通用材料性質介紹,Instructor : Gavin Yeh Date:2005/02/24,Contents,Resin Material Stamping Material Tooling Material,Resin Material,PS/HIPS /ABS PC/PC+GF PVC POM PMMA Contrast Nylon(PA) PC+ABS,PS/HIPS/ABS,1.PS 聚苯乙烯分子式 - CH-CH2-n 2.非結晶聚合物 C6H5 3.主要用于外觀件像上下蓋面板等不宜用于耐熱要求高剛性要求高尺寸穩定性強的零部件上。 4.折光率高為1.591.60所以產品有良好的光澤。 5.不耐熱熱變形溫度為6080度300度解聚所以易燃燒燃燒時有明火及黑煙火滅后有白煙及刺激性氣味但不嗆鼻同時空氣中有明顯黑色粉塵物漂浮。 6.導熱性差良好的絕熱材料。,PS/HIPS/ABS,7.導電性差良好的絕緣材料。 8.溶融性差不溶于絕大部分礦物油有機酸鹽鹼及其水溶液但易溶于苯甲苯及苯乙烯。 9.耐輻射但是大劑量的輻射會使其變脆。 10.PS 脆性大HIPS/ABS都是改性后的PS材料脆性有所改善。 11.價格低廉易染色易成型。 12.自粘性好產品表面易上色印刷和金屬化處理。,PS/HIPS/ABS,13.HIPS/ABS都是PS的改性材料主要改善為PS的脆性大耐熱低的特點。 14.HIPS為耐沖擊聚苯乙烯主要提高了PS的耐沖擊性。 15.ABS為丙烯晴丁二烯苯乙烯三種單體組成是在玻璃態聚合物中分散者橡膠相的高分子材料。所以它具有堅韌質硬剛性大，的力學性能使用溫度也擴大到了40度100度較PS/HIPS難燃。 16.ABS也常用于透明外觀件。,PS/HIPS/ABS,17.總的來說此類產品受外力易出現發白現象熱風槍吹可以緩解此現象。 18.成型流動性好所以易在某些位置產生毛邊好加工同時加工處易發白。 19.耐熱性差所以易在某些成型終點位置產生燒焦的現象。同時此類產品受熱易變形注意氣候溫度對產品尺寸的影響。,PC/PC+GF,1.PC,聚碳酸酯分子式 O-C6H5-C3H6-O-CO-n 2.非結晶聚合物 3.透明PC主要用于外觀件像面板,導光性部件等,但是PC+GF常用于耐熱要求高剛性要求高的尺寸穩定性強的內構件上。 4.具有高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣最高使用溫度為135度熱變型溫度為115度最低脆化溫度為-100度。 5.耐蠕變性耐熱性及電絕緣性佳。 6.成型收縮率低尺寸穩定性好。,PC/PC+GF,7.產品容易因應力而開裂。PC易切削但是PC+GF難切削不宜做后加工。 8.耐溶劑耐鹼性差。 9.摩擦系數大無自潤滑性所以耐磨性和耐疲勞性都較低。 10.原材料極易吸水而產品質量對原材料的含濕量十分敏感故成型加工前必須保証原材料干燥。 11.PC+GF成型流動性不好GF易對模仁材料產生腐蝕所以量產相當時間后易產生毛邊。 12.PC類產品極易刮傷而PC+GF類產品容易產生白色浮纖現象。,PVC,1.PVC,聚氯乙烯分子式 CH2CL-CH-n 2.非結晶聚合物 3.PVC主要用于包裝盤和包裝袋電線的絕緣皮上。 耐濕性佳。 4.尺寸安定性佳耐候性佳。 5.加不同比列之可塑劑 ,可輕易調整軟硬度。 6.耐化性差。 7.耐溫性差熱變型溫度為75度最低脆化溫度為-50度。 8.熱燃燒后會產生氟化氫毒性大。,POM,1.POM,聚甲醛俗稱塑鋼分子式 CH2O-n 2.結晶聚合物。 3.POM主要用于耐磨性部件如齒輪軸承也常代替鋼材用于一些高強度的零部件上如外殼機械零件等。 4.高機械強度和剛性,最高的疲勞強度,耐反復沖擊性強。 5.具自潤滑性、耐磨性好。 6.環境抵抗性、耐有機溶濟性佳。 7.廣泛的使用溫度范圍（-40 120),具明顯熔點165175。 8.電絕緣性強。 9.密度大耐酸性及阻燃性差,收縮率大。