资源预览内容
第1页 / 共6页
第2页 / 共6页
第3页 / 共6页
第4页 / 共6页
第5页 / 共6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
机械维修工考试试题一、填空题1、 常用密封件有: O 型 密封圈、 Y 型 密封圈、V 型密封圈等2、 O 型密封圈具有结构简单,密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等 优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中。3、 机油粘性越 大 ,流动性能越差,粘性越 小 ,流 动性越好,润滑性下降。4、 常用滑动轴承材料有 金属 、 非金属 、粉末冶金材料三大类5、 力的三要素是 力的大小 、 方向 、 作用点 。 6、 滚动轴承应具有必要的 间隙 ,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否 则可能发生卡住现象。7、 滚动轴承的间隙 过大 ,会使 载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热。8、 轴按其轴线形状不同可分为 直轴 、 曲轴 、 软轴 三种。9、 轴上零件的固定方式有两种: 轴向固定 与 周向固定 。10、 滚动轴承可分为 滑动 和 滚动 两类。11、 滚动轴承的装配方法有:敲入法、 压入法 、温差法。12、 键联接主要用来 实现轴和轴上零件的固定 、 传递动力 ;键联接的类型可分为 平键 、 半圆键 和 楔键 三种形式。13、 带根据横截面形状不同,可分为 平带 、 圆带 、 V 带 、 同步带 等类型,其中 平带 与 V 带 使用最多。14、 在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人,人员应站立在砂轮的 侧面 方向进行操作。15、 钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用 钻床加工工件时,禁止戴 手套 操作。16、 用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大,不准超过最大行程的 2/3 。17、 攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性 质,必要时加 润滑油 ,以免损坏板牙和丝锥。18、 用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件,周 围应严禁 烟火 及易燃物品,油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理。19、 高空行业 2 米 以上时,必须戴好安全带,梯子要有防滑、防倒措。20、 滚动轴承通常由 内圈 、 外圈 、 滚动 体 、 保持架 组成。21、 滚动轴承的游隙按方向分为 径向 游隙和 轴向 游隙。22、 气割时用的气瓶要距明火 10m 。23、 气割时火焰焰心离开工件表面的距离应保持在 3-5 mm。24、 氧气瓶阀不得沾有 油脂 ,焊工不得用沾有 油脂 的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀减压器等。25、 夏季应防止阳光 直接暴晒 乙炔瓶。26、 氧气瓶安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门 吹除污物 再安装。27、 严禁用割炬的嘴头与 平面磨擦 来清除咀头堵塞物。28、 禁止 在焊机上放置任何物体和工具。29、 更换焊条时焊工必须使用 焊工手套 ,要求焊工手套应保持干燥。30、 触电急救的第一步使触电者 迅速脱离电源 ,第二步 现场救护 。31、 移动电焊机时必须 切断电源 。32、 润滑油系统油箱或注油器油箱油位应为 ;油位上限为 2/3 下限 1/233、 泵体的密封形式分为 机械密封 ,填料密封 。机械密封的外漏标准为 10 滴/min,填料密封的外漏标准为 20 滴/min.34、 离心压缩机转动部分称为 转子 ,一般由:主轴 飞轮、平衡盘、推力盘及联轴器等零部件。二、单选题1、将滚动轴承的一个套圈固定,另一套沿径向的最大移动量称为 B 。A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙2、轴承在使用中滚子及滚道会磨损,当磨 损达到一定程度,滚动轴承将 C 而报废。A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳3、整体式滑动轴承特点有 A 。A、结构 简单 ,制造成本低 B、装拆方便 C、磨损后可调整间隙4、工作面为上下表面的键联接是 A 。A、楔键 B、半圆键 C、平键5、以操作人员的操作位置所在的平面为基准,机械加工设备凡高度在 A 之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位,都必 须设置防护装置。A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m 6、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门,应使活动门不关闭机器就不能开动;在机器运转时,活动门一打开机器就停止运转,这种功能称为 A 。A 安全联锁 B 安全屏蔽 C 安全障碍 D 密封保护 7、滚动轴承可以采用清洁的机油加热,但加 热温度不得超过 B ,轴承不得与加热油箱直接接触,防止轴承局部过热。A、60 B、120 C、200 D、3008、在螺栓联接中,有时在一个螺栓上采用双螺母,其目的是 C 。A提高 强度 B. 提高刚度 C防松 D. 减小每圈螺纹牙上的受力9、键的剖面尺寸 bh 通常是根据 D 从标准中 选取。A传递 的转 矩 B. 传递的功率 C轮毂的长度 D. 轴的直径10、若一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出,则该螺栓 为 C A、左旋螺 纹 B、双线螺纹 C、右旋螺 纹 D、单线螺纹11、溢流阀的作用是配合油泵等,溢出系 统中多余的油液,使系统保持一定的 A A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度12、在铸铁工件上攻制 M10 的螺纹,底孔 应选择钻头直径为 C A、10 B、9 C、8.413、轴承在高速旋转时宜用 B A、脂润 滑 B、油润滑14、丝杆和螺母之间的相对运动属于 A A、螺旋 传动 B、啮合传动 C、磨擦传动15、国家标准规定,机械图样中的尺寸确定以 B 为单 位 A、厘米 B、毫米 C、丝米 D、英寸16、锯割薄板零件宜选用 A 锯条。