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防水防尘测试标准参考手册2版本历史版本时间编辑人备注3目录内容版本历史2目录内容31.IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级(IP)41.01 范围41.02 IP代码的元素和它们的意义41.03 检测项目要求61. IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级(IP)1.01 范围本标准的目标是基于以下内容:a) 依照以下内容定义电器机壳提供的安全防护等级:1) 当接近机壳内危险部件时对人的安全防护。2) 当外部固体目标进入时对机壳内部件的防护性能。3) 对于由于水的进入造成的有害作用机壳对内部设备的防护能力。b) 这些安全防护等级的标识。c) 每个标识的要求。d) 实施对符合本标准要求安全防护等级的机壳的测试检验。 1.02 IP代码的元素和它们的意义一个简单的对 IP 代码元素的描述由下表给出。完全的细节定义在最后一列的条款中指明。1.03 检测项目要求测试项目测试要求备注防接触IP1X用50N 10% 的力推 直径为50mm 的接近探头接近危险部件,外壳能够防护保证接近探头与危险部件之间保持充分的间距。此处充分的间距是指直径50mm的接近探头将不完全通过孔隙。IP2X用10N 10% 的力推 直径为12.5mm 、长度80mm 的接合测试指接近危险部件,外壳能够防护保证测试指与危险部件之间保持充分的间距。此处充分的间距是指接合测试指可穿入其80mm的长度,但停止面(直径50mm*20mm)不应穿过孔隙。IP3X用3N 10% 的力推 直径为2.5mm 、长度100mm 的测试杆接近危险部件,外壳能够防护保证测试杆不穿过机壳。IP4X用1N 10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件,外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。IP5X用1N 10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件,外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。IP6X用1N 10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件,外壳能够防护保证测试金属丝不穿过。防尘IP1X用50N 10% 的力推 直径为5050.05mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任何孔隙,刚性球不得完全进入壳内。不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙。IP2X用30N 10% 的力推 直径为12.512.7mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任何孔隙,刚性球不得完全进入壳内。不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙。IP3X用3N 10% 的力推 直径为2.52.55mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙,刚性棒不得穿入机壳。IP4X用1N 10% 的力推 直径为11.05mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙,刚性棒不得穿入机壳。IP5X采用灰尘试验箱,使用滑石粉(应能够通过标称线直径为50m,标称间距75m的方形滤网)模拟灰尘,将样品置于箱内让滑石粉自由降落至样品表面。等级5就定义为 不完全阻止灰尘的进入,但进入的灰尘数量不会干扰设备的正常运行或是影响设备的安全性。测试中应保证 每立方米的空间内有2kg 的滑石粉,滑石粉 使用次数不超过20 次。IP6X对灰尘试验箱和滑石粉等的要求与IP5X完全一样。不同的是这里要求测试后样品内部完全不进灰尘,且必须是对样品进行抽空气。抽空气与否实际上是看样品外壳的类型。而所有的机壳必然属于以下两个种类中的一种:a) 机壳内设备正常工作周期引起机壳内空气压力低于周围大气压(例如热循环引起的)b) 机壳内的空气压力相对环境大气压没有差异对于机壳属于a)类的样品来说,测试时需要抽空气。抽气的速率不超过每小时60倍外壳体积。持续抽气直至外壳内的空气体积占外壳体积的1/80,内外压差不得超过2KPa(即20mbar),IP5X测试可将样品外壳视为类型a),或者视为类型b),具体视为哪一种,客户可以自己决定。当外壳被视为类型a)时,其实IP5X与IP6X完全相同了;IP6X测试则必须将样品外壳视为类型a)测试时长: 若不抽气做防尘,则测试时长为8h ;若抽气,且抽气速率为每小时4060 倍外壳体积,则测试时长为2h ,若抽气速率低于每小时40 倍外壳体积,则测试时长为8h。 必测项7防水IPX1试样按正常摆放方式放置于转台上,滴水箱在试样上部。转台转动转速为1r/min,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件:滴水量为11.5 mm/min试验时长:持续10minIPX2使试样的一面与垂直方向成15角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。试验分四次完成,每次只做一个面,一共做四个面。试验条件:滴水量为33.5 mm/min试验时长:2.5min*4面(共10min)IPX3摆管式淋水试验装置:u试样放置:选择适当半径摆管,使转台台面高度处于摆管直径位置上。试样置于转台,使试样顶部到喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转试验条件:水流量按喷水孔数计算,每孔为0.07(15%)L/min钻孔摆管中点两侧60都钻孔,支撑架不钻孔摆管摆动范围、半径沿垂线两边各60,共120;最大允许半径为1600mm摆管摆动速度一个完整摆动周期(2*120)费时4su试验时长:先做5min,然后相对样品原来位置旋转样品90,再做5min(共10min)手持式喷头淋水试验装置u试样放置:试样顶部至手持喷头的喷水口的平行距离在300500mm之间u试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10L/minu试验时长:按被检试样外壳表面积算,每平方米1min,至少做5minIPX4试样放置:同IPX3试验条件:a) 摆管式水流量按喷水孔数计算,每孔为0.07(15%)L/min钻孔摆管中点两侧180都钻孔,支撑架钻孔摆管摆动范围、半径沿垂线两边各180,共360摆管摆动速度一个完整摆动周期(2*360)费时12sb) 喷头式与IPX3中所有要求相同,只是要拆去设备上带平衡重物的挡板u试验时长:a) 摆管式:持续测试10 minb) 喷头式:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少5minIPX5喷水试验装置u 试样放置:放置样品使样品离喷水口相距2.53mu 试验条件:喷嘴内径:6.3mm 水流量:12.5L/min5%实际水柱尺寸:离喷嘴2.5m处直径约为40mm的圆u试验时长:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少3minIPX6放置样品使样品离喷水口相距2.53mu 试验条件:喷嘴内径:12.5mm 水流量:100L/min5%实际水柱尺寸:离喷嘴2.5m处直径约为120mm的圆u试验时长:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少3minIPX7将样品放入浸水箱后,样品底部至水面的距离至少1m,顶部至水面的距离至少0.15m试验时长:浸泡30minIPX8双方商议确定,但比IPX7严酷9
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