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企業管理學系碩士班 論文:鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈管理之研究,指導教授:蔡憲唐 博士 學生姓名:石孟勳 學 號:8941659 日 期:2002 年 5 月17日,目錄,第一章 緒論 第二章 文獻探討 第三章 冷軋平板類供應鏈與電子化程度之概況 第四章 同業間供應鏈管理與企業電子化之歷程 第五章 電子化供應鏈管理(e-SCM)之建置 第六章 結論,緒論,文獻,平板類業供應鏈分析,產業電子化程度,同業SCM與電子化分析,平板類系統特性與e-SCM推行障礙,e-SCM 建置構面,報告流程,e-SCM 模式,運作,導入,效益評估,建議,結論,Chap1,Chap2,Chap3,Chap4,Chap5,Chap6,End,第一章 緒論 第一節 研究背景與動機,鋼鐵業為國家開發的衡量指標。 資訊科技與電子化改變了企業經營模式。 供應鏈管理的效益增加交易價值及降低營運的成本。 提供平板業者在發展eSCM系統的整體參考架構。,1,第二節 研究目的,了解供應鏈管理(SCM)與企業電子化(e-Business)等發展之狀況。 鋼鐵業冷軋平板類在SCM與e化之特性及現況,並探尋最適的供應鏈管理之模式。 透過對具市場領導的家公司之深入了解,提出e-SCM系統的建構模式,以及適當建議。,2,第三節 研究步驟與流程,報告流程,3,第二章 文獻探討 供應鏈的模式,圖2-2 推式與拉式的供應鏈 資料來源:Simchi-Levi et al.,蘇雄義 譯,”供應鏈之設計與管理”,2001,報告流程,4,第三章 平板類業供應鏈分析 (一) 台灣冷軋平板類鋼鐵業供應鏈現況,圖3-6 台灣鋼鐵業冷軋平板類供應鏈示意圖 資料來源:本研究整理(2002),報告流程,5,(二) 產業電子化程度之調查,產業整體電子化程度不夠,個別企業公司內電腦化程度不足。 仍以傳統面對面之溝通方式為主。 上下游廠商配合意願低。 仍偏重在實質的生產規格與品質。 未來二年內希望導入ERP、EC、CRM與SCM。 未來3-5年內希望導入CRM、SCM與EC 。 電子化環境缺乏可信賴的安全認證機制與法規保障 缺乏人才及租稅獎勵/減免。,報告流程,6,第四章 平板同業供應鏈管理與企業電子化之現況 (一) 中鋼公司在供應鏈管理與電子化之作法,圖4-3 中鋼公司供應鏈示意圖 資料來源:本研究整理(2002),7,(二) 燁輝公司,圖4-7 燁輝公司供應鏈示意圖 資料來源:本研究整理(2002),8,(三) 盛餘公司,圖4-9 盛餘公司供應鏈示意圖 資料來源:本研究整理(2002),報告流程,9,第一節 平板類系統特性與 e-SCM推行障礙,冷軋平板類系統特性 1.資料的透通性 2.由下往上基礎資訊的推動模式 3.接單形式差異性 4.無BOM 5.生產型態的差異 6.經銷體制需求變化大,10,推行問題點,報告流程,11,第二節 e-SCM的建置構面,計劃性生產與接單式之混合生產型式 兼具推式與拉式的供應鏈模式 策略層面上的規劃 戰術層面上的規劃 作業層面上的規劃,12,採購,生產,運送,客戶訂單,產品,(一)在策略層面上的規劃,1.擴張市場 2.客戶服務 3.聯盟供應商及貨運行 4.協調性組織架構 5.資訊科技的支援,13,價值鏈的改變,14,(二) 戰術層面上的規劃,找出核心流程 產品開發流程 訂單滿足流程 顧客服務流程 導入量身訂做的ERP系統 技術系統-標準製造規範(SOP) 以鋼捲基礎的標準成本 整合各層管理系統,15,電子化供應鏈管理系統的整合,16,鋼鐵產業電子化供應鏈-營運流程設計,二大特色:1.技術系統中的標準製造規範 2.