,PMMA,1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機玻璃或亞克力分子式 CH2-CH3C-COOCH3-n 2.非結晶聚合物。 3.PMMA主要用于透光性部件如玻璃面板導光板導光柱等。 4.高光學透明度92%光線穿透率。 5.易染色。 6.剛性佳、耐候性佳。 7.熱變形溫度范圍（74 104),具明顯熔點165175。 8.耐化性差。 9.應力集中處,較易碎化。,Nylon,1.Nylon,聚酰胺俗稱尼龙,分子式 NH-CO 2.結晶聚合物。 3.Nylon主要用于耐磨性部件如齒輪,墊片，接頭等。 4.優良的奶摩擦性能和耐磨耗性能，其摩擦係數為0.10.3， 5.使用溫度一般為-40100 。 6.良好的阻燃性和電絕緣性。 7.耐油，耐溶劑性良好。 8.吸水性強，影響尺寸穩定性。,PC+ABS,1.PC+ABS,PC和ABS的共聚物 2.非結晶聚合物。 3.PC/ABS主要用于耐熱及耐衝擊性，外殼等。 4. 耐熱性，流動性，阻燃性和衝擊強度高。 5.可成型薄壁件產品。,Contrast,Contrast,Contrast,塑胶部件应用举例,Stamping Material,SPCC (泠紮板,金光板) SECC (鍍鋅板) SUS304/301(不鏽鋼板） SPTE(馬口鐵) AL板 Cu板,Stamping Material,板金件產品易出現的問題點 1.批次的顏色差異。電鍍批次的差異性大所以此類外觀件應注意其色差值。 2.划傷。五金沖壓的后制程易對電鍍表面造成划傷等外觀不良。 3.氧化斑點。本身的材質和電鍍層的厚度決定其抗氧化性的強弱所以此類產品的電鍍模厚及鹽霧測試報告很重要。 4.切口生鏽。板材的切斷面是沒有電鍍保護的極易生鏽注意環境影響和斷面保護要求。,Stamping Material,SPCC的種類 1.一般品質：SPCC ,適用於加工程度較低的產品，例如供作彎曲、淺度衝壓成型及焊接等加工之零組件。 2.衝壓品質：SPCD ,具較佳加工成型性，適用於一般品質無法勝任的衝壓及高度成型之零組件。 3.深衝品質：SPCE ,具有更佳的加工成型性，適用於衝壓品質無法勝任，須高度成型或具時效性要求的特殊零組件加工。,Stamping Material,SECC的種類 1.一般品質：SECC,適用於加工程度較低的產品例如供作彎曲、淺度衝壓成型及焊接等加工之零組件。 2.衝壓品質：SECD ,具較佳加工成型性，適用於一般品質無法勝任的衝壓及高度成型之零組件。 3.深衝品質：SECE(N) ,具有更佳的加工成型性，適用於衝壓品質無法勝任，須高度成型或具時效性要求的特殊零組件加工。,Stamping Material,SUS304/301 SUS304:用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T 1.0T之間。 SUS301:Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，故目前常被廣泛運用在防EMI上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 0.4T 0.07T 之間。,Stamping Material,Stamping Material,SPTE是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考量有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。 AL 板散熱好、材料較硬、強度強，成形性、熔接性、耐蝕性良好,但材質不易加工。 Cu 板延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高, 導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。,Stamping Material,五金部件应用举例,Tooling Material,Tooling Material,