技术交底书技术交底书表格编号项目名称中铁七局xx二线第二项目部第 1 页共 6 页交底编号 工程名称xx隧道设计文件图号xx二线施隧参120施工部位xx隧道止水带、止水条工程交底日期技术交底内容： 1、 xx隧道 隧道止水带、止水条施工交底单位：xx二线第二项目部 接受单位： 交底人： 现场负责人： 接受日期：复 核： 现场领工员： 接受日期：批 准： 班组操作人： 接受日期： xx 隧道止水带、止水条施工技术交底一、设计参数隧道分段浇筑的混凝土分为环向、纵向施工缝两种，环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带复合防水构造，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+中埋式遇水膨胀橡胶止水条复合防水构造。环向施工缝与变形缝结合设置，变形缝贯通拱墙、仰拱，变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+镶嵌材料复合防水构造。在明暗交界、土石交界、软硬岩性分解处设置变形缝，宽度20-30mm。二、质量标准 施工缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚8mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，中埋式橡胶止水条宽50mm、厚20mm。变形缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚12mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，沥青木丝板填塞。环向止水带安装到钢模板中，为确保下一环二衬施工止水带仍整齐不变形，要求安装时每隔60cm设6钢筋两根将止水带夹住。纵向止水带必须用钢筋加角钢固定到矮边墙上，为起到防水作用，浇筑完边墙后，将角钢拆除重复使用，钢筋打到混凝土中。止水带接头必须采用热熔焊接，焊接前人工将搭接触锉平整。三、技术措施1、止水带施工施作方法:将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于10cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向设二根6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。2、止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板 浇筑先浇衬砌段时形成预留槽 浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。止水条安放应规范，不得造成扭曲、变形；施工矮边墙时，用提前定制好的铝合金槽固定在钢模板上，待混凝土初凝后取下铝合金槽，施工下一次混凝土浇筑时将止水条安装粘贴牢固。施工控制要点：二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。接口处不得有空隙。在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设2530mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有2530mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。四、安全措施 1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。 2、特种作业人员持证上岗。 3、悬空、攀登高处作业的人员，必须有特种作业人员操作证，并经体检合格后，方可从事高空作业。 4、特别注意用电安全，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 5、必须设置高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施。 6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围拦和安全网。 7、设置在工作台车上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。 8、施工现场的各种机具、材料、设施、设备等堆放必须合理布置，整齐划一，确保施工现场整洁、有序、文明、安全；所有材料均不能占用通行道路堆放，保证交通安全、畅通。 9、洞内生产区设置灭火器，施工场地及生活区严禁明火取暖。5、 附图6