鋼捲為基礎的標準成本制度。,17,(三) 作業層面上的規劃,資訊基礎架構之建立 共通的資料庫與電子化標準通訊協定的制定,18,鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈-資訊架構,19,鋼鐵業冷軋平板類電子化標準通訊協定,報告流程,20,目前情況:獨立的供應鏈個體,供應商,採購,營業/生產,運送,客戶,第一過程:內部的整合-內部供應鏈,供應商,採購,營業/生產,運送,客戶,第二過程:外部的整合-整合性的供應鏈,內部供應鏈,供應商,客戶,內部供應鏈,整合性的供應鏈,第三節 整體模式之建置、運作與導入(一)供應鏈整合之過程,21,(二) SCM與ERP整合,22,(三) 鋼鐵業冷軋平板類 e-SCM完整模式之建立,23,(四)平板類e-SCM之運作 1.鋼鐵業冷軋平板類供應鏈資訊分享方式,24,2.鋼鐵業冷軋平板類 eSCM 運作方式,25,3.鋼鐵業冷軋平板類 訂單營運流程運作,26,4.e-SCM運作模式示意圖,27,(五)e-SCM導入,報告流程,高階主管 說明會,推動與否 決定輔導 團隊,是否有ERP 或MIS系統,體系供應鏈 診斷,體系供應鏈 診斷報告書,企業策略規劃,資訊應用工具 評選,體系供應鏈流程改善方式確定,體系供應鏈流程改造(BPR),供應鏈作業規範標準化製訂,系統驗收及評估擴大應應用範圍,系統上線方式確定,資訊系統環境建置及裁修,供應鏈作業流程測試,供應鏈作業流程最佳化,資訊系統環境測試,資訊系統環境的罪佳化,後續成效追蹤及持續改善,擱置 否決,是否導入 ERP/MIS,ERP/MIS輔導團隊確定,ERP/MIS 系統建置,或,NO,YES,NO,NO,YES,YES,電子化供應鏈導入流程步驟,28,第四節 效益評估,29,報告流程,30,第五節 建議 (一) 冷軋平板類業者之建議,溝通機制的建立 即時精準的資訊分享之虛擬企業 協同合作的價值工程與快速回應工程之再造 爭取政府補助,建立產業e-SCM之典範 供應鏈流程再造重要議題 由誰主導,資訊共享,流程共享,安全認證,31,(二) 對訪談公司的建議,中鋼公司 改變固定的生產型態 漸進分區的內部企業電子化 建立平板業者之供應鏈溝通機制 建立鋼鐵業e-SCM之典範 盛餘公司 導入量身訂做的ERP,以整合內部作業 建立Web共用系統,供小客戶及供應商使用 採標準的電子化通訊協定,聯盟鋼鐵業者 燁輝公司 整合不同的系統平台 加強產品生產之彈性 建立客戶關係管理系統(CRM)與提高客戶滿意度,報告流程,32,第六章 結 論 第一節 建構e-SCM之障礙與KSF,33,第二節 研究發現 (一) 傳統企業管理與供應鏈管理之檢視,將供應鏈視為單一整體。 提升至經營策略層次。 提供對存貨的另一種觀點快速回應來達到快速出貨。 系統性方式之關鍵在於整合。 由市場領導者來強勢主導。,34,(二) 電子化與企業流程再造對供應鏈之影響,電子化之流程再造,建立集中式供應鏈。 企業和客戶/顧客關係在電子化時代的重新再造。 知識管理(KM) / 商業智慧(BI)再造工程。 進行電子化與企業流程改造應特別注意: 1.重新徹底思考 2.企業價值再造 3.企業快速回應再造 4.整體性的思考 5.量身訂作的ERP系統之導入,35,第三節 後續研究之建議,欠缺對鋼鐵業者實施電子化供應鏈管理之實際效益統計與比較 未充分考量電子化供應鏈管理對鋼鐵產業未來的發展趨勢之影響 系統中各個模組之流程再造因素未澈底來探討 e-SCM在平板類鋼鐵業剛導入,其完整性及可行性尚待進一步之實證 缺乏與供應商及客戶端之協同合作模式的建立,彼此互動關係可進一步來探討,36,報告流程,報告完畢,
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