A、细齿 B、粗齿17、当材料强度、硬度低,钻头直径小时宜选用 B 转速。A、较低 B、较高18、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度 B A、高 B、低19、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放 A A、低 B、高20、两轴的中心距较大时宜选用 C 传动。A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮21、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内,其 倾斜角不超过 C A、10 B、5 C、1 D、1522、离心泵在单位时间所排出的液体量称 A A、流量 B、体积 C、容量23、单位时间内通过某断面的液压流体的体积,称 为 A A、流量 B、排量 C、容量24、平键与键槽的配合一般采用 A A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合25、向心球轴承适用于承受 B 载荷。A、轴向 B、径向 C、双向26、推力轴承适用于承受 A 载荷。A、轴向 B、径向 C、轴向与径向27、同时承受径向力和轴向力的轴承是 CA.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承三、多选题1、冷却润滑液的作用有( ABCD )A、冷却作用 B、润滑作用 C、清洗作用 D、防 锈作用2、液压油的物理性质主要有( AB )A 粘度 B 密度 C 稠度 D 清晰度3、机械制图常见的三种剖视是( ABC )A 全剖视 B 局部剖视 C 半剖视 D 面剖视4、普通螺纹根据螺距的不同可分为 ( AC )A 粗牙螺纹 B 联接螺纹 C 细牙螺纹 D 传动螺纹5、下列哪种螺纹防松装置属于机械防松?(B D A 双螺母、 B 开口销和带槽螺母 C、弹簧垫 D、串联钢丝法6、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时,只能用 (AB)进行疏通。A、铜丝 B、竹签 C、钢丝 D、铅丝 E、棉 签7、机械传动磨损的形式有( ABDE ) 。A、气蚀 磨损 B、黏附磨损 C、强度磨损 D、腐蚀磨损 E、磨粒磨 损8、下列机械联接中,哪些为不可拆联接?( C D )A 螺纹联接 B 键联接 C 铆钉联接 D 焊联四、问答题1、轴的主要功能是什么?答:1)传递动力和转矩;2)支承回转零件。2、滚动轴承类型的选择原则是什么?答:1)轴承的载荷;2)轴承的转速;3)刚性及调心性能要求;4)装拆的要求。3、普通 V 带传动 的张紧方法是什么?答:1)当中心距能够调整时,可采用增大中心距的方法;2)当中心距不能调整时,可采用张紧轮的方法。锉刀放置时不应伸出钳台以外,以免碰落砸伤脚。4、简答攻螺纹的操作要点及注意事项?答:(1)根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可 颠倒使用。(2)工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺 纹攻歪。(3)用头锥攻螺纹时,先旋入 12 圈后,要 检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。当切削部分已切入工件后,每 转 12 圈应反转 1/4 圈,以便切屑断落;同 时不能再施加压力(即只转动不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。(4)攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺 纹光洁、省力和延 长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。5、螺栓有常见防松方法有哪几种?答:、增加摩擦力防松(双螺母、弹簧垫)、机械防松(开口销和带槽螺母、止 动垫圈、串联钢丝 法)、点铆法防松 、胶接法防松6、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点?答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振性好,寿命长、噪声小。特 别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸振性更好,平稳性、旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。7、皮带传动有什么特点?答:结构简单,容易制造,维护简便;可以缓和传动的振动和冲击,传动平稳,无噪声;传动效率低,很少用来传递大功率;工作有滑动,不能保证固定的传动比,但是 载荷过大时,皮 带与轮之间产生滑动,就能保证机器不因过载 而破坏;皮带的拉力,使轴和轴承受较大的载荷。8、简述滚动轴承维护内容及运行允许最高温度。滚动轴承严禁与水接触,轴承进水后,内圈,外圈,滚珠会很快磨损报废;滚动轴承内不得进入灰尘;因定期检查,并按规定添加定量润滑脂或保证润滑油充足;9、BOG 压缩机组开机及巡 检注意事项有那些。1开机前检查工作a. 压缩机主要螺纹连接部件的检查,确 认是否达到设计 要求并核准其止退机构是否有效。b. 检查机身油池高度,油位 应处于油池液位计 2/3 以上位置。 (油位应处于高位第一与高位第二颗螺丝之间),若油位不够,根据油脂管理制度,加入 L-DAB100#润滑油至标准位置)c. 检查工艺外部流程,导通系 统流程,确保 进出口系统已 连通系统并打开,系统安全阀投用。d. 检查氮气隔离气阀门是否打开,减 压阀后压力应大于 0.15MPa。e. 检查冷却水系统是否投用,冷却水的 压力 0.5MPa。f. 检查压缩机隔离气排空口完全打开。g. 检查电机前后润滑油是否充足(油位应处于视镜 1/2 以上)。h. 检查稀油站油滤器压差值小于 0.07MPa,若已超标,请按以下步骤进行切换 打开两台滤清器连接平衡管,打开准 备切换的油清器放气 阀(放气阀位于油清器上端),放气至排放口有油液放出,关闭放气阀 ; 快速旋转油清器转换阀门手柄,使 阀门上端指示(阀门 上端有两条指示横线,成 90角,横 线端头位置即为投用的油清器)指向投用的油清器; 关闭两台滤清器连接平衡管,通知 设备清洗油滤网; 清洗安装完成后,重复 1.8.1 和 1.8.3 条要求。使其 处于 备用状态。i. 检查压缩机所有管线阀门 (除排液及防空关闭以外)
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号