动泵气压。左起第四个表0.3-0.4Mpa4. 夹模器气动泵压力每班开机前，操作人员应检查夹模器气动泵气压。 0.5-0.7Mpa5. 检查是否漏气每班开机后，操作人员应检查个气路连接是否存在泄露五. 电气1. 光电保护装置每班开机后，操作人员应检查光电保护装置的功能。可以通过手直接检查。2. 控制开关每班开机后，操作人员应检查各控制开关的功能是否正常。3. 急停按钮每班开机后，操作人员应检查急停开关的功能. 急停按钮 六. 机械1. 飞轮运转检查操作者每班开机后，应特别注意始动状况、加速状况、振动及声音(空转5秒以上)回转抵抗增大时皮带会有振动。作业前以寸动、安全一行程、连续运转、紧急停止等进行全操作确认有无异常。2. 离合制动检查操作者每班开机后，应通过寸动操作检查离合制动功能是否正常。 观察滑块3. 上死点停止位置检查 操作者每班开机后，应通过安全一行程操作来检查上死点停止位置。 观察角度显示器